一种10kV高压熔断器自动化检定线及检定方法技术

本发明专利技术涉及一种10kV高压熔断器自动化检定线及检定方法，该检定线包括：转运托盘，用于装载、固定熔断器；上料托盘拧紧装置，用于将熔断器固定在转运托盘上；传输装置，用于将转运托盘上的熔断器传输至各工位；具有装拆线装置的检定装置，包括设于传输线上不同工位的机械特性试验装置、回路电阻测试装置、温升试验装置及时间

【技术实现步骤摘要】
一种10kV高压熔断器自动化检定线及检定方法


[0001]本专利技术属于电力设备检定
，具体涉及一种10kV高压熔断器自动化检定线及检定方法。

技术介绍

[0002]随着我国电力事业的快速发展，作为电力保护装置的重要部件之一，高压熔断器的使用量也同步上升，而这些高压熔断器在使用前必须经过电力科学研究院等相关检定部门检定合格后才能使用，使得相关检定部门的熔断器检定量也随之上升，这就促使相关部门采用更先进的校验方法和管理手段，使熔断器的校验工作能够高效、准确的完成以适应电力事业的发展需要。
[0003]高压熔断器综合性能测试包括外观与尺寸检查、触头接触性能检查、温升试验、机械试验、熔断件静拉力试验、载熔件的跌落试验、时间-电流特性试验以及载熔件互换性检查。目前国内的熔断器检定装置普遍使用人工检测、传输、上下料、接拆线，具体地，在熔断器检定装置进行检定之前，熔断器出库后，由人工搬运至指定检定工位，手工用扫描仪扫描每个待检互感器的条码（此条码信息和中控管理系统接口，可调出被扫熔断器的编号及技术参数），人工将编号输入熔断器检定系统软件，并在其中设定相应参数。由人工识别同一批检定的熔断器是否为同一类型，如果为同一类型，则进行检定。然后，人工依次进行机械特性、回路电阻、温升试验、时间电流特性试验的接、拆线。熔断器各检定装置完成检定之后，根据检定数据，区别合格品及不合格品，之后再存储至对应工位。这种人工方式有以下弊端：1）人工动作会产生人为误差，如识别错误、分拣错误、接拆线错误，都严重影响检定过程；2）每个试验前后均需接、拆线，影响检定流程；3）人工动作限制熔断器检定装置的检定效率，且人工搬运不利于整个检测流程的管理；4）一系列的人工动作没有形成系统的流水线，自动化程度差。
[0004]因此，有必要升级现有熔断器检定系统及其自动检定方法来克服现有技术的缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种10kV高压熔断器自动化检定线及检定方法，该检定线及检定方法自动化程度高，有利于提高检定效率和准确性。
[0006]为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种10kV高压熔断器自动化检定线，包括：转运托盘，用于装载、固定熔断器，以便于熔断器的流转及测试接线；上料托盘拧紧装置，用于在上料工位将熔断器装夹固定在转运托盘上，以便于进行后
续试验；传输装置，用于将条码扫描合格并固定于转运托盘上的熔断器依次传输至检定工位，将检定后的熔断器传输至相应的缓存工位或下一检定工位，以及将完成检定的熔断器传输至下料工位；具有装拆线装置的检定装置，包括设于传输装置传输线上不同工位的机械特性试验装置、回路电阻测试装置、温升试验装置以及时间-电流特性试验装置，分别用于对熔断器进行机械特性试验、回路电阻测试、温升试验以及时间-电流特性试验；接拆线装置用于对进入检定工位的熔断器进行自动接线，以及对检定后的熔断器进行自动拆线；下料托盘拧松装置，用于在下料工位将熔断器从转运托盘上拆下，并告知操作人员试品合格与否；自动识别装置，分别设于上料工位、各检定工位以及下料工位前，用于在上料工位对熔断器进行条码扫描并与托盘进行信息绑定，在各检定工位对熔断器进行检定前信息扫描，核实试验信息，以及在下料工位对熔断器进行下料前信息扫描，然后告知下料操作人员试品合格与否；以及控制系统，用于接收、存储及发送各熔断器的试验相关信息，以及控制检定线各装置工作。
