一种工程机械发动机加载系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种工程机械发动机加载系统，具体涉及发动机测试技术领域，包括工作台和测试发动机，所述工作台上安装有提供测试发动机工作负载的加载模块，所述加载模块上连接有向外延伸的驱动杆，所述测试发动机的外部套设有固定壳体，所述测试发动机的旋转轴端部设置为棱柱状，所述测试发动机与驱动杆之间连接有可拆卸的传动组件，所述固定壳体底部安装有升降板，所述升降板下方设置有对升降板进行横向移动的丝杆组件。本实用新型专利技术大幅度的降低了测试发动机进行拆装时的难度，能够快速的完成拆卸和安装，在出现故障时易于对其进行检测和更换，提高了发动机性能测试的效率。提高了发动机性能测试的效率。提高了发动机性能测试的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种工程机械发动机加载系统


[0001]本技术涉及发动机测试
，更具体地说，本实用涉及一种工程机械发动机加载系统。

技术介绍

[0002]目前，在进行发动机开发测试时，发电机只是空转，不考虑其负载情况，即不考虑发电机为整个系统供电时做功消耗的能量，从而无法模拟发动机的实际工况，这就致使在发动机开发过程中无法考虑发动机发电机在不同负载状态下对发动机本身的影响，进而无法更科学更全面地考核发动机的耐久性、磨损率、油耗率、机械完整性、相关系统性能以及排放性能等。
[0003]现有的发动机加载系统在测试的过程中，发动机与负载部分的连接较为复杂，且对发动机进行拆装时难度较高，无法完成快速的拆卸和安装，在出现故障时不易对其检测和更换，严重影响了测试效率。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种工程机械发动机加载系统，包括工作台和测试发动机，所述工作台上安装有提供测试发动机工作负载的加载模块，所述加载模块上连接有向外延伸的驱动杆，所述测试发动机的外部套设有固定壳体，所述测试发动机的旋转轴端部设置为棱柱状，所述测试发动机与驱动杆之间连接有可拆卸的传动组件，所述固定壳体底部安装有升降板，所述升降板下方设置有对升降板进行横向移动的丝杆组件，所述升降板与丝杆组件之间连接有对升降板进行纵向移动的升降组件。
[0005]在一个优选地实施方式中，所述固定壳体两侧固定连接有安装板，所述安装板上贯穿有固定螺钉，所述固定螺钉向下延伸插接至升降板的内部。
[0006]在一个优选地实施方式中，所述传动组件包括棱形杆和固定于棱形杆上的连接块，所述驱动杆端部开设有与棱形杆相匹配的第一凹槽，所述棱形杆插接于第一凹槽的内部，所述连接块侧壁上开设有与测试发动机旋转轴端部相匹配的第二凹槽，所述测试发动机的旋转轴端部插接于第二凹槽的内部。
[0007]在一个优选地实施方式中，所述丝杆组件包括安装于工作台上的下垫板和位于下垫板上方的丝杆螺杆和活动板，所述丝杆螺杆用于驱动活动板在下垫板上移动，且丝杆螺杆贯穿活动板。
[0008]在一个优选地实施方式中，所述活动板底部嵌设有可转动的滚珠，所述滚珠底部贴合于下垫板的表面。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述升降组件包括伸缩杆、轴承、升降螺杆和螺管，所述伸缩杆连接于升降板和活动板之间，所述轴承固定于活动板的表面，所述螺管固定于升降板的表面，所述升降螺杆依次贯穿螺管和升降板向下延伸与轴承内环连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]本技术在对发动机进行负载加载和测试的过程中，发动机与负载部分的连接简单便捷，同时测试发动机部分可进行单独拆装，还可对测试发动机在横向和纵向上的位置进行快速调节，大幅度的降低了测试发动机进行拆装时的难度，能够快速的完成拆卸和安装，在出现故障时易于对其进行检测和更换，提高了发动机性能测试的效率。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图。
[0013]图2为本技术的图1中A处细节结构示意图。
[0014]附图标记为：1工作台、2测试发动机、3加载模块、4驱动杆、5固定壳体、6传动组件、7升降板、8丝杆组件、9升降组件、10安装板、11固定螺钉、12棱形杆、13连接块、14第一凹槽、15第二凹槽、16下垫板、17丝杆螺杆、18活动板、19滚珠、20伸缩杆、21轴承、22升降螺杆、23螺管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。本技术的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本技术限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本技术的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本技术从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
