一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统，包括；PLC、断路器、交流接触器A、交流接触器B、热过载继电器、中间继电器A、中间继电器B、中间继电器C、行程开关A、行程开关B、启动开关；断路器输入端接入三相电源，输出端与交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点一端连接，交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点另一端与热过载继电器的线圈一端连接，热过载继电器线圈的另一端与电动机电源端连接；系统采用PLC程序控制,使电动校正器实现自动校正,自动化程度高,操作简单，工作效率高，同时保证了操作人员的安全。同时保证了操作人员的安全。同时保证了操作人员的安全。

【技术实现步骤摘要】
一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统


[0001]本技术涉及电气控制
，具体涉及一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统。

技术介绍

[0002]赛尔开关是铝电解系列不停电停(启)槽的专业设备，可完美实现在系列不停电(全电流)状态下停、启电解槽。它是通过一整套赛尔开关安装到电解槽的阳极和阴极上，利用赛尔开关为电解槽分流，并使电解槽的电压足够低，然后可安全操作短路口，从而实现电解槽的停止和投入运行。随着赛尔开关操作次数增多，赛尔开关进、出电端外连接母线压接块的压接器均会出现不同程度的变形。赛尔开关压接器变形(喇叭口状)，造成安装时赛尔开关进、出电端外连接母线压接块与电解槽阳极、短路口接触面间隙大，影响着赛尔开关正常使用及电解槽正常启停作业，存在很大的安全隐患。现有技术中专利公开号为CN108624919B的中国专利技术专利公开了一种铝电解塞尔开关压接器电动校正机；该设备通过电源控制装置控制电机对塞尔开关压接器进行校正，在校正过程中需要频繁操作电源控制装置，自动化程度底，费时费力。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本技术提供了一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统，该系统采用PLC程序控制,使电动校正器实现自动校正,自动化程度高,操作简单，工作效率高，同时保证了操作人员的安全；
[0004]为实现本技术的目的，本技术采用以下技术方案：
[0005]一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统，包括；PLC、断路器、交流接触器A、交流接触器B、热过载继电器、中间继电器A、中间继电器B、中间继电器C、行程开关A、行程开关B、启动开关；断路器输入端接入三相电源，输出端与交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点一端连接，交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点另一端与热过载继电器的线圈一端连接，热过载继电器线圈的另一端与电动机电源端连接；所述的热过载继电器的常闭触点一端以及中间继电器A常开触点的一端接入电源L端；热过载继电器的常闭触点另一端与电源N端之间串接中间继电器A的线圈；中间继电器A常开触点的另一端与中间继电器B、中间继电器C的常开触点一端连接；中间继电器B的常开触点另一端与电源N端之间依次串接交流接触器B的一组常闭触点、交流接触器A的线圈；中间继电器C的常开触点另一端与电源N端之间依次串接交流接触器A的一组常闭触点、交流接触器B的线圈；所述的PLC的输入节点与电源L端之间分别串接交流接触器A的一组常开触点、交流接触器B的一组常开触点、行程开关A、行程开关B、启动开关；所述的PLC的输出节点与电源N端之间分别串接中间继电器A的线圈、中间继电器B的线圈、中间继电器C的线圈。
[0006]优选的，所述的PLC的输入节点与电源L端还串接有中间继电器A的一组常开触点。
[0007]优选的，所述的电源L端上依次串接有保险和急停开关。
[0008]优选的，所述的启动开关为脚踏开关。
[0009]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0010]系统采用PLC程序控制,使电动校正器实现自动校正,自动化程度高,操作简单，工作效率高，同时保证了操作人员的安全；此外，电动机过载运行自动断电，延长电动及使用寿命，降低了成本。
附图说明
[0011]图1是本技术一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统的接线图；
[0012]图2是本技术专利技术一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统控制回路原理图；
