一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备制造技术

本发明专利技术公开了一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，包括底座，所述底座的内部旋转连接有旋转盘，且旋转盘的表面固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的上方固定连接有第二传动杆，且第二传动杆的一侧安装有升降机构，所述底座的顶部安装有输送台，且输送台的内部安装有输送带，所述输送台的一端贴合有第二升降板，且第二升降板的一端贴合有斜面板，所述输送台的一侧位于底座的顶部固定连接有第二支撑板，通过升降机构的设置，旋转圆盘旋转时，第一传动杆会通过第一斜块带动第一升降板上升，第一升降板随之会带动第二升降板上升，使得第二升降板带动放置在斜面板上的管材上升，运输到输送台，实现自动送料。实现自动送料。实现自动送料。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备


[0001]本专利技术涉及检金属合金生产领域，具体是一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备。

技术介绍

[0002]合金是指一种金属与另一种或几种金属或非金属经过混合熔化，冷却凝固后得到的具有金属性质的固体产物，由于合金质地硬不易变形，所以合金适用范围十分广泛，被制造成各式各样的形状投入到生活中使用，金属圆环就是其中的一种。
[0003]金属圆环在生产时需要对其进行抛光处理，但是现有的金属圆环生产设备抛光步骤需要人工来进行抛光，且使用机器抛光时只能对内环或者外环进行抛光，为此我们提出一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的但是现有的金属圆环生产设备抛光步骤需要人工来进行抛光，且使用机器抛光时只能对内环或者外环进行抛光的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，包括底座，所述底座的内部旋转连接有旋转盘，且旋转盘的表面固定连接有第一传动杆，所述第一传动杆的上方固定连接有第二传动杆，且第二传动杆的一侧安装有升降机构，所述底座的顶部安装有输送台，且输送台的内部安装有输送带，所述输送台的一端贴合有第二升降板，且第二升降板的一端贴合有斜面板，所述输送台的一侧位于底座的顶部固定连接有第二支撑板，且第二支撑板的顶部旋转连接有第一旋转杆，所述第一旋转杆的一侧旋转连接有第一衔接板，且第一衔接板的底部活动连接有移动块，所述移动块表面贯穿有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的一侧安装有电机，所述第一旋转杆的一端旋转连接有第一衔接板，且第一衔接板的顶部固定连接有旋转块，所述旋转块的内部安装有第一液压杆，且第一液压杆的一侧固定连接有推送板，所述推送板的侧面滑动连接有滑动块，且滑动块的一侧固定连接有夹持环，所述底座的一端焊接有顶板，且顶板的底部固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的底部固定连接有齿柱，且齿柱的一端啮合有第二旋转杆，所述第二旋转杆的一侧固定连接有圆盘，且圆盘的底部旋转连接有第二衔接板，所述圆盘的一侧位于第二衔接板的顶部安装有弧形板，所述第二衔接板的底部固定连接有连杆，且连杆的底部焊接有打磨圆环，所述连杆的一端安装有第二螺纹杆，且第二螺纹杆的一侧固定连接有控制杆。
[0006]优选的，所述升降机构包括杆第一支撑板、第一限位块、第一升降板、第二限位块、支撑杆、第一斜块、第一斜块、第一推杆、第二推杆、弹簧，所述第一支撑板固定安装于底座的内部，且第一支撑板的一端焊接有支撑杆，所述支撑杆的上方固定连接有第一限位块，且第一限位块表面滑动连接有第一升降板，所述第一升降板的左侧固定连接有第二限位块，
且第一升降板的右侧固定连接有第一斜块，所述第一支撑板的右侧旋转连接有第一推杆，且第一推杆的顶部固定连接有第二推杆，所述第一推杆的一侧固定连接有弹簧。
[0007]优选的，所述第一推杆的一端设置有底部为45
°
倾斜的凸块，且凸块底部与第一斜块的顶部相互平行，所述第一斜块关于第一升降板的中心点对称设置有两组。
[0008]优选的，所述第一传动杆与第二推杆为相互贴合状态，所述第一支撑板表面设置有凹槽，且第一限位块与第一支撑板表面凹槽为贴合状态。
[0009]优选的，所述第一旋转杆为“L”形结构，所述移动块内部刻蚀有螺纹槽，且移动块内部的螺纹槽与第一螺纹杆相互啮合，所述移动块与第一衔接板为旋转连接。
[0010]优选的，所述滑动块与旋转块为滑动连接，所述滑动块与夹持环关于推送板的中心点对称设置有两组，且夹持环为曲面设计。
[0011]优选的，所述第一升降板贯穿于底座与第二升降板固定连接，且第二升降板顶部为斜面设计，所述第二升降板与输送台和斜面板均为紧密贴合状态。
[0012]优选的，所述第二衔接板的顶部设置有环形槽，所述弧形板底部与环形槽相啮合并与其活动连接，所述圆盘与第二旋转杆为偏心设计，且第二旋转杆的表面带有锯齿设计。
