一种油井用具有抗高温功能的抗压筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，包括外筒和橡胶内筒，所述外筒的外壁开设有纵沟和横沟，所述纵沟和横沟相交错，所述外筒的一端外壁开设有沉孔，所述沉孔的一侧内壁开设有第二螺纹孔，且沉孔通过第二螺纹孔插接有与其相适配的螺栓，所述外筒在靠近沉孔的一侧外壁固定安装有限位块。本实用新型专利技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，设置有纵沟、横沟、橡胶内筒、限位孔、限位槽和螺栓等，在充满泥浆的油井内，通过设置的纵沟和横沟能扩大外筒的散热范围，而且有优秀的抗压性，通过设置的第一螺栓孔、第二螺纹孔和螺栓便于对此抗压筒进行组装和拆卸，通过橡胶内筒能对油管进行缓冲。筒能对油管进行缓冲。筒能对油管进行缓冲。

【技术实现步骤摘要】
一种油井用具有抗高温功能的抗压筒


[0001]本技术涉及石油开采
，尤其涉及一种油井用具有抗高温功能的抗压筒。

技术介绍

[0002]油井是为了开采石油，按油田开发规划的布井系统所钻的孔眼，石油由井底上升到井口的通道，油井是通过钻井方法钻成的孔眼，一般油井在钻达油层后，下入油层套管，并在套管与井壁间的环形空间注入油井水泥，以维护井壁和封闭油、气、水层，后按油田开发的要求用射孔枪射开油层，形成通道。
[0003]在油井开采过程中，会将油管插入油井内，但是一般油井下的温度较高，而且在采摘过程中，油管容易和一些泥浆或者油井的井壁发生碰撞，会对油管的外壁产生很大的摩擦和损坏，这样严重影响到了油管的使用寿命，在此设计一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，套接在油管的外壁来保护油管。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，包括外筒和橡胶内筒，所述外筒的外壁开设有纵沟和横沟，所述纵沟和横沟相交错，所述外筒的一端外壁开设有沉孔，所述沉孔的一侧内壁开设有第二螺纹孔，且沉孔通过第二螺纹孔插接有与其相适配的螺栓，所述外筒在靠近沉孔的一侧外壁固定安装有限位块，且外筒在另一侧外壁开设有与限位块相适配的限位槽，所述外筒在靠近限位槽的一侧开设有与第二螺纹孔规格相同的第一螺纹孔，所述橡胶内筒套接在外筒的内环。
[0007]优选的，所述外筒的一侧内壁镶嵌安装有隔热层。
[0008]优选的，所述橡胶内筒的外壁与隔热层的一侧相接触。
[0009]优选的，所述外筒由不锈钢材料制成。
[0010]优选的，所述外筒在限位块的一侧外壁固定安装有密封环，且外筒在限位槽的一侧开设有与密封环相适配的密封槽。
[0011]优选的，所述密封槽的内壁固定安装有密封橡胶垫。
[0012]优选的，所述橡胶内筒的镶嵌安装有金属网。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1.本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，设置有纵沟、横沟、橡胶内筒、限位孔、限位槽和螺栓等，在充满泥浆的油井内，通过设置的纵沟和横沟能扩大外筒的散热范围，而且有优秀的抗压性，通过设置的第一螺栓孔、第二螺纹孔和螺栓便于对此抗压筒进行组装和拆卸，通过橡胶内筒能对油管进行缓冲，防止油管发生撞击造成油管的
磨损。
[0015]2.本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，设置有密封环、密封槽，通过将密封环卡接在密封槽内，能防止在油井中泥浆通过连接处进入抗压筒内部，污染油管，而且通过在密封槽的内壁固定安装密封橡胶垫能有效提高密封环和密封槽之间的密封效果。
[0016]3.本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，通过在橡胶内筒镶嵌安装金属网，能提高橡胶内筒的强度，防止橡胶内筒发生断裂，提高橡胶内筒的耐久度，让橡胶内筒能更有效的对油管进行保护。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒的一侧结构示意图；
[0018]图2为本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒的另一侧结构示意图；
