一种饲草切碎机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种饲草切碎机，包括传送机构和驱动机构，传送机构设置在架体上，沿着传送方向于架体上设置有切刀单元和碾碎单元，切刀单元包括至少一组直线型切刀。驱动机构设置有曲柄连杆机构、连杆机构和动力单元，动力单元设置有第一输出端和第二输出端。通过传送机构输送饲草，饲草通过切刀单元进行剪切，通过安装不同数量的直线型切刀，将不同的饲草切断或切碎成不同的颗粒大小或长短，提高饲草切碎机的通配性和工作效率。使用直线型切刀在剪切时，对于动力的需要较小，且不会将饲草碎片抛洒于空气或设备中，便于对饲草切碎机的清洁和维护。进而将饲草输送至碾碎单元中，通过辊压将饲草粉碎，便于收集饲草，提高饲草的加工质量。的加工质量。的加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种饲草切碎机


[0001]本技术涉及机械设备领域，特别涉及一种饲草切碎机。

技术介绍

[0002]饲草资源大部分由天然草场、人工草地、农作物的秸秆和一些农林副的产品组成，例如秸秆、玉米或大麦等。而对饲草的切碎和切断而言，则是不可或缺的处理方式。若采用人工的方式进行切碎或切断，不仅工作效率低下，切需要大量的劳动力，无法保证经济效益。若是采用机械设备进行切碎或切断，则需要考虑到在保证机械设备性能的前提下，提高工作效率，达到机械损耗较低，且饲草的加工质量较好的目的。
[0003]切碎作业过程中刀具需实现重复运动，不断的对饲草进行切碎运动。还要使装置便于清洁与维护，避免大量的饲草囤积对刀具与传送内壁造成破坏，同时也会加大刀具局部应力，造成缩短刀具使用寿命。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种饲草切碎机，其要解决的是现有机械设备的损耗较高，剪切或切碎的效率较低的问题。
[0005]为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是：一种饲草切碎机，包括：
[0006]传送机构，其设置在一架体上，沿着所述传送机构的传送方向于所述架体上设置有切刀单元和碾碎单元，所述切刀单元包括至少一组对饲草进行剪切的直线型切刀，所述碾碎单元用于对切断的饲草进行辊压；及
[0007]驱动机构，设置有带动所述切刀单元进行直线反复运动的曲柄连杆机构、带动所述碾碎单元进行转动滚碾的连杆机构和动力单元；
[0008]所述动力单元设置有与所述曲柄连杆机构连接并驱动的第一输出端以及与所述连杆机构连接并驱动的第二输出端。
[0009]优选的，所述传送机构包括用于输送所述切刀单元切碎或切断的饲草的传送带和调节所述传送带松紧度的调节单元。
[0010]优选的，所述曲柄连杆机构包括与所述第一输出端连接的偏心轮、与所述直线型切刀连接的U字型连杆、铰接连接于所述偏心轮与所述U字型连杆之间的连杆和用于固定所述U字型连杆的直线轴承，所述直线轴承设置有两个，两个直线轴承对称设置在所述传送机构两侧的所述架体上，所述U字型连杆的两个支杆与两个所述直线轴承相连接设置。
[0011]优选的，所述调节单元包括用于所述传送带一端上的轴辊滑动的滑轨和带动所述轴辊于所述滑轨内移动的气缸。
[0012]优选的，所述传送带的起始端上设置有为所述切刀单元输送饲草的送料斗。
[0013]优选的，所述连杆机构包括与所述碾碎单元的主动轮联动的凸轮和铰接连接于所述凸轮与所述第二输出端之间的联动连杆。
[0014]优选的，所述碾碎单元包括凹面定轴和与所述凹面定轴相配合碾压的凸面动轴，所述凸面动轴设置有远离或靠近所述凹面定轴进行滑动调节的滑道槽轨。
[0015]优选的，还包括用于输出被切碎的饲草的输出斗，所述碾压单元位于所述输出斗与所述传送机构之间。
[0016]优选的，所述动力单元还包括电动机、与所述电动机带传动的第一带轮和与所述第一带轮带传动的第二带轮，所述第一输出端为所述第一带轮，所述第二输出端为第二带轮。
[0017]优选的，所述切刀单元还包括与所述直线型切刀的运动方向相互平行设置的弹簧杆和与所述弹簧杆联动的压带总成，所述弹簧杆设置在所述曲柄连杆机构与所述压带总成之间，且所述弹簧杆的杆身滑动设置在所述架体上，所述压带总成用于和所述传送机构进行配合顶压饲草。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0019]1、通过传送机构输送饲草，饲草通过切刀单元进行剪切，可以通过安装不同数量的直线型切刀，将不同的饲草切断或切碎成不同的颗粒大小或长短，以满足需求，同时提高饲草切碎机的通配性和工作效率。而且，直线型切刀在剪切时，不会发生饲草堆积在直线型切刀处的问题，对于动力的需要较小，且不会将饲草碎片抛洒于空气中造成粉尘污染，便于对饲草切碎机的在工作后的清洁和维护。
