一种用于钉床和PCB板装卸的工具制造技术

技术编号:27610744 阅读:52 留言:0更新日期:2021-03-10 10:36
本实用新型专利技术公开了一种用于钉床和PCB板装卸的工具,包括铲臂和可拆卸安装在铲臂上的短锤,所述短锤包括锤杆和与所述锤杆连接的锤体,所述锤体至少一端设有凹口,所述铲臂包括依次连接的铲杆、球体底座和叉铲,所述铲杆和锤杆为可拆卸安装结构,所述叉铲相对于球体底座的另一端设有若干个凸出的铲条,相邻铲条之间形成凹槽,所述凹槽的底端为圆弧面。本实用新型专利技术的短锤实现PCB板和钉床的安装,铲臂实现PCB板和钉床的拆卸,能够提高效率,降低劳动强度,而且通用性较高。而且通用性较高。而且通用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于钉床和PCB板装卸的工具


[0001]本技术涉及工具领域,具体的说,尤其涉及一种用于钉床和PCB板装卸的工具。

技术介绍

[0002]在PCB制造加工的流程中,PCB板的切削、钻孔、镭射等工序均需要使用自动加工机床,且为了确保加工的精准度,自动机床的加工区往往设置有钉床,即自动机床内部的中间加工台面作为基面,在基面上安装平整的垫板,操作工人在机床的计算机操作台输入定位钉钻孔程序,机床随即在垫板上钻出适用于本批次板型的定位钉孔位。之后工人将圆柱状的定位钉用锤子锤进定位钉孔位处,便完成钉床的设置,此后只需将需要加工的PCB板上的定位孔对准定位钉,套在定位钉上,待PCB板面上的多处定位孔均套在了钉床的定位钉上,即完成了PCB板的定位,此后操作工人在计算机操作台输入加工程序即可加工,加工完成后工人从钉床上取走已加工好的PCB板即可。
[0003]然而,由于将PCB板的定位孔套在定位钉上时,是利用定位孔孔壁贴合定位钉外壁来保证PCB板的定位孔圆心对准定位钉圆心,即达到对准图纸定位孔位置的效果,然而这也导致定位孔孔壁与定位钉外壁之间存在较大摩擦力,即穿入定位钉内的定位孔和定位钉之间的缝隙很小,操作工人在取下PCB板时难以将PCB板的若干个定位孔同时脱离出定位钉,需将PCB板的定位孔一处一处从定位钉脱离,最后才能取下PCB板。因此若操作工人仅用手来卸PCB板,则需将手指甲插入PCB板与钉床基面的细缝中,且克服定位孔与定位钉之间的摩擦力将每一处定位孔处对应的PCB板面抬起,并利用双手逐次抬动将部分PCB板面抬起并使定位孔脱离定位钉,然后以相同步骤处理其余定位孔。这样的方式效率低下、劳动强度大且极易导致手部被PCB板边沿割伤。
[0004]安装PCB板到钉床上时,除将所有定位孔对准定位钉套上,还需要将PCB板往下按至紧贴钉床基面,以确保PCB板是水平放置的,由于定位孔与定位钉在穿插时,存在较大摩擦阻力,人工直接按压存在效率低下、劳动强度大和手容易受伤的问题。
[0005]现有为了克服人工用手直接操作存在的以上问题,采用了一种薄板片的辅助工具,操作者手持薄板片,将板片插入PCB板与钉床基面的缝隙,然后竖直向上抬起,使得PCB的定位孔脱离出定位钉,实现PCB板和钉床的拆卸。但是这种工具存在以下几点问题:(1)为了便于操作者手持,薄板片的宽度和高度比较大,导致很难插入PCB板和钉床之间的缝隙中;(2)通过薄板片直接接触PCB板底面并向上抬起,劳动强度大;(3)该工具只能用于PCB板和钉床的拆卸,而不能用于PCB板和钉床的安装。

