本发明专利技术提供一种钢化玻璃设备的升降平衡装置，包括底座、螺纹杆、载板以及侧面板，所述底座后侧表面设置有设备本体，设备本体左侧表面上端设置有控制箱，控制箱外表面设置有多个调节按键，电动升降杆设置有多个，多个电动升降杆均固定在底座上表面，所述载板固定在多个电动升降杆的上表面，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：通过设置的多个螺纹杆与防滑橡胶块，能够使得本装置对钢化玻璃在升降过程中起到固定作用，同时复合橡胶条与前侧挡板处螺纹杆的设置也起到了辅助钢化玻璃稳定的作用；且本发明专利技术结构简单，便于使用与维修处理。理。理。
【技术实现步骤摘要】
一种钢化玻璃设备的升降平衡装置
[0001]本专利技术属于钢化玻璃设备领域，特别涉及一种钢化玻璃设备的升降平衡装置。
技术介绍
[0002]目前，钢化玻璃是表面具有压应力的玻璃；又称强化玻璃；采用钢化方法对玻璃进行增强，1874年始于法国；钢化玻璃属于安全玻璃；钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等；当玻璃受外力破坏时，碎片会成类似蜂窝状的钝角碎小颗粒，不易对人体造成严重的伤害；同等厚度的钢化玻璃抗冲击强度是普通玻璃的3～5倍，抗弯强度是普通玻璃的3～5倍。
[0003]但是，在钢化玻璃生产过程中，往往需要将钢化玻璃进行升降，因为钢化玻璃存在特殊性，如在升降过程中固定不稳定或者碰到尖锐的物体，则会发生自爆，自爆时产生的碎片掉落，砸伤人，安全性不高，亟待改进。
[0004]因此，现在亟需一种钢化玻璃设备的升降平衡装置。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种钢化玻璃设备的升降平衡装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢化玻璃设备的升降平衡装置，包括底座、螺纹杆、载板以及侧面板，所述底座后侧表面设置有设备本体，设备本体左侧表面上端设置有控制箱，控制箱外表面设置有多个调节按键，电动升降杆设置有多个，多个电动升降杆均固定在底座上表面，所述载板固定在多个电动升降杆的上表面，所述载板上表面固定设置有防滑橡胶板，所述载板上表面最后端固定设置有后侧挡板，后侧挡板前表面固定设置有防滑橡胶条，所述侧面板设置有两个，两个所述侧面板分别固定设置在载板上表面最左端与载板上表面最右端，两个所述侧面板的侧表面均开设有两个螺纹槽，所述螺纹杆设置有六个，其中四个所述螺纹杆分别活动设置在两个侧面板的侧表面开设的两个螺纹槽内，四个所述螺纹杆的相对外表面均固定设置有转动把，连接块设置有六个，六个连接块外侧表面均开设有凹槽，六个连接块外侧表面开设的凹槽内均固定设置有小型轴承，四个所述螺纹杆的相对内表面均通过小型轴承固定设置在连接块外侧表面开设的凹槽内，四个所述螺纹杆的相对内表面固定设置的连接块另一侧表面均设置有防滑橡胶块，所述载板上表面最前端设置有前侧挡板，前侧挡板前表面分别开设有两个螺纹槽，另外两个所述螺纹杆均活动设置在前侧挡板前表面开设的两个螺纹槽内，另外两个所述螺纹杆的前表面分别设置有一个转动把，另外两个所述螺纹杆的另一端设置在另外两个连接块外侧表面开设的凹槽内设置的小型轴承内，另外两个连接块后侧表面均设置有防滑橡胶块。
[0007]进一步地，所述设备本体左侧表面上端开设有凹槽，控制箱固定在设备本体左侧表面上端开设的凹槽内，多个所述调节按键与设备本体左侧表面处在一同纵向截面，多个
所述电动升降杆与控制箱之间均通过数据线连接。
[0008]进一步地，所述载板与防滑橡胶板的形状均为同一种方形形状，所述防滑橡胶板的横截面比载板的横截面略小。
[0009]进一步地，两个所述侧面板、前侧挡板以及后侧挡板的形状均为长方形，所述后侧挡板比两个侧面板以及前侧挡板略小，所述后侧挡板前表面设置的防滑橡胶条的前表面比后侧挡板前表面略小，两个所述侧面板、前侧挡板以及后侧挡板的外表面分别与载板的四个外侧表面处在同一纵向面上。
[0010]进一步地，所述防滑橡胶条、六个防滑橡胶块以及防滑橡胶板的材质均为同一种丁晴橡胶，两个所述侧面板、前侧挡板、后侧挡板以及六个连接块的材质均为同一种金属材质，所述防滑橡胶条与后侧挡板、六个连接块与防滑橡胶块、载板与防滑橡胶板之间均通过环氧树脂胶粘合。
[0011]进一步地，分别设置在两个所述侧面板上的螺纹杆的长度比分别设置在前侧挡板上的螺纹杆长度略长。
[0012]采用了上述技术方案后，本专利技术的有益效果是：通过设置的多个螺纹杆与防滑橡胶块，能够使得本装置对钢化玻璃在升降过程中起到固定作用，同时复合橡胶条与前侧挡板处螺纹杆的设置也起到了辅助钢化玻璃稳定的作用；且本专利技术结构简单，便于使用与维修处理。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本专利技术一种钢化玻璃设备的升降平衡装置的整体结构示意图。
[0015]图2为本专利技术一种钢化玻璃设备的升降平衡装置的局部俯视结构示意图。
[0016]图3为本专利技术一种钢化玻璃设备的升降平衡装置的左侧示意图。
[0017]图中，1
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设备本体、2
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控制箱、3
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调节按键、4
