一种双控节能环保灶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双控节能环保灶，属于灶具领域，包括灶台主体，所述灶台主体的底壁上连接有燃气进管，燃气进管的一端伸入灶台主体的内部且连接有三通管一，三通管一的两端均连接有管道，管道上安装有电磁阀，灶台主体两侧内壁上均通过支撑杆固定有混合箱，两根管道相远离的一端均连接有混合箱的底壁上，混合箱的顶壁上连接有排气管，灶台主体的顶壁上对称安装有炉膛，灶台主体两侧壁的底部均焊接有固定板，固定板的上表面安装有风机；本实用新型专利技术设计新颖，可预先对燃气和空气进行混合，保证燃气的充分燃烧，减少有毒气体的排放，节能环保，同时通过空气对火焰进行收缩热量集中，使得更有效的利用燃气，节约资源，值得推广。值得推广。值得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种双控节能环保灶


[0001]本技术属于灶具
，具体涉及一种双控节能环保灶。

技术介绍

[0002]目前市场上有的节能环保灶其功能比较单一，在使用过程中存在不足，在现有技术中，燃气灶的燃气在灶芯处燃烧时，大多呈发散状，这样不利于热量的集中，会造成热量的散失，在燃气所散发的热量中，只有大概50％-60％的热量被利用，其余散发到空气之中，并且燃气灶会由于空气量不足，而形成不充分燃烧，会造成有毒气体的排放，污染环境。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双控节能环保灶，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括灶台主体，所述灶台主体的底壁上连接有燃气进管，燃气进管的一端伸入灶台主体的内部且连接有三通管一，三通管一的两端均连接有管道，管道上安装有电磁阀，灶台主体两侧内壁上均通过支撑杆固定有混合箱，两根管道相远离的一端均连接有混合箱的底壁上，混合箱的顶壁上连接有排气管，灶台主体的顶壁上对称安装有炉膛，灶台主体两侧壁的底部均焊接有固定板，固定板的上表面安装有风机，风机的出气口连接有出气管，出气管的一端贯穿灶台主体的侧壁连接有三通管二，三通管二的另外两端分别连接有出风管一和出风管二，两根出风管一相靠近的一端分别连接在混合箱的底壁上，两根出风管二的顶端均贯穿灶台主体连接有喷气管，喷气管上安装有多个喷头，混合箱内固定有安装环，安装环上焊接有安装架，且安装架上转动安装有扇叶。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述炉膛为圆环形结构，炉膛的顶壁沿圆周方向阵列安装有支撑块，两根排气管的一端分别固定在两个炉膛的正下方。
[0006]采用上述方案，支撑块用于支撑锅具，排气管位于两个炉膛的正下方，用于将燃气送入炉膛内进行燃烧。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述喷气管为圆形结构，喷气管通过固定杆固定在炉膛的外部，且喷气管的高度大于炉膛的高度。
[0008]采用上述方案，圆心的喷气管位于炉膛的外部，且喷气管的高度略高于炉膛的高度，有助于对炉膛内进行吹气，从而提高燃气的燃烧效果。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述喷头呈圆周阵列分布在喷气管的内壁上，且喷头的喷气方向指向炉膛的圆心处。
[0010]采用上述方案，多个喷头阵列分布，且喷头的喷气方向指向炉体的圆心，可对火焰进行收缩，使得火焰更为集中，对热量的利用率更高，节约燃气，节省能源，减少有毒气体的排放，节能环保。
[0011]作为一种优选的实施方式，所述混合箱和安装环的剖视图均为圆心结构，安装架
为十字形结构，扇叶转动安装在安装架的上方。
[0012]采用上述方案，圆形的混合箱与安装环，通过进气时的风力可以带动扇叶转动，充分的将燃气与空气混合，提高燃烧效率，圆形提高了接触面积，混合效果好。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]该一种双控节能环保灶通过设置灶台主体、燃气进管、三通管一、电磁阀、混合箱、排气管、安装环、安装架和扇叶等结构，在进气时，通过燃气的风力，带动扇叶转动，从而可以将燃气提前与空气混合，提高燃气的燃烧效率，减少燃气的浪费；
[0015]该一种双控节能环保灶通过设置风机、出气管、三通管二、出风管一、出风管二、喷气管和喷头等结构，利用风机送入空气，起到助燃的效果，同时风机可以对火焰进行收缩，使得火焰更为集中，对热量的利用率更高，节约燃气，节省能源，减少有毒气体的排放，节能环保。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的喷气管和喷头的结构示意图；
