一种封口机的进出平台制造技术

本实用新型专利技术涉及封口机技术领域，尤其涉及一种封口机的进出平台，包括机架、电机、摇臂、连杆、进出平台、直线导轨、导向轮、等高限位柱、导柱、杯托横梁、滚轮、斜导轨、杯托、进位开关、出位开关、触发舌、杯子触发开关、复位弹簧和机脚，所述机架的背面与电机的一侧固定连接，所述摇臂的一端与电机的输出端传动连接，所述摇臂的另一端与连杆的一端通过销轴活动连接，所述连杆的另一端与进出平台的背面的中间位置通过销轴活动连接。本实用新型专利技术达到了使封口机便于对试剂盒进行放置以及取出操作的目的，不仅降低了两项操作的劳动强度，同时极大程度上提高了便利性，降低了操作难度，而且能够提高封口机的工作效率。封口机的工作效率。封口机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种封口机的进出平台


[0001]本技术涉及封口机
，尤其涉及一种封口机的进出平台。

技术介绍

[0002]封口机是将充填有包装物的容器进行封口的机械，在产品装入包装容器后，为了使产品得以密封保存，保持产品质量，避免产品流失，需要对包装容器进行封口，这种操作是在封口机上完成的。而在试剂盒的使用中，同样要求对试剂盒进行封口处理，以此保证试剂盒的密封性，同时能够达到防尘、密封等目的。
[0003]在封口机对试剂盒进行封口作业时，以往的操作方式是将试剂盒装入封口机内的平台上，封口结束后由人员手动进行取出，该种方式不仅提高了放置试剂盒过程中的劳动强度，而且使用时极其不便，平台的固定方式无法满足使用需求，不能够根据封口步骤实现自动进出的动作，致使在放置试剂盒以及取出试剂盒的过程中操作繁琐，大幅度降低了封口机的工作效率。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种封口机的进出平台，达到了使封口机便于对试剂盒进行放置以及取出操作的目的，不仅降低了两项操作的劳动强度，同时极大程度上提高了便利性，降低了操作难度，而且能够提高封口机的工作效率。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述技术问题，本技术提供了如下技术方案：一种封口机的进出平台，包括机架、电机、摇臂、连杆、进出平台、直线导轨、导向轮、等高限位柱、导柱、杯托横梁、滚轮、斜导轨、杯托、进位开关、出位开关、触发舌、杯子触发开关、复位弹簧和机脚，所述机架的背面与电机的一侧固定连接，所述摇臂的一端与电机的输出端传动连接，所述摇臂的另一端与连杆的一端通过销轴活动连接，所述连杆的另一端与进出平台的背面的中间位置通过销轴活动连接，两个直线导轨分别固定安装在机架上的两侧，所述进出平台底部的两侧分别与两个导向轮转动连接，两个导向轮分别与两个直线导轨的内部活动连接，所述等高限位柱固定安装在导向轮的底部。
[0008]所述导柱的数量为两个，两个导柱的顶端分别与进出平台底部后方的两侧固定连接，所述杯托横梁的两侧分别套设在两个导柱上，所述杯托横梁与导柱滑动连接，所述滚轮的数量为两个，两个滚轮分别安装在杯托横梁的两侧，两个斜导轨分别固定安装在机架内壁两侧的前方位置上，所述杯托固定安装在杯托横梁的正面，所述杯托位于进出平台的正下方，所述进位开关固定安装在机架上，所述进位开关位于摇臂底部的下方，所述出位开关固定安装在机架背面的顶部，所述触发舌固定安装在摇臂的顶部，所述杯子触发开关固定安装在进出平台的底部。
[0009]进一步地，所述导向轮与直线导轨位于同一水平直线上，两个导向轮分别位于两
个直线导轨相对一侧的内部。
[0010]进一步地，所述斜导轨上的轨道槽呈倾斜状态设置，所述斜导轨的底部与机架的底部齐平。
[0011]进一步地，所述复位弹簧套设在导柱的外表面上，所述复位弹簧的两端分别与杯托横梁的顶部和进出平台的底部固定连接。
[0012]进一步地，所述机脚的数量为四个，四个机脚分别固定安装在机架底部的四周，所述机脚的底部固定连接有缓冲垫。
[0013]（三）有益效果
[0014]本技术提供了一种封口机的进出平台，具备以下有益效果：
[0015]1、本技术通过电机的运行驱动进出平台实现自动进出动作，能够根据封口的放置以及取出动作进行匹配，试剂盒可以准确重复的放置于进出平台上的专用模具中，并且带动试剂盒自动到达所设定的封口位置，因此达到了使封口机便于对试剂盒进行放置以及取出操作的目的，不仅降低了两项操作的劳动强度，同时极大程度上提高了便利性，降低了操作难度，而且能够提高封口机的工作效率。