[0013]优选的，所述第二螺纹杆关于控制杆的中心点对称设置有两组，且两组第二螺纹杆的旋向相反，所述打磨圆环通过控制杆与第二螺纹杆构成滑动结构。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、该一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，通过升降机构的设置，旋转圆盘旋转时，第一传动杆会通过第一斜块带动第一升降板上升，第一升降板随之会带动第二升降板上升，使得第二升降板带动放置在斜面板上的管材上升，运输到输送台，实现自动送料。
[0016]2、该一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，通过第一衔接板的设置，当电机带动第一螺纹杆旋转，移动块会随之在第一螺纹杆上移动，当移动块移动时，会通过第一旋转杆带动第一衔接板构成90
°
旋转，第一衔接板随之会带动旋转块构成旋转，将夹持环夹持的圆形环竖起来，便于后面的加工。
[0017]3、该一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，通过夹持环的设置，当要加工的与圆环通过输送台运输到夹持环处时，第一液压杆会带动推送板向左侧移动，推送板移动时，会带动滑动块向中间靠拢，夹持环会通过滑动块对圆环进行夹持，防止圆环加工时出现位移。
[0018]4、该一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，通过控制杆的设置，当旋转控制杆时，会通过两组旋向相反的第二螺纹杆带动打磨圆环在第二衔接板底部移动，以此来调节两组打磨圆环的间距，使得该打磨圆环能够对圆环的内环和外环进行打磨。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构示意图；
[0020]图2为本专利技术斜面板结构示意图；
[0021]图3为本专利技术升降机构平面结构示意图；
[0022]图4为本专利技术升降机构三维结构示意图；
[0023]图5为本专利技术局部三维结构示意图；
[0024]图6为本专利技术局部三维结构示意图。
[0025]图中：1、底座；2、旋转盘；3、第一传动杆；4、第二传动杆；5、升降机构；501、第一支撑板；502、第一限位块；503、第一升降板；504、第二限位块；505、支撑杆；506、第一斜块；507、第一推杆；508、第二推杆；509、弹簧；6、输送带；7、输送台；8、第二升降板；9、斜面板；10、第二支撑板；11、第一旋转杆；12、控制杆；13、移动块；14、第一螺纹杆；15、电机；16、第一衔接板；17、旋转块；18、第一液压杆；19、滑动块；20、推送板；21、夹持环；22、顶板；23、第二液压杆；24、齿柱；25、第二旋转杆；26、圆盘；27、第二衔接板；28、弧形板；29、连杆；30、第二螺纹杆；31、打磨圆环。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的内部旋转连接有旋转盘(2)，且旋转盘(2)的表面固定连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的上方固定连接有第二传动杆(4)，且第二传动杆(4)的一侧安装有升降机构(5)，所述底座(1)的顶部安装有输送台(7)，且输送台(7)的内部安装有输送带(6)，所述输送台(7)的一端贴合有第二升降板(8)，且第二升降板(8)的一端贴合有斜面板(9)，所述输送台(7)的一侧位于底座(1)的顶部固定连接有第二支撑板(10)，且第二支撑板(10)的顶部旋转连接有第一旋转杆(11)，所述第一旋转杆(11)的一侧旋转连接有第一衔接板(16)，且第一衔接板(16)的底部活动连接有移动块(13)，所述移动块(13)表面贯穿有第一螺纹杆(14)，且第一螺纹杆(14)的一侧安装有电机(15)，所述第一旋转杆(11)的一端旋转连接有第一衔接板(16)，且第一衔接板(16)的顶部固定连接有旋转块(17)，所述旋转块(17)的内部安装有第一液压杆(18)，且第一液压杆(18)的一侧固定连接有推送板(20)，所述推送板(20)的侧面滑动连接有滑动块(19)，且滑动块(19)的一侧固定连接有夹持环(21)，所述底座(1)的一端焊接有顶板(22)，且顶板(22)的底部固定连接有第二液压杆(23)，所述第二液压杆(23)的底部固定连接有齿柱(24)，且齿柱(24)的一端啮合有第二旋转杆(25)，所述第二旋转杆(25)的一侧固定连接有圆盘(26)，且圆盘(26)的底部旋转连接有第二衔接板(27)，所述圆盘(26)的一侧位于第二衔接板(27)的顶部安装有弧形板(28)，所述第二衔接板(27)的底部固定连接有连杆(29)，且连杆(29)的底部焊接有打磨圆环(31)，所述连杆(29)的一端安装有第二螺纹杆(30)，且第二螺纹杆(30)的一侧固定连接有控制杆(12)。2.根据权利要求书1所述的一种具有自动抛光功能的金属合金生产设备，其特征在于：所述升降机构(5)包括杆第一支撑板(501)、第一限位块(502)、第一升降板(503)、第二限位块(504)、支撑杆(505)、第一斜块(506)、第一斜块(506)、第一推杆(507)、第二推杆(508)、弹簧(509)，所述第一支撑板(501)固定安装于底座(1)的内部，且第一支撑板(501)的一端焊接有支撑杆(505)，所述支撑杆(505)的上方固定连接有第一限位块(502)，且第一限位块(50...

【专利技术属性】
技术研发人员：于振海，
申请(专利权)人：厦门槟闽汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：