锅炉管氧化皮堵塞检测装置制造方法及图纸

技术编号:27612351 阅读:17 留言:0更新日期:2021-03-10 10:39
本实用新型专利技术公开一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置,锅炉管氧化皮堵塞检测装置包括驱动机构、安装环、信号接受处理器以及至少两个检测头,安装环套装于待测钢管外侧,两个检测头均穿设安装环,且检测头靠近待测钢管的一端形成有与待测钢管外壁面适配的凹槽,凹槽的内壁面抵靠于待测钢管的外壁面上,其中一个检测头靠近待测钢管的端部内嵌有低频涡流发射线圈,另外一个检测头靠近待测钢管的端部内嵌有低频涡流接受线圈,低频涡流接受线圈与信号接受处理器信号连接或电连接,驱动机构与安装环连接以驱动安装环沿待测钢管的延伸方向移动。本实用新型专利技术提供了一种氧化皮检测效率较高的锅炉管氧化皮堵塞检测装置。管氧化皮堵塞检测装置。管氧化皮堵塞检测装置。

【技术实现步骤摘要】
锅炉管氧化皮堵塞检测装置


[0001]本技术涉及型材检测领域,尤其涉及一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置。

技术介绍

[0002]随着社会发展和技术进步,高参数和大容量的发电机组,已逐步成为我国各大电厂的主力机组,不锈钢材料具有较高的抗氧化和抗高温腐蚀性能,因此大容量机组的过热器、再热器等主要部件及主蒸汽管道常采用性能优良的不锈钢材料,然而在经过一段时间运行后,不锈钢管内会产生氧化皮的脱落和堆积,容易引起管道堵塞及爆管,因此需要时刻对钢管内是否存在氧化皮进行检测,而现有的针对氧化皮的检测方法通常采用:射线成像法,其检测结果直观,但是仪器价格昂贵,工作效率低,射线辐射对人体有损害,使得射线检测受到一定限制;割管内窥镜法,其检测结果准确,但工作量大、检测周期长、人力物力耗费大,因而导致在对氧化皮检测时效率较低,难以及时发现氧化皮的堵塞情况。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置,旨在解决氧化皮检测效率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置用于检测待测钢管,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置包括驱动机构、安装环、信号接受处理器以及至少两个检测头,所述安装环套装于所述待测钢管外侧,两个所述检测头均穿设所述安装环,且所述检测头靠近所述待测钢管的一端形成有与所述待测钢管外壁面适配的凹槽,所述凹槽的内壁面抵靠于所述待测钢管的外壁面上,其中一个所述检测头靠近所述待测钢管的端部内嵌有低频涡流发射线圈,另外一个所述检测头靠近所述待测钢管的端部内嵌有低频涡流接受线圈,所述低频涡流接受线圈与所述信号接受处理器信号连接或电连接,所述驱动机构与所述安装环连接以驱动所述安装环沿所述待测钢管的延伸方向移动。
[0005]在一实施例中,所述驱动机构包括安装板、第一驱动电机、旋转轴、皮带以及滑动轴,所述安装板安装于所述安装板的侧壁上,所述滑动轴穿设于所述安装板,所述皮带的两端同时套装于所述第一驱动电机的输出轴和所述旋转轴上,所述旋转轴与所述安装板连接。
[0006]在一实施例中,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置还包括旋转组件,所述旋转组件设置于所述安装环上以驱动所述安装环饶其自身轴线旋转。
[0007]在一实施例中,所述旋转组件包括安装于所述安装板上的第二驱动电机,主动轮以及旋转齿轮,所述第二驱动电机的输出轴与所述主动轮连接,所述主动轮与所述旋转齿轮啮合连接,所述旋转齿轮的半径等于所述安装环的半径,所述旋转齿轮设置于所述安装环上。
[0008]在一实施例中,沿所述安装环的周向开设有安装槽,所述旋转齿轮卡持于所述安装槽中。
[0009]在一实施例中,所述检测头包括抵靠部、直杆部以及旋钮部,所述直杆部的相对两端分别连接有所述抵靠部和所述旋钮部,所述抵靠部面对所述待测钢管的一侧形成有用于抵靠于所述待测钢管的外壁面上的所述凹槽,所述直杆部穿设所述安装环。
[0010]在一实施例中,所述安装环上开设有供所述直杆部穿设的通孔,所述通孔的内壁面设有内螺纹,所述直杆部的外壁面设置有与所述内螺纹配合的外螺纹。
[0011]在一实施例中,所述直杆部上套装有弹性抵接件,所述弹性抵接件的一端抵压与所述抵靠部远离所述待测钢管的一端,所述弹性抵接件的另一端抵压与所述安装环的内壁面。