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底座、5
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数据线、6
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电动升降杆、7
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载板、8
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防滑橡胶板、9
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侧面板、10
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转动把、11
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螺纹杆、12
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小型轴承、13
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连接块、14
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防滑橡胶块、15
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后侧挡板、16
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防滑橡胶条、17
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前侧挡板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]请参阅图1、图2和图3，本专利技术提供一种技术方案：一种钢化玻璃设备的升降平衡装置，包括底座4、螺纹杆11、载板7以及侧面板9，底座4后侧表面设置有设备本体1，设备本体1左侧表面上端设置有控制箱2，控制箱2外表面设置有多个调节按键3，电动升降杆6设置有多个，多个电动升降杆6均固定在底座4上表面，载板7固定在多个电动升降杆6的上表面，
载板7上表面固定设置有防滑橡胶板8，载板7上表面最后端固定设置有后侧挡板15，后侧挡板15前表面固定设置有防滑橡胶条16，侧面板9设置有两个，两个侧面板9分别固定设置在载板7上表面最左端与载板7上表面最右端，两个侧面板9的侧表面均开设有两个螺纹槽，螺纹杆11设置有六个，其中四个螺纹杆11分别活动设置在两个侧面板9的侧表面开设的两个螺纹槽内，四个螺纹杆11的相对外表面均固定设置有转动把10，连接块13设置有六个，六个连接块13外侧表面均开设有凹槽，六个连接块13外侧表面开设的凹槽内均固定设置有小型轴承12，四个螺纹杆11的相对内表面均通过小型轴承12固定设置在连接块13外侧表面开设的凹槽内，四本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢化玻璃设备的升降平衡装置，包括底座(4)、螺纹杆(11)、载板(7)以及侧面板(9)，其特征在于：所述底座(4)后侧表面设置有设备本体(1)，设备本体(1)左侧表面上端设置有控制箱(2)，控制箱(2)外表面设置有多个调节按键(3)，电动升降杆(6)设置有多个，多个电动升降杆(6)均固定在底座(4)上表面，所述载板(7)固定在多个电动升降杆(6)的上表面，所述载板(7)上表面固定设置有防滑橡胶板(8)，所述载板(7)上表面最后端固定设置有后侧挡板(15)，后侧挡板(15)前表面固定设置有防滑橡胶条(16)，所述侧面板(9)设置有两个，两个所述侧面板(9)分别固定设置在载板(7)上表面最左端与载板(7)上表面最右端，两个所述侧面板(9)的侧表面均开设有两个螺纹槽，所述螺纹杆(11)设置有六个，其中四个所述螺纹杆(11)分别活动设置在两个侧面板(9)的侧表面开设的两个螺纹槽内，四个所述螺纹杆(11)的相对外表面均固定设置有转动把(10)，连接块(13)设置有六个，六个连接块(13)外侧表面均开设有凹槽，六个连接块(13)外侧表面开设的凹槽内均固定设置有小型轴承(12)，四个所述螺纹杆(11)的相对内表面均通过小型轴承(12)固定设置在连接块(13)外侧表面开设的凹槽内，四个所述螺纹杆(11)的相对内表面固定设置的连接块(13)另一侧表面均设置有防滑橡胶块(14)，所述载板(7)上表面最前端设置有前侧挡板(17)，前侧挡板(17)前表面分别开设有两个螺纹槽，另外两个所述螺纹杆(11)均活动设置在前侧挡板(17)前表面开设的两个螺纹槽内，另外两个所述螺纹杆(11)的前表面分别设置有一个转动把(10)，另外两个所述螺纹杆(11)的另一端设置在另外两个连接块(13)外侧表面开设的凹槽内设置的小型轴承(12)内...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜海涛，陈磊，
申请(专利权)人：青岛喜马拉雅建材有限公司，
类型：发明
国别省市：
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