[0013]图3是本技术专利技术一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统PLC的I.O节点配置图；
[0014]图中：PLC1、断路器2、交流接触器A3、交流接触器B4、热过载继电器5、电动机6、中间继电器A7、中间继电器B8、中间继电器C9、行程开关A10、行程开关B11、开关12、急停开关13、保险14。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图；对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述：
[0016]如图1-3所示，在本技术的一个实施例中，一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统，包括；PLC1、断路器2、交流接触器A3、交流接触器B4、热过载继电器5、中间继电器A7、中间继电器B8、中间继电器C9、行程开关A10、行程开关B11、启动开关12；断路器2输入端接入三相电源，输出端与交流接触器A3和交流接触器B4的三组常开触点一端连接，交流接触器A3和交流接触器B4的三组常开触点另一端与热过载继电器5的线圈一端连接，热过载继电器5线圈的另一端与电动机6电源端连接；交流接触器A3、交流接触器B4三组常开触点分别闭合后，可改变电动机6电源端相序，实现电动机6的正转或反转控制；
[0017]所述的热过载继电器5的常闭触点一端以及中间继电器A7常开触点的一端接入电源L端(火线)；热过载继电器5的常闭触点另一端与电源N端(零线)之间串接中间继电器A7的线圈；中间继电器A7常开触点的另一端与中间继电器B8、中间继电器C9的常开触点一端连接；中间继电器B8的常开触点另一端与电源N端之间依次串接交流接触器B4的一组常闭触点、交流接触器A3的线圈；中间继电器C9的常开触点另一端与电源N端之间依次串接交流接触器A3的一组常闭触点、交流接触器B4的线圈；上述电路分别实现了电动机6过载后自动断电，以及电机正反转互锁控制功能；所述的PLC1的输入节点与电源L端之间分别串接交流接触器A3的一组常开触点、交流接触器B4的一组常开触点、中间继电器A7的一组常开触点、行程开关A10、行程开关B11、启动开关12；所述的PLC1的输出节点与电源N端之间分别串接中间继电器B8的线圈、中间继电器C9的线圈。
[0018]在本技术的一个具体实施例中，所述的PLC1的输入节点与电源L端还串接有中间继电器A7的一组常开触点，实现了过载信号传至PLC1，PLC1可控制中间继电器B8、中间继电器C9断开，进一步保证电动机6可靠断电，当热过载继电器5自动恢复后，PLC1可继续执
行控制程序，完成作业。
[0019]在本技术的一个具体实施例中，为了提高电气安全，所述的电源L端上依次串接有保险14和急停开关13。
[0020]在本技术的一个具体实施例中，为了方便控制，在操作时可实时观察校正情况，所述的启动开关12为脚踏开关。
[0021]具体实施时，将公开号为CN108624919B的专利技术专利公开技术方案中的压紧限位开关和回程限位开关分别通过行程开关A10、行程开关B11替换，将本控制系统接入；
[0022]具体控制时：合上QM断路器，当踩下脚踏开关JT时，给PLC(I:1.0/6)给一个信号，PLC1内计数器接通，计数器计数完成后，PLC1(O:3.0/2)输出信号，KA1常开节点接通，KM1交流接触器动作，执行电机M正转动作，执行机构前进，前进至SQ1动作后，使PLC1(O:3.0/2)停止输出信号，然后PLC1(O:3.0/3)输出信号，KA本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝电解塞尔开关电动校正器电气控制系统，包括；PLC、断路器、交流接触器A、交流接触器B、热过载继电器、中间继电器A、中间继电器B、中间继电器C、行程开关A、行程开关B、启动开关；其特征在于：断路器输入端接入三相电源，输出端与交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点一端连接，交流接触器A和交流接触器B的三组常开触点另一端与热过载继电器的线圈一端连接，热过载继电器线圈的另一端与电动机电源端连接；所述的热过载继电器的常闭触点一端以及中间继电器A常开触点的一端接入电源L端；热过载继电器的常闭触点另一端与电源N端之间串接中间继电器A的线圈；中间继电器A常开触点的另一端与中间继电器B、中间继电器C的常开触点一端连接；中间继电器B的常开触点另一端与电源N端之间依次串接交流接触器B的一组常闭触点、交流接触器A的线圈；中间继...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩家忠，薛波，田伟，权世成，唐正洪，韩成龙，王汉宗，李平，温海涛，魏永强，兰高伟，
申请(专利权)人：青海桥头铝电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：