垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统技术方案

本实用新型专利技术提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，包括：第1锅炉主蒸汽管道到第8锅炉主蒸汽管道、第1锅炉启动蒸汽支管到第8锅炉启动蒸汽支管、第1蒸汽支管、第2蒸汽支管、第3蒸汽支管、第4蒸汽支管、启动蒸汽母管、第1汽轮机进汽母管、第2汽轮机进汽母管、第3汽轮机进汽母管和主蒸汽母管。本实用新型专利技术提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，是一种为8台焚烧炉配置3台抽汽凝汽式汽轮发电机组的主蒸汽管道系统，该主蒸汽管道系统简单可靠，可实现多炉多机的高效运行，当事故发生或需要检修时，系统的可靠性较高，可以保证事故段检修，其他段可以正常运行，从而保证焚烧处理量。从而保证焚烧处理量。从而保证焚烧处理量。

【技术实现步骤摘要】
垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统


[0001]本技术属于垃圾焚烧
，具体涉及一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统。

技术介绍

[0002]目前，垃圾焚烧厂主要通过焚烧炉产生的过热蒸汽驱动汽轮机进行发电，从而实现对垃圾燃烧释放的热量的回收利用。
[0003]现有技术中，垃圾焚烧厂通常配置多台焚烧炉和多台汽轮机。例如，配置8台焚烧炉和3台汽轮机，从而实现多炉多机的运行。但是，由于多台焚烧炉和多台汽轮机之间的连接配置方式不合理，当发生事故或需要检修时，需要所有焚烧炉和所有汽轮机均停机，导致机组运行效率低，降低焚烧厂的处理量。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的缺陷，本技术提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，可有效解决上述问题。
[0005]本技术采用的技术方案如下：
[0006]本技术提供一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，包括：第1锅炉主蒸汽管道(G1)、第2锅炉主蒸汽管道(G2)、第3锅炉主蒸汽管道(G3)、第4锅炉主蒸汽管道(G4)、第5锅炉主蒸汽管道(G5)、第6锅炉主蒸汽管道(G6)、第7锅炉主蒸汽管道(G7)、第8锅炉主蒸汽管道(G8)、第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)、第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)、第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)、第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)、第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)、第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)、第7锅炉启动蒸汽支管(Z7)、第8锅炉启动蒸汽支管(Z8)、第1蒸汽支管(K1)、第2蒸汽支管(K2)、第3蒸汽支管(K3)、第4蒸汽支管(K4)、启动蒸汽母管(C1)、第1汽轮机进汽母管(Q1)、第2汽轮机进汽母管(Q2)、第3汽轮机进汽母管(Q3)和主蒸汽母管(C2)；
[0007]所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的出气端与第1汽轮机(B1)的进气端连接；所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的进气端通过第1分断阀(F1)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第1汽轮机(B1)的进气端安装第1机前控制阀(H1)；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的出气端与第3汽轮机(B3)的进气端连接；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的进气端通过第2分断阀(F2)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第3汽轮机(B3)的进气端安装第3机前控制阀(H3)；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的出气端与第2汽轮机(B2)的进气端连接；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的进气端接入所述主蒸汽母管(C2)；并且，所述第2汽轮机进汽母管(Q2)和所述主蒸汽母管(C2)的第一接入点(J1)，位于所述第2分断阀(F2)和所述第1分断阀(F1)之间；在所述第2汽轮机(B2)的进气端安装第2机前控制阀(H2)；
[0008]所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的进气端与第1锅炉高温集箱(A1)连接；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的进气端与第2锅炉高温集箱(A2)连接；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)安装第1过热蒸汽控制阀(E1)；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)安装第2过热蒸汽控制阀(E2)；所
述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的出气端和所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的出气端汇集到所述第1蒸汽支管(K1)的进气端，所述第1蒸汽支管(K1)安装第1蒸汽控制阀(D1)；所述第1蒸汽支管(K1)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第1分断阀(F1)和所述第1机前控制阀(H1)之间；
[0009]所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)的进气端与第3锅炉高温集箱(A3)连接；所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)的进气端与第4锅炉高温集箱(A4)连接；所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)安装第3过热蒸汽控制阀(E3)；所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)安装第4过热蒸汽控制阀(E4)；所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)的出气端和所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)的出气端汇集到所述第2蒸汽支管(K2)的进气端，所述第2蒸汽支管(K2)安装第2蒸汽控制阀(D2)；所述第2蒸汽支管(K2)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第一接入点(J1)和第1分断阀(F1)之间；
[0010]所述第7锅炉主蒸汽管道(G7)的进气端与第7锅炉高温集箱(A7)连接；所述第8锅炉主蒸汽管道(G8)的进气端与第8锅炉高温集箱(A8)连接；所述第7锅炉主蒸汽管道(G7)安装第7过热蒸汽控制阀(E7)；所述第8锅炉主蒸汽管道(G8)安装第8过热蒸汽控制阀(E8)；所述第7锅炉主蒸汽管道(G7)的出气端和所述第8锅炉主蒸汽管道(G8)的出气端汇集到所述第4蒸汽支管(K4)的进气端，所述第4蒸汽支管(K4)安装第4蒸汽控制阀(D4)；所述第4蒸汽支管(K4)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第2分断阀(F2)和所述第3机前控制阀(H3)之间；