[0019]图3为本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒的剖面结构示意图；
[0020]图4为本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒的组装结构示意图；
[0021]图5为本技术提出的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒的A处放大结构示意图。
[0022]图中：1外筒、2纵沟、3横沟、4沉孔、5螺栓、6密封环、7橡胶内筒、8限位孔、9限位槽、10第一螺纹孔、11限位块、12第二螺纹孔、13隔热层、14金属网、15密封橡胶垫、16密封槽。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
[0025]在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0026]实施例1
[0027]参照图1-5，一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，包括外筒1和橡胶内筒7，外筒1的外壁开设有纵沟2和横沟3，纵沟2和横沟3相交错，外筒1的一端外壁开设有沉孔4，沉孔4的一侧内壁开设有第二螺纹孔12，且沉孔4通过第二螺纹孔12插接有与其相适配的螺栓5，
外筒1在靠近沉孔4的一侧外壁固定安装有限位块8，且外筒1在另一侧外壁开设有与限位块8相适配的限位槽9，外筒1在靠近限位槽9的一侧开设有与第二螺纹孔12规格相同的第一螺纹孔10，橡胶内筒7套接在外筒1的内环，在将两个抗压筒进行组装时候，通过设置限位块8和限位槽9能更方便两个抗压筒位置的对其，更有利于抗压筒的对接。
[0028]本技术中，外筒1的一侧内壁镶嵌安装有隔热层13，橡胶内筒7的外壁与隔热层13的一侧相接触，通过设置的隔热层13能有效的防止井壁的高温传递到油管内，外筒1由不锈钢材料制成，能保证此装置不会由于生锈而影响使用寿命，外筒1在限位块8的一侧外壁固定安装有密封环6，且外筒1在限位槽9的一侧开设有与密封环6相适配的密封槽16，密封槽16的内壁固定安装有密封橡胶垫15，通过设置的密封橡胶垫15能进一步的保证抗压管连接处的密封性。
[0029]工作原理：设置有纵沟2、横沟3、橡胶内筒7、限位孔8、限位槽9和螺栓5等，在充满泥浆的油井内，通过设置的纵沟2和横沟3能扩大外筒的散热范围，而且有优秀的抗压性，通过设置的第一螺栓孔10、第二螺纹孔12和螺栓5便于对此抗压筒进行组装和拆卸，通过橡胶内筒7能对油管进行缓冲，防止油管发生撞击造成油管的磨损，设置有密封环6、密封槽16，通过将密封环6卡接在密封槽16内，能防止在油井中泥浆通过连接处进入抗压筒内部，污染油管，而且通过在密封槽16的内壁固定安装密封橡胶垫15能有效提高密封环6和密封槽16之间的密封效果。
[0030]实施例2
[0031]参照图3-4，一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，还包括橡胶内筒7的镶嵌安装有金属网14。
[0032]工作本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，包括外筒（1）和橡胶内筒（7），其特征在于，所述外筒（1）的外壁开设有纵沟（2）和横沟（3），所述纵沟（2）和横沟（3）相交错，所述外筒（1）的一端外壁开设有沉孔（4），所述沉孔（4）的一侧内壁开设有第二螺纹孔（12），且沉孔（4）通过第二螺纹孔（12）插接有与其相适配的螺栓（5），所述外筒（1）在靠近沉孔（4）的一侧外壁固定安装有限位块（8），且外筒（1）在另一侧外壁开设有与限位块（8）相适配的限位槽（9），所述外筒（1）在靠近限位槽（9）的一侧开设有与第二螺纹孔（12）规格相同的第一螺纹孔（10），所述橡胶内筒（7）套接在外筒（1）的内环。2.根据权利要求1所述的一种油井用具有抗高温功能的抗压筒，其特征在于，所述外筒（1）的一侧内壁镶嵌安装有隔热层...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春晖，张延东，彭学涛，
申请(专利权)人：东营汇琛石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：