一种便于组装的高效散热型母线槽制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于组装的高效散热型母线槽，包括基座，基座顶端的中间位置处安装有壳体，且壳体内部底端的中间位置处安装有驱动电机，驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒，壳体正面的中间位置处竖向安装有第一限行机构，且第一限行机构的正面安装有安装板，且安装板正面的中央位置处设置有母线槽本体，本实用新型专利技术通过锁紧螺栓将该装置固定至合适位置处，并利用驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆通过第一限行机构带动安装板在滑块和滑竿的配合下稳定的上下移动，方便对母线槽本体的高度进行改变，便于根据线路的位置需求对母线槽本体的位置进行调节。的位置需求对母线槽本体的位置进行调节。的位置需求对母线槽本体的位置进行调节。

【技术实现步骤摘要】
一种便于组装的高效散热型母线槽


[0001]本技术涉及母线槽
，具体为一种便于组装的高效散热型母线槽。

技术介绍

[0002]母线槽是由铜、铝母线柱构成的一种封闭的金属装置，用来为分散系统各个元件分配较大功率，在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆，现有的母线槽虽然可以满足人们的使用，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下：
[0003]现有的母线槽散热性能低，由于内部的线路长时间工作产生热量，从而可能会造成火灾的现象，同时现有的母线槽无法快速对其拆卸安装，从而降低工作人员的工作效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于组装的高效散热型母线槽，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于组装的高效散热型母线槽，包括基座，所述基座顶端的中间位置处安装有壳体，且壳体内部底端的中间位置处安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端安装有螺纹丝杆，且螺纹丝杆外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒，所述壳体正面的中间位置处竖向安装有第一限行机构，且第一限行机构的正面安装有安装板，所述安装板背面的基座顶端两端均安装有第二限行机构，且安装板正面的中央位置处设置有母线槽本体，所述母线槽本体内部的上方与下方均横向安装有安装杆，且安装杆的外侧套设有冷却管，所述冷却管的输入端安装有贯穿母线槽本体的进水口，且冷却管的输处端贯穿母线槽本体的出水口，所述母线槽本体的两侧均开设有开口，且母线槽本体顶端和底端的两端均安装有伸缩机构，所述伸缩机构两侧的安装板顶端和底端均安装有卡槽。
[0006]优选的，所述基座顶端的四个拐角处均螺接有锁紧螺栓，且锁紧螺栓的底部伸出基座的底部。
[0007]基于上述技术特征，便于通过锁紧螺栓将该装置固定至合适位置处。
[0008]优选的，所述第一限行机构包括限位槽和限位块，所述限位槽位于套筒的正面，且限位槽的内侧安装有与其相互匹配的限位块，所述限位块靠近套筒的一端与套筒固定连接，且限位块远离套筒的一端与安装板固定连接。
[0009]基于上述技术特征，便于套筒通过限位槽与限位块之间的配合带动安装板上下进行运动。
[0010]优选的，所述第二限行机构包括滑块和滑竿，所述滑竿位于基座的顶端，且滑竿的外侧安装有与其相互匹配的滑块，所述滑块靠近安装板的一端与安装板固定连接。
[0011]基于上述技术特征，便于滑竿与滑块之间的配合对安装板在上下移动时进行稳定。
[0012]优选的，所述冷却管的截面形状呈蛇形。
[0013]基于上述技术特征，便于延缓冷凝水的流动时间，便于冷凝水充分将母线槽本体内部的热量吸收，方便对母线槽本体进行散热。
[0014]优选的，所述伸缩机构包括连接杆、复位弹簧和卡块，所述连接杆位于母线槽本体顶端和底端的两端，且连接杆设置有四组，所述每组的连接杆设置有两个，且每组的连接杆相互对称设置，所述连接杆靠近母线槽本体的一端与母线槽本体铰接，且连接杆远离母线槽本体的一端安装有与卡槽相互匹配的卡块。
[0015]基于上述技术特征，通过将连接杆向复位弹簧方向进行按压，利用复位弹簧的弹性作用使得复位弹簧向内收缩，从而方便将连接杆与卡槽进行分离，方便对母线槽本体快速进行拆卸，有效的节省了工作人员的工作时间。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]（1）通过锁紧螺栓将该装置固定至合适位置处，并利用驱动电机带动螺纹丝杆进行转动，随即螺纹丝杆通过第一限行机构带动安装板在滑块和滑竿的配合下稳定的上下移动，方便对母线槽本体的高度进行改变，便于根据线路的位置需求对母线槽本体的位置进行调节；