技术实现思路

[0006]为了解决现有PCB板和钉床的装卸存在效率低、劳动强度大和通用性低的问题,本技术提供一种用于钉床和PCB板装卸的工具。
[0007]一种用于钉床和PCB板装卸的工具,包括铲臂和可拆卸安装在铲臂上的短锤,所述
短锤包括锤杆和与所述锤杆连接的锤体,所述锤体至少一端设有凹口,所述铲臂包括依次连接的铲杆、球体底座和叉铲,所述铲杆和锤杆为可拆卸安装结构,所述叉铲相对于球体底座的另一端设有若干个凸出的铲条,相邻铲条之间形成凹槽,所述凹槽的底端为圆弧面,能够提高效率,降低劳动强度,既能用于安装,又能用于拆卸,通用性高。
[0008]可选的,还包括有短锤手柄和铲臂手柄,所述短锤手柄与短锤为可拆卸安装结构,所述铲臂手柄和铲臂为可拆卸安装结构,所述短锤手柄和铲臂手柄为可拆卸安装结构,多种组合使用,通用性高。
[0009]可选的,所述短锤手柄包括锤柄,所述锤柄上部表面设有锤柄外螺纹,所述铲臂手柄包括铲柄,所述铲柄下端设有铲柄内螺纹,所述锤柄外螺纹和铲柄内螺纹相匹配,所述短锤手柄和短锤通过螺纹连接,所述铲臂手柄和铲臂通过螺纹连接,所述短锤和铲臂通过螺纹连接,连接简易方便。
[0010]可选的,所述锤体和凹口表面设有橡胶层,避免损坏PCB板。
[0011]可选的,所述锤体为配重块,所述锤体包括合并而成的两个圆台,两个圆台直径较大的一端合并在一起。
[0012]可选的,所述凹口为圆台形或尖塔形,凹口与锤体外表面连接的平面面积大于凹口与锤体内部连接的平面面积。
[0013]可选的,所述叉铲上表面和叉铲下表面之间的夹角为锐角,所述叉铲上表面和水平面平行,比较省力。
[0014]可选的,所述球体底座上设有防滑垫。
[0015]可选的,所述叉铲底面和球体底座相切,所述叉铲上表面和铲杆相互垂直。
[0016]可选的,所述锤杆和铲杆表面材质均为防滑材质。
[0017]与现有技术相比,有益效果在于:本技术提供一种用于钉床和PCB板装卸的工具,能够提高效率,降低劳动强度,而且通用性较高;短锤能够有力、高效的锤击PCB板板面,同时避免锤击到定位钉,实现PCB板和钉床的安装;铲臂能够实现PCB板和钉床的拆卸,而且容易操作,劳动强度小。
附图说明
[0018]图1为本申请实施例提供的短锤和铲臂的结构示意图;
[0019]图2为本申请实施例提供的短锤和短锤手柄的结构示意图;
[0020]图3为本申请实施例提供的铲臂和铲臂手柄的结构示意图;
[0021]图4为本申请实施例提供的短锤的结构示意图一;
[0022]图5为本申请实施例提供的短锤的结构示意图二;
[0023]图6为本申请实施例提供的短锤手柄的结构示意图;
[0024]图7为本申请实施例提供的铲臂的结构示意图一;
[0025]图8为本申请实施例提供的铲臂的结构示意图二;
[0026]图9为本申请实施例提供的铲臂手柄的结构示意图;
[0027]图10为本申请实施例提供的铲臂、钉床和PCB板的结构示意图;
[0028]图11为本申请实施例提供的短锤、钉床和PCB板的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为了详细说明本技术的技术方案,下面将对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然,所描述的实施例是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例,本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0030]如图所示10~11,钉床53上设有若干个定位钉41,钉床53上方设有PCB板52,PCB板52上的定位孔与定位钉51配合将PCB板52进行定位。本技术的工具能够将PCB板安装在钉床上,同时能够将PCB板从钉床上拆卸下来,降低劳动强度,提高工作效率,而且能够辅助安装和拆卸两个步骤,通用性高。
[0031]参考附图1~9,一种用于钉床和PCB板装卸的工具,包括铲臂3和可拆卸安装在铲臂3上的短锤1,短锤1包括锤杆12和与锤杆12连接的锤体13,锤体13至少一端设有凹口14,铲臂3包括依次连接的铲杆32、球体底座33和叉铲34,铲杆32和锤杆12为可拆卸安装结构,叉铲34相对于球体底座33的另一端设有若干个凸出的铲条36,相邻铲条36之间形成凹槽37,凹本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于钉床和PCB板装卸的工具,其特征在于:包括铲臂(3)和可拆卸安装在铲臂(3)上的短锤(1),所述短锤(1)包括锤杆(12)和与所述锤杆(12)连接的锤体(13),所述锤体(13)至少一端设有凹口(14),所述铲臂(3)包括依次连接的铲杆(32)、球体底座(33)和叉铲(34),所述铲杆(32)和锤杆(12)为可拆卸安装结构,所述叉铲(34)相对于球体底座(33)的另一端设有若干个凸出的铲条(36),相邻铲条(36)之间形成凹槽(37),所述凹槽(37)的底端为圆弧面。2.根据权利要求1所述的一种用于钉床和PCB板装卸的工具,其特征在于:还包括有短锤手柄(2)和铲臂手柄(4),所述短锤手柄(2)与短锤(1)为可拆卸安装结构,所述铲臂手柄(4)和铲臂(3)为可拆卸安装结构,所述短锤手柄(2)和铲臂手柄(4)为可拆卸安装结构。3.根据权利要求2所述的一种用于钉床和PCB板装卸的工具,其特征在于:所述短锤手柄(2)包括锤柄(22),所述锤柄上部表面设有锤柄外螺纹(21),所述铲臂手柄(4)包括铲柄(42),所述铲柄下端设有铲柄内螺纹(41),所述锤柄外螺纹(21)和铲柄内螺纹(41)相匹配,所述短锤手柄(2)和短锤(1)通过螺纹连接,所述铲臂手柄(4)和铲臂(3)通过螺纹连接,所述短...

【专利技术属性】
技术研发人员:余硕智沈水红陈德章魏丽珍刘晓丽
申请(专利权)人:胜宏科技惠州股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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