抽油泵上保护器制造技术

本实用新型专利技术属于采油工程领域，尤其涉及一种抽油泵上保护器，包括上接头、外管、内管、下接头和防砂套，其中，上接头和下接头分别通过螺纹连接在外管的上下两端，内管位于外管的内侧，内管的下端通过螺纹连接在下接头上，所述防砂套安装在内管的上端，防砂套的中央设置有供抽油杆通过的通孔；所述防砂套通过螺纹套固定在内管上；所述防砂套由橡胶材料制成，橡胶材料的内部设置有螺旋弹簧；所述防砂套的整体呈圆锥状，对应地，所述螺旋弹簧为锥形弹簧。本实用新型专利技术通过设置防砂套，可将防砂套上方沉降下来的砂粒拦截下来，并使之沉积在外管和内管之间的环形空间内，从而有效防止砂粒损害抽油泵，并避免了砂卡事故的发生。并避免了砂卡事故的发生。并避免了砂卡事故的发生。

【技术实现步骤摘要】
抽油泵上保护器


[0001]本技术属于采油工程领域，尤其涉及一种抽油泵上保护器。

技术介绍

[0002]在采油工程领域，抽油泵是抽油机系统中的核心设备，抽油泵的结构包括泵筒和柱塞，柱塞在抽油杆的驱动下在泵筒内往复运动，从而将地层中的油举升至地面。实际生产时，有些油层内含砂，并且砂粒会掺杂在井液中，而井液内的砂粒会沉积于抽油泵处，继而对抽油泵造成损害，甚至导致卡泵事故。因此，有必要设计一种装置来防止沙粒对抽油泵造成损坏。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种抽油泵上保护器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本技术提供了一种抽油泵上保护器，包括上接头、外管、内管、下接头和防砂套，其中，上接头和下接头分别通过螺纹连接在外管的上下两端，内管位于外管的内侧，内管的下端通过螺纹连接在下接头上，所述防砂套安装在内管的上端，防砂套的中央设置有供抽油杆通过的通孔；
[0005]所述防砂套通过螺纹套固定在内管上；
[0006]所述防砂套由橡胶材料制成，橡胶材料的内部设置有螺旋弹簧；
[0007]所述防砂套的整体呈圆锥状，对应地，所述螺旋弹簧为锥形弹簧。
[0008]作为进一步的技术方案，用一个通过防砂套轴线的平面将防砂套剖切后，剖面包含波浪状结构。
[0009]作为进一步的技术方案，所述防砂套与抽油杆之间设置有设置有耐磨套，耐磨套由两部分扣合而成。
[0010]作为进一步的技术方案，所述耐磨套由尼龙材料制成。
[0011]本技术的有益效果为：
[0012]1、本技术通过设置防砂套，可将防砂套上方沉降下来的砂粒拦截下来，并使之沉积在外管和内管之间的环形空间内，从而有效防止砂粒损害抽油泵，并避免了砂卡事故的发生。
[0013]2、本技术中的防砂套采用橡胶材质，成本低，效果好，同时，橡胶具有较好的柔性，可随着抽油杆的摆动而摆动，从而避免防砂套与抽油杆的接触面磨损过快。
[0014]3、本技术将防砂套设置成了圆锥形并在其内部设置了锥形弹簧，这种结构既能保证防砂套的柔性，又能在摩擦阻力过大时防止防砂套被压溃。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是图1中A处的局部放大图；
[0017]图3是耐磨套的剖面结构示意图；
[0018]图4是防砂套的外部结构示意图。
[0019]图中：1-上接头，2-外管，3-螺纹套，4-内管，5-下接头，6-抽油杆，7-防砂套，8-耐磨套，9-螺旋弹簧，10-锯齿状对接缝。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0021]如图1所示，本实施例包括上接头1、外管2、内管4、下接头5和防砂套7，其中，上接头1和下接头5分别通过螺纹连接在外管2的上下两端，内管4位于外管2的内侧，内管4的下端通过螺纹连接在下接头5上，所述防砂套7安装在内管4的上端，防砂套7的中央设置有供抽油杆6通过的通孔，所述防砂套7通过螺纹套固定在内管4上。本技术通过设置防砂套7，可将防砂套7上方沉降下来的砂粒拦截下来，并使之沉积在外管2和内管4之间的环形空间内，从而有效防止砂粒损害抽油泵，并避免了砂卡事故的发生。
[0022]所述防砂套7由橡胶材料制成，橡胶材料的内部设置有螺旋弹簧9。本技术中的防砂套7采用橡胶材质，成本低，效果好，同时，橡胶具有较好的柔性，可随着抽油杆6的摆动而摆动，从而避免防砂套7与抽油杆6的接触面磨损过快。
[0023]所述防砂套7的整体呈圆锥状，对应地，所述螺旋弹簧9为锥形弹簧。本技术将防砂套7设置成了圆锥形并在其内部设置了锥形弹簧，这种结构既能保证防砂套7的柔性，又能在摩擦阻力过大时防止防砂套7被压溃。
[0024]如图2所示，作为进一步的技术方案，用一个通过防砂套7轴线的平面将防砂套7剖切后，剖面包含波浪状结构，波浪状结构可进一步提高防砂套7的柔性，有利于进一步降低防砂套7与抽油杆6之间的接触压力，从而进一步降低防砂套7的磨损速度。
[0025]如图1和图3所示，作为进一步的技术方案，所述防砂套7与抽油杆6之间设置有设置有耐磨套8，用耐磨套8代替防砂套7与抽油杆6摩擦，可有效提高本技术的使用寿命。耐磨套8由两部分扣合而成，便于向抽油杆6的外侧安装。扣合处形成锯齿状对接缝10。
[0026]作为进一步的技术方案，所述耐磨套8由尼龙材料制成，保证了优异的耐磨性和机械加工性能。
[0027]为了使内管4内侧的井液到达内管4的外侧，可在内管4上部的管壁上加工出通孔，砂粒沉积的区段位于该通孔下方。之所以将通孔加工在内管4的上部，是因为这样可防止沉积的砂粒从该通孔进入内管4的内部。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抽油泵上保护器，其特征在于：包括上接头(1)、外管(2)、内管(4)、下接头(5)和防砂套(7)，其中，上接头(1)和下接头(5)分别通过螺纹连接在外管(2)的上下两端，内管(4)位于外管(2)的内侧，内管(4)的下端通过螺纹连接在下接头(5)上，所述防砂套(7)安装在内管(4)的上端，防砂套(7)的中央设置有供抽油杆(6)通过的通孔；所述防砂套(7)通过螺纹套固定在内管(4)上；所述防砂套(7)由橡胶材料制成，橡胶材料的内部设置有螺旋弹簧(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高文革，
申请(专利权)人：大庆市嘉钰机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：