一种压力容器成型后气密性检测方法技术

本发明专利技术提供了一种压力容器成型后气密性检测方法，其使用了一种压力容器成型后气密性检测装置，该压力容器成型后气密性检测装置包括安装板、封口机构、安装架、气囊和固定机构；本发明专利技术的固定机构在使用过程中能够将封口机构稳定固定在待检测的压力容器内，封口机构配合气囊的使用能够让其对待检测的压力容器封口处进行密封，解决了现有技术中的封口机构很容易由于操作不当导致其密封性差，检测气体会通过封口机构泄漏出去，导致压力容器的检测数据不准确的问题，另外本发明专利技术的安装架结构简单，操作方便，能够将待检测的压力容器固定在安装板上，提高了本发明专利技术的检测效率。提高了本发明专利技术的检测效率。提高了本发明专利技术的检测效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器成型后气密性检测方法


[0001]本专利技术涉及压力容器生产制造
，特别涉及一种压力容器成型后气密性检测方法。

技术介绍

[0002]压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛，它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多，仅在石油化学工业中应用的化工压力容器就占全部压力容器总数的50％左右。化工压力容器在化工与石油化工领城，主要用于传热、传质、反应等工艺过程，以及贮存、输有压力的气体或液化气体。由于压力容器一般在比较大的压力下使用，具有一定的安全隐患，压力容器在生产时，每台都需要进行漏气检测，尤其是对压力容器的焊缝处进行检测是重要的一环。
[0003]现有技术中对于压力容器的检测一般会将检测气体吹入到压力容器的内腔后进行检测，然而现有技术中的封口机构很容易由于操作不当导致其密封性差，检测气体会通过封口机构泄漏出去，导致压力容器的检测数据不准确；另外在对压力容器进行检测时需要将其固定，现有技术中的固定机构结构过于复杂，导致其使用和维护不方便，降低了对压力容器的检测效率。