[0018]图3为本技术中的安装环的俯视图。
[0019]图中：1、燃气进管；2、三通管一；3、管道；4、电磁阀；5、支撑杆；6、混合箱；7、排气管；8、炉膛；9、风机；10、出气管；11、三通管二；12、出风管一；13、出风管二；14、喷气管；15、喷头；16、安装环；17、安装架；18、扇叶；19、灶台主体。
具体实施方式
[0020]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0021]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术提供一种双控节能环保灶，包括灶台主体19，灶台主体19的底壁上连接有燃气进管1，燃气进管1的一端伸入灶台主体19的内部且连接有三通管一2，三通管一2的两端均连接有管道3，管道3上安装有电磁阀4，灶台主体19两侧内壁上均通过支撑杆5固定有混合箱6，两根管道3相远离的一端均连接有混合箱6的底壁上，混合箱6的顶壁上连接有排气管7，灶台主体19的顶壁上对称安装有炉膛8，炉膛8为圆环形结构，炉膛8的顶壁沿圆周方向阵列安装有支撑块，两根排气管7的一端分别固定在两个炉膛8的正下方(见图1)；支撑块用于支撑锅具，排气管7位于两个炉膛8的正下方，用于将燃气送入炉膛8内进行燃烧。
[0023]灶台主体19两侧壁的底部均焊接有固定板，固定板的上表面安装有风机9，风机9的出气口连接有出气管10，出气管10的一端贯穿灶台主体19的侧壁连接有三通管二11，三通管二11的另外两端分别连接有出风管一12和出风管二13，两根出风管一12相靠近的一端分别连接在混合箱6的底壁上，两根出风管二13的顶端均贯穿灶台主体19连接有喷气管14，喷气管14为圆形结构，喷气管14通过固定杆固定在炉膛8的外部，且喷气管14的高度大于炉膛8的高度(见图1)；圆心的喷气管14位于炉膛8的外部，且喷气管14的高度略高于炉膛的高
度，有助于对炉膛内进行吹气，从而提高燃气的燃烧效果。
[0024]喷气管14上安装有多个喷头15，喷头15呈圆周阵列分布在喷气管14的内壁上，且喷头15的喷气方向指向炉膛8的圆心处(见图1和图2)；多个喷头15阵列分布，且喷头15的喷气方向指向炉体8的圆心，可对火焰进行收缩，使得火焰更为集中，对热量的利用率更高，节约燃气，节省能源，减少有毒气体的排放，节能环保。
[0025]混合箱6内固定有安装环16，安装环16上焊接有安装架17，且安装架17上转动安装有扇叶18，混合箱6和安装环16的剖视图均为圆心结构，安装架17为十字形结构，扇叶18转动安装在安装架17的上方(见图1和图3)；圆形的混合箱与安装环16，通过进气时的风力可以带动扇叶18转动，充分的将燃气与空气混合，提高燃烧效率，圆形提高了接触面积，混合效果好。
[0026]在使用时，将燃气通过燃气进管1送入灶台主体19内，根据所需要使用的炉膛8，打开相应一侧的电磁阀，燃气通过相应的管道3进入混合箱6内，同时打开风机9，风机9将空气通过出气管10送入灶台主体19内，空气通过出风管一12和出风管二13分别进入混合箱6和喷气管14内，空气和燃本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双控节能环保灶，包括灶台主体(19)，其特征在于：所述灶台主体(19)的底壁上连接有燃气进管(1)，燃气进管(1)的一端伸入灶台主体(19)的内部且连接有三通管一(2)，三通管一(2)的两端均连接有管道(3)，管道(3)上安装有电磁阀(4)，灶台主体(19)两侧内壁上均通过支撑杆(5)固定有混合箱(6)，两根管道(3)相远离的一端均连接有混合箱(6)的底壁上，混合箱(6)的顶壁上连接有排气管(7)，灶台主体(19)的顶壁上对称安装有炉膛(8)，灶台主体(19)两侧壁的底部均焊接有固定板，固定板的上表面安装有风机(9)，风机(9)的出气口连接有出气管(10)，出气管(10)的一端贯穿灶台主体(19)的侧壁连接有三通管二(11)，三通管二(11)的另外两端分别连接有出风管一(12)和出风管二(13)，两根出风管一(12)相靠近的一端分别连接在混合箱(6)的底壁上，两根出风管二(13)的顶端均贯穿灶台主体(19)连接有喷气管(14)，喷气管(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：遇晓，
申请(专利权)人：山东辛酉节能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：