[0020]2、被切刀单元剪切后的饲草会经由传送机构继续传送至碾碎单元中，通过碾碎单元对饲草进行辊压，将较大颗粒的饲草进行粉碎，使得饲草的大小相近，便于收集饲草，进而提高饲草的加工质量，且提高对饲草的打包收集。
[0021]3、传送机构的传送带上设置有调节单元，通过气缸拉动传送带起始端的轴辊，进而调节传送带的皮带松紧度，若传送带的皮带调节的越紧，则皮带表面与饲草之间的摩擦力越大，可以对输送饲草的输送量进行调控，保证饲草的切碎和输送之间的平衡，即可以协调传送带与切刀单元和碾碎单元之间的高效协同工作的目的。
附图说明
[0022]图1为实施例所述的饲草切碎机的结构图；
[0023]图2为实施例所述的饲草切碎机的示意图；
[0024]图3为实施例所述的饲草切碎机的连杆机构的局部图；
[0025]图4为实施例所述的饲草切碎机的曲柄连杆机构的局部图；
[0026]图5为实施例所述的饲草切碎机的侧视图。
[0027]附图标记：
[0028]10、传送机构；
[0029]101、传送带；102、调节单元；103、送料斗；
[0030]1021、滑轨；1022、气缸；
[0031]20、驱动机构；
[0032]201、曲柄连杆机构；202、连杆机构；203、动力单元；
[0033]2011、偏心轮；2012、U字型连杆；2013、连杆；2014、直线轴承；
[0034]2021、凸轮；2022、联动连杆；
[0035]2031、电动机；2032、第一带轮；2033、第二带轮；
[0036]30、架体；
[0037]40、切刀单元；401、直线型切刀；402、弹簧杆；403、压带总成；
[0038]50、碾碎单元；501、凹面定轴；502、凸面动轴；503、滑道槽轨；
[0039]60、输出斗。
具体实施方式
[0040]所以本技术提出新的方案，为更加清楚的表示，下面结合附图对本技术做详细的说明。
[0041]请参见图1，本实施例提供一种饲草切碎机，包括传送机构10和驱动机构20，传送机构10设置在一架体30上，沿着传送机构10的传送方向于架体上设置有切刀单元40和碾碎单元50，切刀单元40包括至少一组对饲草进行剪切的直线型切刀401，碾碎单元50用于对切断的饲草进行辊压。直线型切刀401为直刀式切刀，其可以进行直线运动，将饲草进行切断。而饲草可以是牧草，也可以为秸秆、玉米、大麦等，且饲草为干草。
[0042]具体的，通过传送机构10输送饲草，饲草通过切刀单元40进行剪切，可以通过安装不同数量的直线型切刀401，对饲草进行多次反复的剪断或剪碎，达到将饲草切断或切碎成不同的颗粒大小或长短，以满足需求，同时提高饲草切碎机的通配性和工作效率。而且，直线型切刀401在剪切时，只需要反复的上下运动即可，对于动力的需要较小，且不会将饲草碎片抛洒于空气中造成空气粉尘，便于对饲草切碎机的在工作后的清洁和维护，可以有效的避免饲草囤积在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种饲草切碎机，其特征在于，包括：传送机构，其设置在一架体上，沿着所述传送机构的传送方向于所述架体上设置有切刀单元和碾碎单元，所述切刀单元包括至少一组对饲草进行剪切的直线型切刀，所述碾碎单元用于对切断的饲草进行辊压；及驱动机构，设置有带动所述切刀单元进行直线反复运动的曲柄连杆机构、带动所述碾碎单元进行转动滚碾的连杆机构和动力单元；所述动力单元设置有与所述曲柄连杆机构连接并驱动的第一输出端以及与所述连杆机构连接并驱动的第二输出端。2.根据权利要求1所述的饲草切碎机，其特征在于，所述传送机构包括用于输送所述切刀单元切碎或切断的饲草的传送带和调节所述传送带松紧度的调节单元。3.根据权利要求1或2所述的饲草切碎机，其特征在于，所述曲柄连杆机构包括与所述第一输出端连接的偏心轮、与所述直线型切刀连接的U字型连杆、铰接连接于所述偏心轮与所述U字型连杆之间的连杆和用于固定所述U字型连杆的直线轴承，所述直线轴承设置有两个，两个直线轴承对称设置在所述传送机构两侧的所述架体上，所述U字型连杆的两个支杆与两个所述直线轴承相连接设置。4.根据权利要求2所述的饲草切碎机，其特征在于，所述调节单元包括用于所述传送带一端上的轴辊滑动的滑轨和带动所述轴辊于所述滑轨内移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：赖联锋，肖顺根，金文清，
申请(专利权)人：宁德师范学院，
类型：新型
国别省市：