[0011]所述第5锅炉主蒸汽管道(G5)的进气端与第5锅炉高温集箱(A5)连接；所述第6锅炉主蒸汽管道(G6)的进气端与第6锅炉高温集箱(A6)连接；所述第5锅炉主蒸汽管道(G5)安装第5过热蒸汽控制阀(E5)；所述第6锅炉主蒸汽管道(G6)安装第6过热蒸汽控制阀(E6)；所述第5锅炉主蒸汽管道(G5)的出气端和所述第6锅炉主蒸汽管道(G6)的出气端汇集到所述第3蒸汽支管(K3)的进气端，所述第3蒸汽支管(K3)安装第3蒸汽控制阀(D3)；所述第3蒸汽支管(K3)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第一接入点(J1)和第2分断阀(F2)之间；
[0012]所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)接出第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)、所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)接出第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)、第3锅炉主蒸汽管道(G3)接出第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)、第4锅炉主蒸汽管道(G4)接出第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)、第5锅炉主蒸汽管道(G5)接出第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)、第6锅炉主蒸汽管道(G6)接出第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)、第7锅炉主蒸汽管道(G7)接出第7锅炉启动蒸汽支管(Z7)、第8锅炉主蒸汽管道(G8)接出第8锅炉启动蒸汽支管(Z8)；所述第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)、所述第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)、所述第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)、所述第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)、所述第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)、所述第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)、所述第7锅炉启动蒸汽支管(Z7)和所述第8锅炉启动蒸汽支管(Z8)汇入所述启动蒸汽母管(C1)的进气端；所述启动蒸汽母管(C1)的出气端与启动减温减压装置(N)相接；其中，在所述第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)安装第1锅炉启动控制阀(M1)，在所述第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)安装第2锅炉启动控制阀(M2)，在所述第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)安装第3锅炉启动控制阀(M3)，在所述第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)安装第4锅炉启动控制阀(M4)，在所述第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)安装第5锅炉启动控制阀(M5)，在所述第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)安装第6锅炉启动控制阀(M6)，在所述第7锅炉启动
蒸汽支管(Z7)安装第7锅炉启动控本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧发电厂主蒸汽管道系统，其特征在于，包括：第1锅炉主蒸汽管道(G1)、第2锅炉主蒸汽管道(G2)、第3锅炉主蒸汽管道(G3)、第4锅炉主蒸汽管道(G4)、第5锅炉主蒸汽管道(G5)、第6锅炉主蒸汽管道(G6)、第7锅炉主蒸汽管道(G7)、第8锅炉主蒸汽管道(G8)、第1锅炉启动蒸汽支管(Z1)、第2锅炉启动蒸汽支管(Z2)、第3锅炉启动蒸汽支管(Z3)、第4锅炉启动蒸汽支管(Z4)、第5锅炉启动蒸汽支管(Z5)、第6锅炉启动蒸汽支管(Z6)、第7锅炉启动蒸汽支管(Z7)、第8锅炉启动蒸汽支管(Z8)、第1蒸汽支管(K1)、第2蒸汽支管(K2)、第3蒸汽支管(K3)、第4蒸汽支管(K4)、启动蒸汽母管(C1)、第1汽轮机进汽母管(Q1)、第2汽轮机进汽母管(Q2)、第3汽轮机进汽母管(Q3)和主蒸汽母管(C2)；所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的出气端与第1汽轮机(B1)的进气端连接；所述第1汽轮机进汽母管(Q1)的进气端通过第1分断阀(F1)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第1汽轮机(B1)的进气端安装第1机前控制阀(H1)；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的出气端与第3汽轮机(B3)的进气端连接；所述第3汽轮机进汽母管(Q3)的进气端通过第2分断阀(F2)接入所述主蒸汽母管(C2)；在所述第3汽轮机(B3)的进气端安装第3机前控制阀(H3)；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的出气端与第2汽轮机(B2)的进气端连接；所述第2汽轮机进汽母管(Q2)的进气端接入所述主蒸汽母管(C2)；并且，所述第2汽轮机进汽母管(Q2)和所述主蒸汽母管(C2)的第一接入点(J1)，位于所述第2分断阀(F2)和所述第1分断阀(F1)之间；在所述第2汽轮机(B2)的进气端安装第2机前控制阀(H2)；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的进气端与第1锅炉高温集箱(A1)连接；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的进气端与第2锅炉高温集箱(A2)连接；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)安装第1过热蒸汽控制阀(E1)；所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)安装第2过热蒸汽控制阀(E2)；所述第1锅炉主蒸汽管道(G1)的出气端和所述第2锅炉主蒸汽管道(G2)的出气端汇集到所述第1蒸汽支管(K1)的进气端，所述第1蒸汽支管(K1)安装第1蒸汽控制阀(D1)；所述第1蒸汽支管(K1)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第1分断阀(F1)和所述第1机前控制阀(H1)之间；所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)的进气端与第3锅炉高温集箱(A3)连接；所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)的进气端与第4锅炉高温集箱(A4)连接；所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)安装第3过热蒸汽控制阀(E3)；所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)安装第4过热蒸汽控制阀(E4)；所述第3锅炉主蒸汽管道(G3)的出气端和所述第4锅炉主蒸汽管道(G4)的出气端汇集到所述第2蒸汽支管(K2)的进气端，所述第2蒸汽支管(K2)安装第2蒸汽控制阀(D2)；所述第2蒸汽支管(K2)的出气端接入到所述主蒸汽母管(C2)，并且，接入点位于第一接入点(J1)和第1分断阀(F1)之间；所述第7锅炉主蒸汽管道(G7)的进气端与第7锅炉高温集箱(A7)连接；所述第8锅炉主蒸汽管道(G8)的进气端与第8锅炉高温集箱(A8)连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭爱肖，刘巍荣，梁立军，吴仪，
申请(专利权)人：中国五洲工程设计集团有限公司，
类型：新型
国别省市：