电子照相用调色剂制造技术

提供一种电子照相用调色剂，包括粘合剂树脂、着色剂、电荷控制剂和脱模剂，其中玻璃化转变温度（Ｔｇ）超过５５℃，当重均分子量为约４５０００至５５０００时分子量分布（ＭＷＤ）为约４．５至５．５，压缩弹性模量在室温下为约７５０ＭＰａ或更高。通过控制调色剂的流变性质，可以在室温下获得调色剂的力学性能。通过降低高温下的粘度，可以提高电子照相用调色剂的显影性能和定影性能，从而可以稳定图像质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电子照相用调色剂。更具体地，本专利技术涉及一种利用流 变性能而提高显影性能和定影性能的电子照相用调色剂。
技术介绍
在成像设备如电子照相设备或静电记录设备中，经过对均匀充电的感光 体曝光形成静电潜像。调色剂颗粒附着到静电潜像上，并将所得到的调色剂 图像转印至转印介质如纸张上。然后，用各种方法如加热、加压、溶剂蒸发等将未定影的调色剂图像定影在转印介质上。在大多数定影过程中，带有调 色剂图像的转印介质通过定影辊和加压辊，并通过加热和加压将调色剂图像 熔合到转印介质上。调色剂根据定影条件定影在转印介质上，形成稳定的图 像。在显影过程中，调色剂颗粒被迁移到感光体，并通过静电力选择性地附 着到潜像上，以在感光体上形成调色剂图像。然而，当调色剂没有足够的力 学性能，在显影过程中会产生如条紋和阻塞等问题。同时，如果只是提高力学性能以促进显影过程，那么调色剂的定影性能 可能下降。在定影过程中，在加压下，辊的表面与熔化状态的调色剂图像接 触。这样，调色剂可能部分地被转移且附着到定影辊表面，及转移至随后的定影片上，^v而污染随后的定影片。电子照相韩国专利138583、韩国专利公布2001-083034和1999-063467 公开了具有特定流变性能的电子照相用调色剂。然而，它们未能兼得优异的 显影性能和定影性能。因此，需要能预知调色剂特性的技术以提高显影性能 和定影性能，并稳定图像品质。
技术实现思路
本专利技术提供一种通过控制流变性质而提高显影性能和定影性能的电子 照相用调色剂。本专利技术也涉及一种提供稳定的图像质量的调色剂。 本专利技术还提供使用该调色剂成像的方法和设备。根据本专利技术的一个方面，提供一种电子照相用调色剂，其包括粘合剂树 脂、着色剂、电荷控制剂和脱模剂，其中调色剂的玻璃化转变温度(Tg)超过55°C,当重均分子量为约45000至55000时分子量分布(MWD)为约4.5至5.5， 及压缩弹性模量(compression elastic modulus)在室温下为约750MPa或更高。根据本专利技术的另一方面，提供一种成像方法，其包括通过将调色剂附 着到其上形成有静电潜像的感光体表面，形成可见图像；及将可见图像转印 至转印介质，其中该调色剂为电子照相用调色剂，其包括粘合剂树脂、着色 剂、电荷控制剂和脱模剂，其中调色剂的玻璃化转变温度(Tg)超过55。C，当 重均分子量为约45000至55000时分子量分布(MWD)为约4.5至5.5,及压 缩弹性模量在室温下为约750MPa或更高。根据本专利技术的又一方面，提供一种成像设备，其包括有机感光体；对 有机感光体表面充电的单元；在有机感光体表面上形成静电潜像的单元；包 含调色剂的单元；提供调色剂至有机感光体表面以将有机感光体表面上的静 电潜像显影成调色剂图像的单元；及将调色剂图像从有机感光体表面转印至 转印介质上的单元，其中调色剂为电子照相用调色剂，其包括粘合剂树脂、 着色剂、电荷控制剂和脱模剂，其中玻璃化转变温度(Tg)超过55。C,当重均 分子量为约45000至55000时分子量分布(MWD)为约4.5至5.5,及压缩弹 性模量在室温下为750MPa或更高。本专利技术的这些和其它方面通过本专利技术的以下详细描述将变得显而易见， 其结合附图公开了本专利技术的各种实施方式。附图说明通过参照附图详述其示例性实施方式，本专利技术的上述以及其它特征和优 点将变得更加显而易见，附图中图1图示了包括根据本专利技术实施方式制备的调色剂的成像设备；图2是根据本专利技术实施方式制备的调色剂在室温下的压缩特性图；及图3是根据本专利技术实施方式制备的调色剂在室温下的压缩特性图。