一种造型机的起模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种造型机的起模装置，涉及到造型机领域，包括外壳一，外壳一的底部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有螺纹杆，螺纹杆上设置有外螺纹，螺纹杆的顶部固定安装有转动轴，转动轴的一端固定安装有限位板，外壳一的底部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳二，外壳二内设置有内腔一，外壳二的内侧壁上固定安装有液压管，外壳一的内设置有气缸，该一种造型机的起模装置，便于使用，功能多样，具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种造型机的起模装置


[0001]本技术涉及造型机领域，特别涉及一种造型机的起模装置。

技术介绍

[0002]用于制造砂型的铸造设备，它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中，紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度，起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
[0003]但是，现有的造型机起模装置，在使用的过程中，容易出现砂箱与模型连接过于紧密，从而在起模时容易导致模具的损坏，同时现有的造型机起模装置上并不带与缓冲装置，从而容易对设备造成一定的损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种造型机的起模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的造型机起模装置，在使用的过程中，容易出现砂箱与模型连接过于紧密，从而在起模时容易导致模具的损坏和现有的造型机起模装置上并不带与缓冲装置，从而容易对设备造成一定的损坏的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种造型机的起模装置，包括外壳一，所述外壳一的底部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有螺纹杆，所述螺纹杆上设置有外螺纹，所述螺纹杆的顶部固定安装有转动轴，所述转动轴的一端固定安装有限位板，所述外壳一的底部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳二，所述外壳二内设置有内腔一，所述外壳二的内侧壁上固定安装有液压管，所述外壳一的内设置有气缸，所述气缸的输出轴上固定安装有橡胶块，所述橡胶块的顶部固定安装有起模板，所述外壳一内设置有顶板，所述顶板上设置有安装孔三，所述顶板通过所述安装孔三套设在所述起模板上，所述顶板的外侧壁上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧，所述弹簧的一端固定安装有侧挡板。
[0006]优选的，所述螺纹杆通过所述内螺纹与所述外螺纹的相互配合固定安装在所述外壳一的底部。
[0007]优选的，所述限位板上设置有安装槽三，所述安装槽三的内侧壁上固定安装有缓冲垫。
[0008]优选的，所述液压管与所述外壳二的顶部均设置有安装孔二，所述安装孔二内固定安装有承接块。
[0009]优选的，所述承接块的底部固定安装有连接块，所述连接块的底部固定安装有活塞。
[0010]优选的，所述液压管内设置有内腔二，所述内腔二内填充有水。
[0011]优选的，所述外壳一的底部设置有通孔，所述承接块的一端穿过所述通孔固定安装在所述气缸的底部。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、当模型制作完毕开模后，使用者可先对螺纹杆进行转动，使螺纹杆通过内螺纹与外螺纹的相互配合带动限位板向下移动，从而可解除对侧挡板的限位，进而弹簧可通过自身的弹力将侧挡板向外侧顶起，从而可使侧挡板与模型进行分离，便于该技术对模型进行起模，气缸的顶部设置有橡胶块和起模板，从而当气缸将模型顶起时橡胶块能够对气缸对模型产生的作用力进行一定的缓冲，可避免对模型造成影响；
[0014]2、当气缸工作时，能够通过承接块对液压管内的水进行挤压，水具有一定的缓冲能力，进而即可对气缸工作时产生的作用力进行削弱，功能多样。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖面图。
[0016]图2为本技术顶板的剖面图。
[0017]图3为本技术外壳二的剖面图。
[0018]图4为本技术螺纹杆与限位板的结构示意图。