技术实现思路

[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案，一种压力容器成型后气密性检测方法，其使用了一种压力容器成型后气密性检测装置，该压力容器成型后气密性检测装置包括安装板、封口机构、安装架、气囊和固定机构，采用上述压力容器成型后气密性检测装置对压力容器成型后气密性检测是具体方法如下：
[0005]S1：压力容器的固定，将待检测的压力容器通过安装架固定安装在安装板上；
[0006]S2：封口机构的安装，将转动块放置到待检测的压力容器内，旋转转动环让主动锥形齿轮带动四组从动锥形齿轮转动，此时丝杆会带动螺纹杆向外侧移动，从而让四组海绵固定块将待检测的压力容器四周内壁抵住，再将气体通过副输气通道吹入到气囊内，气囊膨胀后将待检测的压力容器的入口处堵塞住；
[0007]S3：检测气体的输入，通过内螺纹将检测装置安装在输气管上，将检测气体通过主输气通道吹入到待检测的压力容器内，从而实现对压力容器的气密性检测；
[0008]其中，所述安装板为L型结构，所述安装板的水平面上安装有安装架，所述安装板的竖直面上安装有封口机构，所述封口机构包括转动块、输气管、内螺纹、圆孔、主动锥形齿轮、主输气通道、转动环、环形滑动槽和副输气通道，所述转动块为圆柱型结构，所述转动块的左侧外壁四周固定安装一圈转动环，有所述转动块的左侧末端表面开凿有一圈环形滑动槽，所述输气管位于所述转动块的左侧，所述输气管的右侧四周与所述环形滑动槽滑动连接，所述环形滑动槽的内壁四周设有内螺纹，所述转动块的右侧末端四周侧壁等距均匀开
凿有四组圆孔，每组所述圆孔的表面安装有固定机构，位于所述固定机构左侧的所述转动块四周设有气囊，所述气囊的进气口设于所述转动块的内腔，位于所述转动块右侧末端内侧安装有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的外壁四周与所述转动块的内壁四周固定连接，所述输气管的表面贯穿开凿有主输气通道和副输气通道，所述主输气通道的右侧末端位于所述主动锥形齿轮的表面中心，所述副输气通道穿过所述转动块的中心后与所述气囊的进气口导通连接；
[0009]所述固定机构包括海绵固定块、螺纹杆、丝杆和从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮共有四组，四组所述从动锥形齿轮均与所述主动锥形齿轮的表面相互垂直，四组所述从动锥形齿轮的轮齿均与所述主动锥形齿轮的轮齿相互啮合，所述从动锥形齿轮的外侧中心固定连接有丝杆，四组所述丝杆分别穿过四组所述圆孔后设于所述转动块的外侧，所述螺纹杆共有四组，所述螺纹杆为内腔开凿有内螺纹的圆杆，每组所述丝杆的表面均与每组所述螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的外侧末端套接有海绵固定块。
[0010]优选的；所述输气管的中心四周外壁与所述安装板的竖直面中心固定连接。
[0011]优选的；所述副输气通道的表面设有密封塞。
[0012]优选的；所述安装架包括底座、定位环和固定螺栓，所述定位环共有两组，两组所述定位环分别竖直安装在所述安装板的水平面正上方的左右两侧，两组所述定位环的底部之间通过底座固定连接，所述底座安装在所述安装板的水平面表面，每组所述定位环的表面等距均匀螺纹贯穿安装有多组固定螺栓。
[0013]优选的；所述气囊为圆环形结构，所述气囊的内侧四周均与所述转动块的外壁固定连接。
[0014]优选的；所述海绵固定块为圆弧形结构。
[0015]有益效果：
[0016]本专利技术的固定机构在使用过程中能够将封口机构稳定固定在待检测的压力容器内，封口机构配合气囊的使用能够让其对待检测的压力容器封口处进行密封，解决了现有技术中的封口机构很容易由于操作不当导致其密封性差，检测气体会通过封口机构泄漏出去，导致压力容器的检测数据不准确的问题，另外本专利技术的安装架结构简单，操作方便，能够将待检测的压力容器固定在安装板上，提高了本专利技术的检测效率。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。
[0018]图1是本专利技术的工作流程图；
[0019]图2是本专利技术在工作过程中安装立体结构示意图；
[0020]图3是本专利技术中的封口机构立体结构示意图；
[0021]图4是图3中转动块的正面结构示意图；
[0022]图5是图3中转动块的背面结构示意图；
[0023]图6是图3中固定机构的安装结构剖面图。
具体实施方式
[0024]下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和
便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
[0025]另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
[0026]如图1至图6所示，一种压力容器成型后气密性检测方法，其使用了一种压力容器成型后气密性检测装置，该压力容器成型后气密性检测装置包括安装板1、封口机构2、安装架3、气囊4和固定机构5，采用上述压力容器成型后气密性检测装置对压力容器成型后气密性检测是具体方法如下：
[0027]S1：压力容器的固定，将待检测的压力容器通过安装架3固定安装在安装板1上；
[0028]S2：封口机构的安装，将转动块21放置到待检测的压力容器内，旋转转动环27让主动锥形齿轮25带动四组从动锥形齿轮54转动，此时丝杆53会带动螺纹杆52向外侧移动，从而让四组海绵固定块51将待检测的压力容器四周内壁抵住，再将气体通过副输气通道29吹入到气囊4内，气囊4膨胀后将待检测的压力容器的入口处堵塞住；
[0029]S3：检测气体的输入，通过内螺纹23将检测装置安装在输气管22上，将检测气体通过主输气通道26吹入到待检测的压力容器内，从而实现对压力容器的气密性检测；
[0030]其中，所述安装板1为L型结构，所述安装板1的水平本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器成型后气密性检测方法，其使用了一种压力容器成型后气密性检测装置，该压力容器成型后气密性检测装置包括安装板(1)、封口机构(2)、安装架(3)、气囊(4)和固定机构(5)，其特征在于：采用上述压力容器成型后气密性检测装置对压力容器成型后气密性检测是具体方法如下：S1：压力容器的固定，将待检测的压力容器通过安装架(3)固定安装在安装板(1)上；S2：封口机构的安装，将转动块(21)放置到待检测的压力容器内，旋转转动环(27)让主动锥形齿轮(25)带动四组从动锥形齿轮(54)转动，此时丝杆(53)会带动螺纹杆(52)向外侧移动，从而让四组海绵固定块(51)将待检测的压力容器四周内壁抵住，再将气体通过副输气通道(29)吹入到气囊(4)内，气囊(4)膨胀后将待检测的压力容器的入口处堵塞住；S3：检测气体的输入，通过内螺纹(23)将检测装置安装在输气管(22)上，将检测气体通过主输气通道(26)吹入到待检测的压力容器内，从而实现对压力容器的气密性检测；其中，所述安装板(1)为L型结构，所述安装板(1)的水平面上安装有安装架(3)，所述安装板(1)的竖直面上安装有封口机构(2)，所述封口机构(2)包括转动块(21)、输气管(22)、内螺纹(23)、圆孔(24)、主动锥形齿轮(25)、主输气通道(26)、转动环(27)、环形滑动槽(28)和副输气通道(29)，所述转动块(21)为圆柱型结构，所述转动块(21)的左侧外壁四周固定安装一圈转动环(27)，有所述转动块(21)的左侧末端表面开凿有一圈环形滑动槽(28)，所述输气管(22)位于所述转动块(21)的左侧，所述输气管(22)的右侧四周与所述环形滑动槽(28)滑动连接，所述环形滑动槽(28)的内壁四周设有内螺纹(23)，所述转动块(21)的右侧末端四周侧壁等距均匀开凿有四组圆孔(24)，每组所述圆孔(24)的表面安装有固定机构(5)，位于所述固定机构(5)左侧的所述转动块(21)四周设有气囊(4)，所述气囊(4)的进气口设于所述转动块(21)的内腔，位于所述转动块(21)右侧末端内侧安装有主动锥形齿轮(25)，所述主动锥形齿轮(25)的外壁四周与所述转动...

【专利技术属性】
技术研发人员：周洋，管梦馨，
申请(专利权)人：杭州临安伊卡顿智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：