基于绝缘壳结构的电池组件制造技术

本实用新型专利技术公开了基于绝缘壳结构的电池组件，其包括筒状结构且截面呈矩形状的外壳、设置在外壳内的电芯、设置在电芯顶部的顶盖和设置在顶盖顶部的顶部贴片，外壳的内侧和外侧分别设置有绝缘内涂层和绝缘外涂层。外壳的内外侧分别设置有绝缘内涂层和绝缘外涂层，取消了现有外壳外表面的绝缘膜和电芯外表面的绝缘膜，外壳内部空间增加，进而提高了电池的能量密度，初次之外，避免了电芯底部相对外壳内底面不平行的情形发生，进而保证了电芯的绝缘性，除电芯顶部外，电芯其余部分均被绝缘内涂层包裹。层包裹。层包裹。

【技术实现步骤摘要】
基于绝缘壳结构的电池组件


[0001]本技术涉及储能器加工领域，具体涉及一种基于绝缘壳结构的电池组件。

技术介绍

[0002]锂离子电池因其高比能量、长循环使用寿命、绿色环保等诸多优点已在手机、电脑等电子产品中广泛应用。因锂离子电池的外壳采用导电材质，因此电芯容易短路，需要将电芯与外壳间绝缘以防止内部短路，以及对外壳的外表面绝缘，从而提升电池的安全性能。
[0003]针对电芯的绝缘措施是在电芯的表面包覆绝缘膜，但包裹完毕后会在电芯的底部形成开口以及若干折叠区域，这些开口会导致电芯的底部漏出，存在绝缘不良风险；因折叠区域的厚度与其它区域的厚度上存在区别，又会造成绝缘膜的底部不平整，除此之外，电芯表面的绝缘膜厚度无法降低或无法取消，降低了电池自身的能量密度。针对电池的绝缘措施是在外壳的外表面上覆盖一层绝缘膜，绝缘膜不能覆盖电池的底部，存在绝缘不良的风险，整个电池的生产工序过多，废品率较高，增加了电池的制造成本。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种基于绝缘壳结构的电池组件，解决了现有技术中绝缘膜不能完全包裹外壳和电芯，存在绝缘不良风险，以及绝缘膜的厚度限制了电池的能量密度的问题，其应用时全方位的包覆外壳和电芯，绝缘效果好，可增加电池的能量密度。
[0005]为了解决该技术问题，本技术提供了如下技术方案：
[0006]提供一种基于绝缘壳结构的电池组件，其包括筒状结构且截面呈矩形状的外壳、设置在外壳内的电芯、设置在电芯顶部的顶盖和设置在顶盖顶部的顶部贴片，外壳的内侧和外侧分别设置有绝缘内涂层和绝缘外涂层。
[0007]进一步地，为了提高电池的能量密度以及保证电池的绝缘性，绝缘内涂层和绝缘外涂层均为硬质阳极氧化涂层，且绝缘内涂层和绝缘外涂层的顶部均与外壳开口端端面对齐。
[0008]进一步地，绝缘内涂层的厚度为5μm～60μm。
[0009]进一步地，绝缘外涂层的厚度为5μm～80μm。
[0010]进一步地，外壳内侧转角处的绝缘内涂层截面呈弧形状，弧形状对应的圆心角为45
°
～180
°
。
[0011]进一步地，为了将顶盖固定以及保证顶盖与外壳间的绝缘性，顶部贴片包括与顶盖贴合的顶部主体和与绝缘外涂层表面贴合的弯折部，弯折部的内侧设置有粘接区。
[0012]进一步地，还包括用于连接顶部主体和绝缘外涂层的粘接胶带。
[0013]进一步地，为了避免顶盖过度向下凹陷以及快速装配顶盖，外壳开口端内壁设置有若干个卡位凹槽，顶盖设置有嵌入卡位凹槽的卡位凸起。
[0014]进一步地，外壳为铝合金材料。
[0015]本技术和现有技术相比，具有以下优点：
[0016]1、外壳的内外侧分别设置有绝缘内涂层和绝缘外涂层，取消了现有外壳外表面的绝缘膜和电芯外表面的绝缘膜，外壳内部空间增加，进而提高了电池的能量密度，初次之外，避免了电芯底部相对外壳内底面不平行的情形发生，进而保证了电芯的绝缘性，除电芯顶部外，电芯其余部分均被绝缘内涂层包裹。
[0017]2、相比现有电池生产工序中，绝缘膜需要设置在两处，步骤繁琐，且电芯与外壳间的绝缘膜不容易嵌入外壳内，容易破损，但本技术中，绝缘内涂层和绝缘外涂层均是喷涂在外壳上，电芯只需放入外壳内即可，简化电池生产难度，提高了电池的一次性优率，进而降低了电池的生产成本。
附图说明