[0012]在一实施例中,所述弹性抵接件为已预压的弹簧。
[0013]本技术的技术方案中,两个检测头中的其中一个内嵌有低频涡流发射线圈,另外一个内嵌有低频涡流接受线圈,从而利用低频涡流穿透能力强的特点穿透待测钢管的外壁,检测待测钢管内部的氧化皮堵塞情况,并且信号接受处理器能够接受来自于低频涡流接受线圈的传输信号,以供用户判断,同时,在本技术的技术方案中,通过设置驱动机构,令驱动机构与安装环连接,使得在使用该锅炉管氧化皮堵塞检测装置时,可通过驱动机构令安装环在待测钢管的外周壁上处于运转状态,令安装环带动检测头沿待测钢管的延伸方向移动,从而能够提高氧化皮检测情况的实时性,提高其检测效率。
附图说明
[0014]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0015]图1为本技术实施例的锅炉管氧化皮堵塞检测装置的结构示意图;
[0016]图2为本技术实施例的锅炉管氧化皮堵塞检测装置另一视角的结构示意图;
[0017]图3为本技术实施例的锅炉管氧化皮堵塞检测装置的剖面示意图。
[0018]附图标号说明:10、待测钢管;20、安装环;30、驱动机构;31、安装板;32、第一驱动电机;33、旋转轴;34、皮带;35、滑动轴;40、检测头;41、抵靠部;42、直杆部;43、旋钮部;44、外螺纹;45、弹性抵靠件;50、旋转组件;51、第二驱动电机;52、主动轮;53、旋转齿轮;60、低频涡流发射线圈;70、低频涡流接受线圈;80、信号接受处理器;90、信号发射器。
[0019]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
[0022]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0023]并且,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。
[0024]本技术提供一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置。
[0025]如图1-2所示,本技术实施例提供的锅炉管氧化皮堵塞检测装置用于检测待测钢管10,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置包括驱动机构30、安装环20、信号接受处理器80以及至少两个检测头40,所述安装环20套装于所述待测钢管10外侧,两个所述检本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锅炉管氧化皮堵塞检测装置,其特征在于,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置用于检测待测钢管,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置包括驱动机构、安装环、信号接受处理器以及至少两个检测头,所述安装环套装于所述待测钢管外侧,两个所述检测头均穿设所述安装环,且所述检测头靠近所述待测钢管的一端形成有与所述待测钢管外壁面适配的凹槽,所述凹槽的内壁面抵靠于所述待测钢管的外壁面上,其中一个所述检测头靠近所述待测钢管的端部内嵌有低频涡流发射线圈,另外一个所述检测头靠近所述待测钢管的端部内嵌有低频涡流接受线圈,所述低频涡流接受线圈与所述信号接受处理器信号连接或电连接,所述驱动机构与所述安装环连接以驱动所述安装环沿所述待测钢管的延伸方向移动。2.根据权利要求1所述的锅炉管氧化皮堵塞检测装置,其特征在于,所述驱动机构包括安装板、第一驱动电机、旋转轴、皮带以及滑动轴,所述安装板安装于所述安装板的侧壁上,所述滑动轴穿设于所述安装板,所述皮带的两端同时套装于所述第一驱动电机的输出轴和所述旋转轴上,所述旋转轴与所述安装板连接。3.根据权利要求2所述的锅炉管氧化皮堵塞检测装置,其特征在于,所述锅炉管氧化皮堵塞检测装置还包括旋转组件,所述旋转组件设置于所述安装环上以驱动所述安装环饶其自身轴线旋转。4.根据权利要求3所述的锅炉管氧化皮堵塞检测装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:周堃
申请(专利权)人:湖南特辉电力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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