[0019]图中：1、外壳一；2、螺纹杆；3、转动轴；4、限位板；5、外壳二；6、液压管；7、气缸；8、橡胶块；9、起模板；10、顶板；11、弹簧；12、侧挡板；13、缓冲垫；14、承接块；15、连接块；16、活塞；17、水。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1
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4所示的一种造型机的起模装置，包括外壳一1，外壳一1的底部设置有安装槽一，安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳二5，外壳二5内设置有内腔一，外壳二5的内侧壁上固定安装有液压管6，外壳一1的内设置有气缸7，气缸7的输出轴上固定安装有橡胶块8，橡胶块8的顶部固定安装有起模板9，外壳一1内设置有顶板10，顶板10上设置有安装孔三，顶板10通过安装孔三套设在起模板9上，顶板10的外侧壁上设置有安装槽二，安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧11，弹簧11的一端固定安装有侧挡板12，气缸7的顶部设置有橡胶块8和起模板9，从而当气缸7将模型顶起时橡胶块8能够对气缸7对模型产生的作用力进行缓冲，可避免对模型造成影响。
[0022]结合图1、图2和图4可知，外壳1一的底部设置有安装孔一，安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，安装孔一内设置有螺纹杆2，螺纹杆2上设置有外螺纹，螺纹杆2的顶部固定安装有转动轴3，转动轴3的一端固定安装有限位板4，限位板4上设置有安装槽三，安装槽三的内侧壁上固定安装有缓冲垫13，螺纹杆2通过内螺纹与外螺纹的相互配合固定安装在外壳一1的底部，当模型制作完毕开模后，使用者可先对螺纹杆2进行转动，使螺纹杆2通过内螺纹与外螺纹的相互配合带动限位板4向下移动，从而可解除对侧挡板12的限位，进而弹簧11可通过自身的弹力将侧挡板12向外侧顶起，从而可使侧挡板12与模型进行分离，便于该技术对模型进行起模。
[0023]结合图1和图3可知，液压管6与外壳二5的顶部均设置有安装孔二，安装孔二内固定安装有承接块14，承接块14的底部固定安装有连接块15，连接块15的底部固定安装有活塞16，液压管6内设置有内腔二，内腔二内填充有水17，外壳一1的底部设置有通孔，承接块14的一端穿过通孔固定安装在气缸7的底部，外壳一1的底部设置有外壳二5，外壳二5内设置有液压管6和承接块14，当气缸7工作时，能够通过承接块14对液压管6内的水17进行挤压，水17具有一定的缓冲能力，进而即可对气缸7工作时产生的作用力进行削弱，功能多样。
[0024]本实用工作原理：使用时，使用者可先检查该技术的各个部件是否完善，外壳一1内设置有气缸7，当模型制作完毕开模后，使用者可先对螺纹杆2进行转动，使螺纹杆2通过内螺纹与外螺纹的相互配合带动限位板4向下移动，从而可解除对侧挡板12的限位，进而弹簧11可通过自身的弹力将侧挡板12向外侧顶起，从而可使侧挡板12与模型进行分离，便于该技术对模型进行起模，气缸7的顶部设置有橡胶块8和起模板9，从而当气缸7将模型顶起时，橡胶块8能够对气缸7对模型产生的作用力进行缓冲，可避免对模型造成影响，外壳一1的底部设置有外壳二5，外壳二5内设置有液压管6和承接块14，当气缸7工作时，能够通过承接块14对液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种造型机的起模装置，包括外壳一(1)，其特征在于：所述外壳一(1)的底部设置有安装孔一，所述安装孔一的内侧壁上设置有内螺纹，所述安装孔一内设置有螺纹杆(2)，所述螺纹杆(2)上设置有外螺纹，所述螺纹杆(2)的顶部固定安装有转动轴(3)，所述转动轴(3)的一端固定安装有限位板(4)，所述外壳一(1)的底部设置有安装槽一，所述安装槽一的内侧壁上固定安装有外壳二(5)，所述外壳二(5)内设置有内腔一，所述外壳二(5)的内侧壁上固定安装有液压管(6)，所述外壳一(1)的内设置有气缸(7)，所述气缸(7)的输出轴上固定安装有橡胶块(8)，所述橡胶块(8)的顶部固定安装有起模板(9)，所述外壳一(1)内设置有顶板(10)，所述顶板(10)上设置有安装孔三，所述顶板(10)通过所述安装孔三套设在所述起模板(9)上，所述顶板(10)的外侧壁上设置有安装槽二，所述安装槽二的内侧壁上固定安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)的一端固定安装有侧挡板(12)。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：马锦云，
申请(专利权)人：江苏同予机械有限公司，
类型：新型
国别省市：