[0018]此处所说明的附图用来提供对本技术实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本技术实施例的限定。在附图中：
[0019]图1为一种基于绝缘壳结构的电池组件的俯视剖视图。
[0020]图2为一种基于绝缘壳结构的电池组件的左视剖视图
[0021]图3为一种基于绝缘壳结构的电池组件的顶部贴片局部示意图
[0022]图4为一种基于绝缘壳结构的电池组件的外壳示意图。
[0023]附图中标记及对应的零部件名称：1、外壳；101、卡位凹槽；2、电芯；3、顶盖；301、卡位凸起；4、顶部贴片；401、顶部主体；402、弯折部；403、粘接区；5、绝缘内涂层；6、绝缘外涂层；7、粘接胶带。
具体实施方式
[0024]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例，对本技术作进一步的详细说明，本技术的示意性实施方式及其说明仅用于解释本技术，并不作为对本技术的限定。
[0025]实施例
[0026]如图1-4所示，本方案提供一种基于绝缘壳结构的电池组件，其包括筒状结构且截面呈矩形状的外壳1、设置在外壳1内的电芯2、设置在电芯2顶部的顶盖3和设置在顶盖3顶部的顶部贴片4，外壳1的内侧和外侧分别设置有绝缘内涂层5和绝缘外涂层6。外壳1内侧转角处的绝缘内涂层5截面呈弧形状，弧形状对应的圆心角为90
°
，且外壳1为铝合金材料。
[0027]绝缘内涂层5和绝缘外涂层6均为硬质阳极氧化涂层，且绝缘内涂层5和绝缘外涂层6的顶部均与外壳1开口端端面对齐。绝缘内涂层5和绝缘外涂层6的厚度均为25μm。
[0028]如图3所示，顶部贴片4包括与顶盖3贴合的顶部主体401和与绝缘外涂层6表面贴合的弯折部402，弯折部402的内侧设置有粘接区403，通过粘接区403使弯折部402与绝缘外涂层6紧密贴合，所述弯折部402可以采用弹性材料制成。还包括用于连接顶部主体401和绝缘外涂层6的粘接胶带7，粘接胶带7用于将顶部贴片4牢牢的固定在外壳1上。
[0029]进一步地，如图3所示，外壳1开口端内壁设置有若干个卡位凹槽101，顶盖3设置有嵌入卡位凹槽101的卡位凸起301。
[0030]进一步地，本实施例中顶盖3的材料可采用绝缘材料，顶盖3还包括设置在顶盖3内侧的顶盖支架，顶盖支架上开有电极柱穿过的通孔，顶盖3上设置有正、负极柱，顶盖支架的
作用一是固定顶盖3，另一方面使电芯2和顶盖3分开，提高电池的安全性能。
[0031]以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限定本技术的保护范围，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.基于绝缘壳结构的电池组件，其特征在于，包括筒状结构且截面呈矩形状的外壳(1)、设置在外壳(1)内的电芯(2)、设置在电芯(2)顶部的顶盖(3)和设置在顶盖(3)顶部的顶部贴片(4)，所述外壳(1)的内侧和外侧分别设置有绝缘内涂层(5)和绝缘外涂层(6)。2.根据权利要求1所述的基于绝缘壳结构的电池组件，其特征在于，所述绝缘内涂层(5)和绝缘外涂层(6)均为硬质阳极氧化涂层，且绝缘内涂层(5)和绝缘外涂层(6)的顶部均与外壳(1)开口端端面对齐。3.根据权利要求2所述的基于绝缘壳结构的电池组件，其特征在于，所述绝缘内涂层(5)的厚度为5μm～60μm。4.根据权利要求2所述的基于绝缘壳结构的电池组件，其特征在于，所述绝缘外涂层(6)的厚度为5μm～80μm。5.根据权利要求1所述的基于绝缘壳结构的电池组件，其特征在于，所述外壳(1)内侧转角处的绝缘内涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：张万财，周龙，
申请(专利权)人：厦门海辰新能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：