本实用新型专利技术公开了一种机械生产用膛铣床夹具，包括底座、定位槽一、卡紧装置一、顶块一、固定孔、连接杆一、壳体、侧孔一、侧活塞一、拉簧、侧活塞二、侧孔二、连接杆二、顶块二、定位槽二、卡紧装置二、主通道、油腔、主活塞、活动座、螺杆、锁紧头和端盖；本实用新型专利技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的卡紧装置一和卡紧装置二，能够将零件分别顶紧在定位槽一和定位槽二的后侧面上，从而确保了定位的准确性和可靠性；本实用新型专利技术中通过内六角扳手带动锁紧头旋转，而锁紧头的旋转则能够驱使所有的顶块一和顶块二一起顶紧零件，从而提高了装夹定位固定的效率，也就避免了零件需要单独夹紧带来的不便。件需要单独夹紧带来的不便。件需要单独夹紧带来的不便。
【技术实现步骤摘要】
一种机械生产用膛铣床夹具
：
[0001]本技术涉及机械生产设备
，特别涉及一种机械生产用膛铣床夹具。
技术介绍
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[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，而机床夹具作为一种机械工艺装备，是指在机械加工工程中用来定位待加工零件并使之固定的一种工艺装备；它是保证加工精度、稳定加工质量、提高生产效率、减轻劳动强度、降低对工人的技术要求、实现生产过程自动化不可或缺的重要工艺装备之一，而现有的机械生产用膛铣床夹具对于多零件同时进行加工时需要分别进行定位夹紧，这样不仅装夹效率低，另外定位的精度也比较差，从而严重影响了加工的效率和质量。
技术实现思路
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[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种机械生产用膛铣床夹具，解决了现有的机械生产用膛铣床夹具对于多零件同时进行加工时需要分别进行定位夹紧，这样不仅装夹效率低，另外定位的精度也比较差，从而严重影响了加工的效率和质量的问题。
[0004]为了解决上述问题，本技术提供了一种技术方案：一种机械生产用膛铣床夹具，其创新点在于：包括底座、定位槽一、卡紧装置一、顶块一、固定孔、连接杆一、壳体、侧孔一、侧活塞一、拉簧、侧活塞二、侧孔二、连接杆二、顶块二、定位槽二、卡紧装置二、主通道、油腔、主活塞、活动座、螺杆、锁紧头和端盖；所述底座四角位置中均设有固定孔；所述定位槽一为数个，数个所述定位槽一呈纵向排列设在底座上面左侧中，数个所述定位槽一前侧壁中均固定连接有卡紧装置一，数个所述定位槽一右侧凹槽中均横向活动连接有顶块一；所述壳体呈纵向固定连接在底座上侧中央中，所述壳体内部设有纵向的主通道；所述定位槽二为数个，数个所述定位槽二分别位于对应的定位槽一右侧，数个所述定位槽二设在底座上面右侧中，数个所述定位槽二前侧壁中均固定连接有卡紧装置二，数个所述定位槽二左侧凹槽中均横向活动连接有顶块二；所述侧孔一为数个，数个所述侧孔一分别位于对应的顶块一右侧，数个所述侧孔一均呈横向设在壳体左侧中，数个所述侧孔一右侧开口均与主通道内部相连通，数个所述侧孔一中均横向活动连接有侧活塞一，且侧活塞一左侧均通过连接杆一与对应的顶块一右侧中央固定连接；所述侧孔二为数个，数个所述侧孔二分别位于对应的顶块二左侧，数个所述侧孔二均呈横向设在壳体右侧中，数个所述侧孔二左侧开口均与主通道内部相连通，数个所述侧孔二中均横向活动连接有侧活塞二，且侧活塞二右侧均通过连接杆二与对应的顶块二左侧中央固定连接；所述拉簧为数个，数个所述拉簧分别设在对应的侧活塞一和侧活塞二之间；所述油腔设在壳体前侧中，所述油腔后侧开口与主通道内部相连通，所述油腔中纵向活动连接有主活塞；所述端盖固定连接在壳体前侧
开口处；所述螺杆前侧活动连接在端盖中央中，所述螺杆前侧端部固定连接有锁紧头；所述活动座呈纵向活动连接在壳体前侧中，所述活动座后侧端部与主活塞前侧中央固定连接，所述活动座中央设置的纵向螺纹孔与螺杆相连接。
[0005]作为优选，所述定位槽一左侧面和后侧面为定位面。
[0006]作为优选，所述定位槽二右侧面和后侧面为定位面。
[0007]作为优选，所述锁紧头外侧中央中设有内六角孔。
[0008]作为优选，所述卡紧装置一与卡紧装置二的结构一致，所述卡紧装置二的具体结构包括固定座、弹性块、活动块、卡块和导向面；所述活动块左侧呈横向活动连接在固定座内部右侧，所述活动块右侧端部固定连接有卡块，所述活动块左侧与所述固定座内部左侧之间设有弹性块；所述卡块右上侧设有导向面。
[0009]作为优选，所述弹性块由橡胶材料制成。
[0010]本技术的有益效果：
[0011](1)本技术具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，这里设置的卡紧装置一和卡紧装置二，能够将零件分别顶紧在定位槽一和定位槽二的后侧面上，从而确保了定位的准确性和可靠性。
[0012](2)本技术中通过内六角扳手带动锁紧头旋转，而锁紧头的旋转则能够驱使所有的顶块一和顶块二一起顶紧零件，从而提高了装夹定位固定的效率，也就避免了零件需要单独夹紧带来的不便。
