一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器，涉及煤矿钻孔设备技术领域。该钻杆夹持器主要包括缸座、碟簧衬件、活塞、卡瓦、碟簧、端盖、垫板、挡板，所述钻杆夹持器为左右对称的镜像结构，实现了对钻杆的双向加持，且钻杆夹持器整体固定安装于钻机动力头支架上，钻杆中心固定。通过控制液压油进出缸座和端盖上的油孔即可实现对钻杆的松开和夹紧。本实用新型专利技术设计了一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器，其结构简单，使用操作方便。使用操作方便。使用操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器


[0001]本技术属于煤矿钻孔设备
，具体涉及一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器。

技术介绍

[0002]在煤矿钻孔工作中，传统的钻杆夹持器多为单向夹紧，可能使得对钻杆的夹紧力不足，且存在使钻杆偏心的问题，容易导致钻杆失效，从而缩短钻杆的使用寿命，增加成本。

技术实现思路

[0003]本技术针对上述问题提供了一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器来进行问题的解决。该钻杆夹持器主要包括缸座、碟簧衬件、活塞、卡瓦、碟簧、端盖、垫板、挡板，所述缸座上方设有油孔和油路，端盖上设有油孔。
[0004]进一步的，所述卡瓦安装在缸座内，活塞安装在缸座内，同时活塞与卡瓦嵌接，实现活塞带动卡瓦运动；所述碟簧衬件安装在活塞上，碟簧套装在碟簧衬件上，端盖通过螺钉安装在缸座上，端盖压紧碟簧，碟簧压紧活塞。
[0005]进一步的，所述垫板嵌装在缸座和卡瓦之间，挡板和垫板通过螺钉同时固定安装在缸座上。
[0006]进一步的，该钻杆夹持器为前后方向和左右方向均对称的镜像结构。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果是：采用双向加持的方式，对钻杆的夹紧力大，钻杆中心位置固定，大大提高了安全性和稳定性。
附图说明
[0008]构成本申请的一部分的附图提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其他特征、优点和目的变得更加清晰，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定，在附图中。
[0009]图1是本技术的前视剖面图。
[0010]图2是本技术的左视剖面图。
[0011]图3是本技术的轴测图。
[0012]图4是本技术缸座零件的轴测图。
具体实施方式
[0013]需要说明的是，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0014]在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、
“
中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
[0015]并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
[0016]此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”等应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0017]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0018]如图1、图2所示，本申请涉及一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器，该钻杆夹持器主要包括缸座1、碟簧衬件2、活塞3、卡瓦4、碟簧5、端盖6、垫板7、挡板8，所述缸座1最上方中间位置设有油孔和油路，端盖6中心位置上设有油孔，且缸座1上方的油孔和端盖6上的油孔均与液压泵连接；所述卡瓦4安装在缸座1内，活塞3安装在缸座1内，同时活塞3与卡瓦4嵌接，实现活塞3带动卡瓦4运动，进而实现对钻杆的松开和夹紧；所述碟簧衬件2安装在活塞3上，碟簧5套装在碟簧衬件2上，端盖6通过螺钉安装在缸座1上，端盖6压紧碟簧5，碟簧5压紧活塞3；所述垫板7嵌装在缸座1和卡瓦4之间，挡板8和垫板7通过螺钉同时固定安装在缸座1上。该钻杆夹持器为前后方向和左右方向均对称的镜像结构。
[0019]需要说明的是，由于本技术为前后方向和左右方向均对称的镜像结构，所以构成本技术的零件碟簧衬件2、活塞3、卡瓦4、碟簧5、端盖6、挡板8的数量均为两个，垫板7的数量为四个，并且其尺寸和规格完全一致。如图3、图4所示，为本技术的轴测图以及缸座零件的轴测图，以方便读者更好地理解本技术。
[0020]在实际应用中，本技术所述的一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器整体固定安装在钻机动力头支架上，当需要松开对钻杆的夹持时，此时缸座1上方的油孔为进油口，两个端盖6上的油孔均为出油口，液压泵将液压油从缸座1上方的油孔经油路分别注入缸座1与两个活塞3之间的两个空腔内，两组碟簧5所在区域的液压油经两个端盖6上的油孔被液压泵吸出，两个活塞3分别压紧两组碟簧5，两组碟簧5均被压缩，从而使两个活塞3分别带动两个卡瓦4松开对钻杆的夹持；当需要夹紧钻杆时，则缸座1上方的油孔为出油口，两个端盖6上的油孔均为进油口，液压泵将缸座1与两个活塞3之间的两个空腔内的液压油经油路从缸座1上方的油孔吸出，同时液压泵经两个端盖6上的油孔将液压油注入两组碟簧5所在区域内，两组碟簧5伸长并分别压紧两个活塞3，从而使两个活塞3分别带动两个卡瓦4将钻杆夹紧。
[0021]本技术所述的钻杆夹持器采用双向加持的方式，对钻杆的夹紧力大，钻杆中心位置固定，大大提高了安全性和稳定性。
[0022]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于全液压坑道钻机的钻杆夹持器，其特征在于，主要包括：缸座（1）、碟簧衬件（2）、活塞（3）、卡瓦（4）、碟簧（5）、端盖（6）、垫板（7）、挡板（8），所述缸座（1）上方设有油孔和油路，端盖（6）上设有油孔，所述卡瓦（4）安装在缸座（1）内，活塞（3）安装在缸座（1）内，同时活塞（3）与卡瓦（4）嵌接，所述碟簧衬件（2）安装在活塞（3）上，碟簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭锋，李昌明，彭辉，公续银，
申请(专利权)人：重庆锋兰矿山机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：