具体实施例方式以下，参考其中图示了本专利技术示例性实施方式的附图更全面地描述本发 明。然而，本专利技术可以以多种不同形式实施，并不应限于本文中提出的实施 方式。相反，提供这些实施方式是为了公开彻底和完整，并且向本领域的技 术人员完整地传述本专利技术的构思。根据本专利技术实施方式的电子照相用调色剂包括粘合剂树脂、着色剂、电荷控制剂和脱模剂。调色剂的玻璃化转变温度(Tg)超过55。C,当重均分子量 为约45000至55000时分子量分布(MWD)为约4.5至5.5,及压缩弹性模量 在室温下为约750MPa或更高。当MWD为6.5或更高时，调色剂在高温下 易于发生污染。随着MWD的上升，各过程不能容易地控制，并且图像不能 容易地形成。另一方面，当MWD低于4.5时，各过程需要更长的时间，并 且产率会下降。因此，所需的MWD为约4.5至5.5。当分子量过大或MWD过窄时，尽管力学性能增加，然而调色剂颗粒间 的结合力下降导致定影性能下降。另一方面，当分子量过小或MWD过宽时， 由于调色剂的力学性能差会产生摩擦力或污染。当MWD低于4.5时，各过程需要更长的时间，并且产率会下降，而当 MWD为5.5或更高时，调色剂在高温下易于发生污染。压缩弹性模量可以 为750MPa或更高，优选为750至2500MPa。当压缩弹性模量低于750MPa 时，由于在室温下硬度低，在显影单元中会由于摩擦应力而发生变形。压缩硬度指示这样的力学性能，即在显影过程中，调色剂在显影单元中 未摩擦变形，以及调色剂表现稳定。当压缩硬度过低时，调色剂易于在外力 作用下变形。另一方面，当压缩硬度过高时，尽管在成形中有高稳定性，但 是调色剂由于在高温下性能差而导致定影性能差。在比调色剂定影温度低l(TC的温度下，调色剂的复数粘度(ri)可以为 3.5xl(^至4.5xl(^Pa's。当复数粘度(ri)低于350Pa's时，粘合剂树脂的粘合力 显著下降，从而引起在高温范围的反印(offset)。当复数粘度(r))为450Pa's或 更高时，粘合剂树脂的粘合力太高而不能获得定影图像的表面光泽度和合适 的定影强度。当测量复数粘度时，定影单元的角速度可以为5至10弧度/秒。由 Rheometric Scientific制备的ARES装置，在约5至10弧度/秒的频率范围内通过正弦振动用温度分散测量可以测定动态粘弹性。损耗弹性模量(G")可以为约1.5xl(^至2.5xl(^Pa。当损耗弹性模量低于 1.5xl()Spa时，定影温度不能容易地调节。当损耗弹性模量为2.5xl(^Pa或更 高时，不容易得到优选的定影性能。应力弛豫是指将一定的应变施加于调色剂时，保持应变随时间下降所需 的力。它代表调色剂停留在定影单元上时弹性模量随时间的变化。在这里，就定影条件而言，即使当调色剂具有所需粘度时，也确定应力 弛豫证实了粘弹性的时间相关性。这是因为定影条件不仅取决于在一段时间 后调色剂表现出稳定的粘弹性能时测定的粘度，而且还取决于稳定前极短时 间的粘弹性。额定活化能是代表粘度随变化的温度而变化的数值。具有合适性能的调 色剂可以通过额定活化能设计。根据本专利技术实施方式，当额定活化能少于 20KJ/mol时，粘度随变化的温度而变化的敏感度太低。从而，低粘度的调色 剂的粉末强度差，而高粘度的调色剂达到的定影强度或具有的物理性能则难 于处理。当额定活化能为80KJ/mol或更高时，粘度随变化的温度而变化的 敏感度高，这样调色剂具有优选的粉末/液态性能，但是不具有相对于温度的 所需的粘度和其它流变性质。根据本专利技术实施方式，即使当调色剂具本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子照相用调色剂，包括粘合剂树脂、着色剂、电荷控制剂和脱模剂，其中调色剂的玻璃化转变温度（Ｔｇ）超过５５℃，当重均分子量为约４５０００至５５０００时分子量分布（ＭＷＤ）为约４．５至５．５，及压缩弹性模量在室温下为７５０ＭＰａ或更高。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：郑在爀，连卿烈，郑旻泳，方硬，申曜多，朱惠利，
申请(专利权)人：三星电子株式会社，
类型：发明
国别省市：KR[韩国]