[0016]如图1
‑
2所示的一种工程机械发动机加载系统，包括工作台1和测试发动机2，工作台1上安装有提供测试发动机2工作负载的加载模块3，加载模块3上连接有向外延伸的驱动杆4，测试发动机2的旋转轴端部设置为棱柱状，测试发动机2与驱动杆4之间连接有可拆卸的传动组件6，在发动机进行测试的过程中，加载模块3通过驱动杆4和传动组件6与测试发动机2连接，提供测试发动机2的工作负载，模拟测试发动机2在不同负载下的工作状态；
[0017]测试发动机2的外部套设有固定壳体5，固定壳体5底部安装有升降板7，升降板7下方设置有对升降板7进行横向移动的丝杆组件8，升降板7与丝杆组件8之间连接有对升降板7进行纵向移动的升降组件9，在进行负载测试的过程中，丝杆组件8带动升降板7进行横向移动，升降组件9带动升降板7进行纵向移动，使得测试发动机2旋转轴的端部能够与驱动杆4对其，并将测试发动机2旋转轴与驱动杆4通过传动组件6连接在一起；
[0018]固定壳体5两侧固定连接有安装板10，安装板10上贯穿有固定螺钉11，固定螺钉11向下延伸插接至升降板7的内部，利用固定螺钉11贯穿安装板10将固定壳体5安装在升降板7上，使测试发动机2完成安装；
[0019]传动组件6包括棱形杆12和固定于棱形杆12上的连接块13，驱动杆4端部开设有与棱形杆12相匹配的第一凹槽14，棱形杆12插接于第一凹槽14的内部，连接块13侧壁上开设有与测试发动机2旋转轴端部相匹配的第二凹槽15，测试发动机2的旋转轴端部插接于第二凹槽15的内部，由于测试发动机2型号具有多样性，因此在测试发动机2与驱动杆4之间设置传动组件6，利用棱形杆12与相匹配的第一凹槽14、与测试发动机2旋转轴端部相匹配的第二凹槽15将测试发动机2与加载模块3连接，操作简单便捷，易于进行安装和使用，极大的简化了安装程序，适用于不同规格的产品进行安装，且便于进行调节；
[0020]丝杆组件8包括安装于工作台1上的下垫板16和位于下垫板16上方的丝杆螺杆17和活动板18，丝杆螺杆17用于驱动活动板18在下垫板16上移动，且丝杆螺杆17贯穿活动板18，活动板18底部嵌设有可转动的滚珠19，滚珠19底部贴合于下垫板16的表面，利用丝杆螺杆17转动带动活动板18在下垫板16上方移动，调节测试发动机2的位置，而活动板18在移动的过程中，其底部嵌设的滚珠19在活动板18上转动，使活动板18在移动的过程中更加平稳，且不会出现卡塞的现象；
[0021]升降组件9包括伸缩杆20、轴承21、升降螺杆22和螺管23，伸缩杆20连接于升降板7和活动板18之间，轴承21固定于活动板18的表面，螺管23固定于升降板7的表面，升降螺杆22依次贯穿螺管23和升降板7向下延伸与轴承21内环连接，在对升降板7进行调节时，转动升降螺杆22使其在螺管23内移动，由于升降板7与活动板18之间通过伸缩杆20连接，因此升降螺杆22在转动时，会使螺管23完成升降，带动升降板7进行升降，从而调节升降板7上方测试发动机2的高度；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工程机械发动机加载系统，包括工作台和测试发动机，所述工作台上安装有提供测试发动机工作负载的加载模块，所述加载模块上连接有向外延伸的驱动杆，所述测试发动机的外部套设有固定壳体，其特征在于：所述测试发动机的旋转轴端部设置为棱柱状，所述测试发动机与驱动杆之间连接有可拆卸的传动组件，所述固定壳体底部安装有升降板，所述升降板下方设置有对升降板进行横向移动的丝杆组件，所述升降板与丝杆组件之间连接有对升降板进行纵向移动的升降组件。2.根据权利要求1所述的一种工程机械发动机加载系统，其特征在于：所述固定壳体两侧固定连接有安装板，所述安装板上贯穿有固定螺钉，所述固定螺钉向下延伸插接至升降板的内部。3.根据权利要求1所述的一种工程机械发动机加载系统，其特征在于：所述传动组件包括棱形杆和固定于棱形杆上的连接块，所述驱动杆端部开设有与棱形杆相匹配的第一凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵岩，石慧龙，
申请(专利权)人：安徽万世行工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：