[0018]（2）通过将冷凝水通过进水口导入冷却管内部，利用冷却管内部的冷凝水将母线槽本体内部的热量进行吸收，由于冷却管呈蛇形，便于延缓冷凝水的流动时间，便于冷凝水充分将母线槽本体内部的热量吸收，方便对母线槽本体进行散热；
[0019]（3）通过将连接杆向复位弹簧方向进行按压，利用复位弹簧的弹性作用使得复位弹簧向内收缩，从而方便将连接杆与卡槽进行分离，方便对母线槽本体快速进行拆卸，有效的节省了工作人员的工作时间。
[0020]附图说明：
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的结构示意图；
[0023]图2为本技术的侧视结构示意图；
[0024]图3为本技术的图1中A处结构放大示意图。
[0025]图中：1、进水口；2、安装杆；3、壳体；4、驱动电机；5、冷却管；6、出水口；7、安装板；8、基座；9、锁紧螺栓；10、母线槽本体；11、螺纹丝杆；12、卡槽；13、开口；14、第一限行机构；1401、限位槽；1402、限位块；15、第二限行机构；1501、滑块；1502、滑竿；16、套筒；17、伸缩机构；1701、连接杆；1702、复位弹簧；1703、卡块。
[0026]具体实施方式：
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1-3，本技术提供的一种实施例：一种便于组装的高效散热型母线槽，包括基座8，基座8顶端的四个拐角处均螺接有锁紧螺栓9，且锁紧螺栓9的底部伸出基座
8的底部，基座8顶端的中间位置处安装有壳体3，且壳体3内部底端的中间位置处安装有驱动电机4，驱动电机4的输出端安装有螺纹丝杆11，且螺纹丝杆11外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒16，壳体3正面的中间位置处竖向安装有第一限行机构14，且第一限行机构14的正面安装有安装板7，第一限行机构14包括限位槽1401和限位块1402，限位槽1401位于套筒16的正面，且限位槽1401的内侧安装有与其相互匹配的限位块1402，限位块1402靠近套筒16的一端与套筒16固定连接，且限位块1402远离套筒16的一端与安装板7固定连接，安装板7背面的基座8顶端两端均安装有第二限行机构15，第二限行机构15包括滑块1501和滑竿1502，滑竿1502位于基座8的顶端，且滑竿1502的外侧安装有与其相互匹配的滑块1501，滑块1501靠近安装板7的一端与安装板7固定连接，且安装板7正面的中央位置处设置有母线槽本体10，母线槽本体10内部的上方与下方均横向安装有安装杆2，且安装杆2的外侧套设有冷却管5，冷却管5的截面形状呈蛇形，冷却管5的输入端本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于组装的高效散热型母线槽，包括基座（8），其特征在于：所述基座（8）顶端的中间位置处安装有壳体（3），且壳体（3）内部底端的中间位置处安装有驱动电机（4），所述驱动电机（4）的输出端安装有螺纹丝杆（11），且螺纹丝杆（11）外侧的中间位置处安装有与其相互匹配的套筒（16），所述壳体（3）正面的中间位置处竖向安装有第一限行机构（14），且第一限行机构（14）的正面安装有安装板（7），所述安装板（7）背面的基座（8）顶端两端均安装有第二限行机构（15），且安装板（7）正面的中央位置处设置有母线槽本体（10），所述母线槽本体（10）内部的上方与下方均横向安装有安装杆（2），且安装杆（2）的外侧套设有冷却管（5），所述冷却管（5）的输入端安装有贯穿母线槽本体（10）的进水口（1），且冷却管（5）的输出端贯穿母线槽本体（10）的出水口（6），所述母线槽本体（10）的两侧均开设有开口（13），且母线槽本体（10）顶端和底端的两端均安装有伸缩机构（17），所述伸缩机构（17）两侧的安装板（7）顶端和底端均安装有卡槽（12）。2.根据权利要求1所述的一种便于组装的高效散热型母线槽，其特征在于：所述基座（8）顶端的四个拐角处均螺接有锁紧螺栓（9），且锁紧螺栓（9）的底部伸出基座（8）的底部。3.根据权利要求1所述的一种便于组装的高效散热型母线槽，其特征在于：所述第一限行机构（14）包括限...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛志勇，
申请(专利权)人：南京机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：