[0007]进一步地，所述传输装置传输线上还设有人工操作台，用于进行外观与尺寸检查、触头接触性能检查、熔断件静拉力试验、载熔件的跌落试验以及载熔件互换性检查。
[0008]进一步地，所述上料托盘拧紧装置包括框架结构、固定于框架内部输送线上的四个定位气缸、固定在输送线下方的定位气缸、固定在定位气缸两侧安装板上的定位销、固定在框架结构上的滑台气缸、固定在滑台气缸上的电机和固定于电机末端的电批嘴。
[0009]进一步地，所述转运托盘包括托盘骨架结构、托盘本体、固定于托盘本体上的橡胶挡块、固定于托盘本体四角的固定块、固定于托盘骨架结构上的定位弹簧销、固定于托盘骨架结构上的压接块、固定于托盘本体上的转接铜牌、固定于压接块上的直线轴承及直线导杆、固定于托盘骨架结构上的梯形丝杠以及固定在梯形丝杠上的拧紧头。
[0010]进一步地，所述接拆线装置包括机械特性接拆线装置，所述机械特性接拆线装置包括机械特性测试台、固定于测试台内部输送线上的四个定位气缸、固定于机械特性测试台上的接线机构安装板、固定在安装板上的横移气缸以及导轨、固定在导轨上的滑块、固定在滑块上的压接气缸安装板、固定在压接气缸安装板上的压接气缸以及固定在压接气缸末端的压接触头，其中压接触头具备弹性，以实现柔性压接。
[0011]进一步地，所述传输装置包括熔断器传输线，用于将信息绑定后的熔断器从上料工位传输至机械特性试验工位、将机械特性试验工位检定完毕的熔断器传输至机械特性合格缓存工位，将机械特性合格缓存工位的熔断器传输至回路电阻测试工位、将回路电阻测试工位测试完毕的熔断器传输至温升试验工位，将温升试验工位检定完毕的熔断器传输至温升试验合格缓存工位，将温升试验合格缓存工位冷却后的熔断器传输至回路电阻测试工位，将回路电阻测试工位测试完毕后的熔断器传输至时间-电流特性试验工位，将时间-电流特性试验工位检定完毕的熔断器传输至下料工位。
[0012]进一步地，所述传输装置还包括空托盘缓存传输线，用于缓存熔断器下料之后的空托盘，当上料工位需要上料时，传输线将空托盘传输至上料工位。
[0013]本专利技术还提供了一种10kV高压熔断器自动化检定方法，包括以下步骤：（1）将熔断器从存储货架上取出放入人工操作台，在人工操作台上完成外观与尺寸检查、触头接触性能检查、熔断件静拉力试验、载熔件的跌落试验以及载熔件互换性检查，检查完成后录入试验数据；（2）试验数据录入完成后将熔断器放入上料工位的托盘之中，将测试线一端固定在熔断器接线端子上，另一端固定在接线铜牌上；（3）自动识别装置对熔断器进行条码扫描，信息核对无误后将熔断器与托盘进行信息绑定，之后按下按钮，传输装置将熔断器传输至上料工位，上料托盘拧紧装置将熔断器固定在转运托盘上；（4）传输装置将熔断器传输至机械特性试验工位，对到达检定工位的熔断器进行自动固定及试验接线，接线完成后测量回路电阻，然后进行气缸自动拉合，之后再次测量回路电阻，测量完成后合格品进入机械特性合格缓存工位，不合格品直接进入下料工位；（5）当温升试验工位有空闲时，机械特性合格缓存工位的熔断器先进入回路电阻测试工位，在回路电阻测试装置中自动接线测试完成后，再进入温升试验工位；（6）熔断器进入温升试验工位后，进行自动接线，接线完成后进行温升试验，试验完成后进入温升试验合格缓存工位；（7）熔断器在温升试验合格缓存工位温度冷却后，被传输至回路电阻测试工位，再次测试回路电阻，之后进入时间-电流特性试验工位；（8）熔断器在时间-电流特性试验工位进行自动接线及试验，之后进入下料工位；（9）在下料工位将熔断器松开，同时扫描读取熔断器的试验本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