[0016]2、本技术由于杯托的设置，能够在封口结束后进出平台运动至封口机外部时，杯托同步上升并对进出平台上模具内的试剂盒进行顶起，以此将试剂盒由模具内部推出，而且达到了便于对封口后试剂盒进行取出的目的，整个取出动作快速便捷，能够满足于封口机的使用需求，同时提高了对于试剂盒的封口作业效率。
[0017]3、本技术能够适用于自动将物料送到设置好位置的设备中，除了试剂盒还能够适用于奶茶、锅、碗的封装作业，根据封装物体的形状大小来变动模具、进出平台以及机架的尺寸，从而提高了整个装置的应用范围。
附图说明
[0018]图1为本技术结构的正面示意图；
[0019]图2为本技术机架内部的结构示意图；
[0020]图3为本技术结构的侧视图；
[0021]图4为本技术机架内部结构的正视图；
[0022]图5为本技术结构的正视图；
[0023]图6为本技术结构背面示意图；
[0024]图7为本技术的出平台动作示意图；
[0025]图8为本技术出平台动作的正视图。
[0026]图中：1、机架；2、电机；3、摇臂；4、连杆；5、进出平台；6、直线导轨；7、导向轮；8、等高限位柱；9、导柱；10、杯托横梁；11、滚轮；12、斜导轨；13、杯托；14、进位开关；15、出位开关；16、触发舌；17、杯子触发开关；18、复位弹簧；19、机脚。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-8，本技术提供了一种技术方案：一种封口机的进出平台，包括机架1、电机2、摇臂3、连杆4、进出平台5、直线导轨6、导向轮7、等高限位柱8、导柱9、杯托横梁10、滚轮11、斜导轨12、杯托13、进位开关14、出位开关15、触发舌16、杯子触发开关17、复位弹簧18和机脚19，机架1的背面与电机2的一侧固定连接，摇臂3的一端与电机2的输出端传动连接，摇臂的另一端与连杆4的一端通过销轴活动连接，连杆4的另一端与进出平台5的背面的中间位置通过销轴活动连接，两个直线导轨6分别固定安装在机架1上的两侧，进出平台5底部的两侧分别与两个导向轮7转动连接，两个导向轮7分别与两个直线导轨6的内部活动连接，等高限位柱8固定安装在导向轮7的底部，通过电机2的运行驱动进出平台5实现自动进出动作，能够根据封口的放置以及取出动作进行匹配，试剂盒可以准确重复的放置于进出平台5上的专用模具中，并且带动试剂盒自动到达所设定的封口位置，因此达到了使封口机便于对试剂盒进行放置以及取出操作的目的，不仅降低了两项操作的劳动强度，同时极大程度上提高了便利性，降低了操作难度，而且能够提高封口机的工作效率。
[0029]导柱9的数量为两个，两个导柱9的顶端分别与进出平台5底部后方的两侧固定连接，杯托横梁10的两侧分别套设在两个导柱9上，杯托横梁10与导柱9滑动连接，滚轮11的数量为两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种封口机的进出平台，包括机架（1）、电机（2）、摇臂（3）、连杆（4）、进出平台（5）、直线导轨（6）、导向轮（7）、等高限位柱（8）、导柱（9）、杯托横梁（10）、滚轮（11）、斜导轨（12）、杯托（13）、进位开关（14）、出位开关（15）、触发舌（16）、杯子触发开关（17）、复位弹簧（18）和机脚（19），其特征在于：所述机架（1）的背面与电机（2）的一侧固定连接，所述摇臂（3）的一端与电机（2）的输出端传动连接，所述摇臂的另一端与连杆（4）的一端通过销轴活动连接，所述连杆（4）的另一端与进出平台（5）的背面的中间位置通过销轴活动连接，两个直线导轨（6）分别固定安装在机架（1）上的两侧，所述进出平台（5）底部的两侧分别与两个导向轮（7）转动连接，两个导向轮（7）分别与两个直线导轨（6）的内部活动连接，所述等高限位柱（8）固定安装在导向轮（7）的底部；所述导柱（9）的数量为两个，两个导柱（9）的顶端分别与进出平台（5）底部后方的两侧固定连接，所述杯托横梁（10）的两侧分别套设在两个导柱（9）上，所述杯托横梁（10）与导柱（9）滑动连接，所述滚轮（11）的数量为两个，两个滚轮（11）分别安装在杯托横梁（10）的两侧，两个斜导轨（12）分别固定安装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢发，
申请(专利权)人：江苏品胜智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：