[0013](3)本技术中通过液压油进行动力的传递，从而确保了所有定位槽一和定位槽二中的零件都能过进行夹紧，也就提高了加工时候的可靠性和稳定性。
附图说明：
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为卡紧装置的结构示意图。
[0016]1-底座；2-定位槽一；3-卡紧装置一；4-顶块一；5-固定孔；6-连接杆一；7-壳体；8-侧孔一；9-侧活塞一；10-拉簧；11-侧活塞二；12-侧孔二；13-连接杆二；14-顶块二；15-定位槽二；16-卡紧装置二；17-主通道；18-油腔；19-主活塞；20-活动座；21-螺杆；22-锁紧头；23-端盖；161-固定座；162-弹性块；163-活动块；164-卡块；165-导向面。
具体实施方式：
[0017]如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种机械生产用膛铣床夹具，包括底座1、定位槽一2、卡紧装置一3、顶块一4、固定孔5、连接杆一6、壳体7、侧孔一8、侧活塞一9、拉簧10、侧活塞二11、侧孔二12、连接杆二13、顶块二14、定位槽二15、卡紧装置二16、主通道17、油腔18、主活塞19、活动座20、螺杆21、锁紧头22和端盖23；所述底座1四角位置中均设有固定孔5；所述定位槽一2为数个，数个所述定位槽一2呈纵向排列设在底座1上面左侧中，数个所述定位槽一2前侧壁中均固定连接有卡紧装置一3，数个所述定位槽一2右侧凹槽中均横向活动连接有顶块一4；所述壳体7呈纵向固定连接在底座1上侧中央中，所述壳体7内部设有纵向的主通道17；所述定位槽二15为数个，数个所述定位槽二15分别位于对应的定位槽一2右侧，数个所述定位槽二15设在底座1上面右侧中，数个所述定位槽二15前侧壁
中均固定连接有卡紧装置二16，数个所述定位槽二15左侧凹槽中均横向活动连接有顶块二14；所述侧孔一8为数个，数个所述侧孔一8分别位于对应的顶块一4右侧，数个所述侧孔一8均呈横向设在壳体7左侧中，数个所述侧孔一8右侧开口均与主通道17内部相连通，数个所述侧孔一8中均横向活动连接有侧活塞一9，且侧活塞一9左侧均通过连接杆一6与对应的顶块一4右侧中央固定连接；所述侧孔二12为数个，数个所述侧孔二12分别位于对应的顶块二14左侧，数个所述侧孔二12均呈横向设在壳体7右侧中，数个所述侧孔二12左侧开口均与主通道17内部相连通，数个所述侧孔二12中均横向活动连接有侧活塞二11，且侧活塞二11右侧均通过连接杆二13与对应的顶块二14左侧中央固定连接；所述拉簧10为数个，数个所述拉簧10分别设在对应的侧活塞一9和侧活塞二11之间；所述油腔18设在壳体7前侧中，所述油腔18后侧开口与主通道17内部相连通，所述油腔本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械生产用膛铣床夹具，其特征在于：包括底座(1)、定位槽一(2)、卡紧装置一(3)、顶块一(4)、固定孔(5)、连接杆一(6)、壳体(7)、侧孔一(8)、侧活塞一(9)、拉簧(10)、侧活塞二(11)、侧孔二(12)、连接杆二(13)、顶块二(14)、定位槽二(15)、卡紧装置二(16)、主通道(17)、油腔(18)、主活塞(19)、活动座(20)、螺杆(21)、锁紧头(22)和端盖(23)；所述底座(1)四角位置中均设有固定孔(5)；所述定位槽一(2)为数个，数个所述定位槽一(2)呈纵向排列设在底座(1)上面左侧中，数个所述定位槽一(2)前侧壁中均固定连接有卡紧装置一(3)，数个所述定位槽一(2)右侧凹槽中均横向活动连接有顶块一(4)；所述壳体(7)呈纵向固定连接在底座(1)上侧中央中，所述壳体(7)内部设有纵向的主通道(17)；所述定位槽二(15)为数个，数个所述定位槽二(15)分别位于对应的定位槽一(2)右侧，数个所述定位槽二(15)设在底座(1)上面右侧中，数个所述定位槽二(15)前侧壁中均固定连接有卡紧装置二(16)，数个所述定位槽二(15)左侧凹槽中均横向活动连接有顶块二(14)；所述侧孔一(8)为数个，数个所述侧孔一(8)分别位于对应的顶块一(4)右侧，数个所述侧孔一(8)均呈横向设在壳体(7)左侧中，数个所述侧孔一(8)右侧开口均与主通道(17)内部相连通，数个所述侧孔一(8)中均横向活动连接有侧活塞一(9)，且侧活塞一(9)左侧均通过连接杆一(6)与对应的顶块一(4)右侧中央固定连接；所述侧孔二(12)为数个，数个所述侧孔二(12)分别位于对应的顶块二(14)左侧，数个所述侧孔二(12)均呈横向设在壳体(7)右侧中，数个所述侧孔二(12)左侧开口均与主通道(17)内部相连通，数个所述侧孔二(12)中均横向活动连接有侧活塞...
【专利技术属性】
技术研发人员：季荣荣，董婷婷，赵旭，李唐峰，朱飞，仲杨阳，
申请(专利权)人：季荣荣，
类型：新型
国别省市：
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