，包括：转运托盘，用于装载、固定熔断器，以便于熔断器的流转及测试接线；上料托盘拧紧装置，用于在上料工位将熔断器装夹固定在转运托盘上，以便于进行后续试验；传输装置，用于将条码扫描合格并固定于转运托盘上的熔断器依次传输至检定工位，将检定后的熔断器传输至相应的缓存工位或下一检定工位，以及将完成检定的熔断器传输至下料工位；具有装拆线装置的检定装置，包括设于传输装置传输线上不同工位的机械特性试验装置、回路电阻测试装置、温升试验装置以及时间-电流特性试验装置，分别用于对熔断器进行机械特性试验、回路电阻测试、温升试验以及时间-电流特性试验；接拆线装置用于对进入检定工位的熔断器进行自动接线，以及对检定后的熔断器进行自动拆线；下料托盘拧松装置，用于在下料工位将熔断器从转运托盘上拆下，并告知操作人员试品合格与否；自动识别装置，分别设于上料工位、各检定工位以及下料工位前，用于在上料工位对熔断器进行条码扫描并与托盘进行信息绑定，在各检定工位对熔断器进行检定前信息扫描，核实试验信息，以及在下料工位对熔断器进行下料前信息扫描，然后告知下料操作人员试品合格与否；以及控制系统，用于接收、存储及发送各熔断器的试验相关信息，以及控制检定线各装置工作。2.根据权利要求1所述的一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，所述传输装置传输线上还设有人工操作台，用于进行外观与尺寸检查、触头接触性能检查、熔断件静拉力试验、载熔件的跌落试验以及载熔件互换性检查。3.根据权利要求1所述的一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，所述上料托盘拧紧装置包括框架结构、固定于框架内部输送线上的四个定位气缸、固定在输送线下方的定位气缸、固定在定位气缸两侧安装板上的定位销、固定在框架结构上的滑台气缸、固定在滑台气缸上的电机和固定于电机末端的电批嘴。4.根据权利要求1所述的一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，所述转运托盘包括托盘骨架结构、托盘本体、固定于托盘本体上的橡胶挡块、固定于托盘本体四角的固定块、固定于托盘骨架结构上的定位弹簧销、固定于托盘骨架结构上的压接块、固定于托盘本体上的转接铜牌、固定于压接块上的直线轴承及直线导杆、固定于托盘骨架结构上的梯形丝杠以及固定在梯形丝杠上的拧紧头。5.根据权利要求1所述的一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，所述接拆线装置包括机械特性接拆线装置，所述机械特性接拆线装置包括机械特性测试台、固定于测试台内部输送线上的四个定位气缸、固定于机械特性测试台上的接线机构安装板、固定在安装板上的横移气缸以及导轨、固定在导轨上的滑块、固定在滑块上的压接气缸安装板、固定在压接气缸安装板上的压接气缸以及固定在压接气缸末端的压接触头，其中压接触头具备弹性，以实现柔性压接。6.根据权利要求1所述的一种10kV高压熔断器自动化检定线，其特征在于，所述传输装置包括熔断器传输线，用于将信息绑定后的熔断器从上料工位传输至机械特性试验工位、
将机械特性试验工位检定完毕的熔断器传输至机械特性合格缓存工位，将机械特性合格缓存工位的熔断器传输至回路电阻测试工位、将回路电阻测试工位测试完毕的熔断器传输至温升试验工位，将温升试验工位检定完毕的熔断器传输至温升试验合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈敏维，邓明锋，叶行汶，严康骅，阮莹，李志华，李振德，张灵玥，史会轩，王韬，陈永强，孔凡胜，李原，徐征，
申请(专利权)人：国网福建省电力有限公司国网电力科学研究院武汉南瑞有限责任公司，
类型：发明
国别省市：