一种大麻类纺织面料及纺织方法技术

本发明专利技术公开了一种大麻类纺织面料及纺织方法，涉及纺织面料技术领域。本发明专利技术包括经纱和纬纱，经纱为线密度为6.8tex至9.7tex的大麻纱和线密度为5.6tex至6.7tex的棉纱组成，经纱为线密度为5.6tex

【技术实现步骤摘要】
一种大麻类纺织面料及纺织方法


[0001]本专利技术属于纺织面料
，特别是涉及一种大麻类纺织面料及纺织方法。

技术介绍

[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。目前随着纺织工艺的进步，纺织面料的多样性尤为明显。
[0003]然而现有的大麻类纺织面料在纺织完成后具有很大的异味，清除不方便，而且弹性不好，本专利技术针对上述问题提出一种大麻类纺织面料及纺织方法。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种大麻类纺织面料及纺织方法，解决现有的大麻类纺织面料在纺织完成后具有很大的异味，清除不方便，而且弹性不好的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本专利技术为一种大麻类纺织面料，包括经纱和纬纱，所述经纱为线密度为6.8tex至9.7tex的大麻纱和线密度为5.6tex至6.7tex的棉纱组成，所述经纱为线密度为5.6tex-6.7tex的大麻纱和线密度为6.8tex至9.7tex 的棉纱组成，面料的总紧度为80％-100％，所述面料采用双层结构，所述面料的大麻含量为50％-60％，大麻纱和棉纱混纺既突出了大麻纱的风格又有棉纱的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
[0007]优选地，所述棉纱包含70％-80％的细绒棉以及20％-30％的长绒棉。
[0008]优选地，所述大麻纱包含50％-60％的苎麻，具有挺括滑爽、透气排汗、吸湿性好，传脂、传热能力强，穿着舒适、凉爽，而且它缩水小、着色力强、不易变形，不易褪色、易洗快干等特点。
[0009]一种大麻类纺织面料纺织方法，包括以下步骤：
[0010]步骤一：选取线密度为6.8tex的大麻纱和线密度为5.6tex的棉纱组成经纱，选取线密度为5.6tex的大麻纱和新密度为6.8tex的棉纱组成纬纱。
[0011]步骤二：将步骤一种的经纱与纬纱在浓度为2％的盐水溶液中浸泡30分钟，去除异味。
[0012]步骤三：采用自动络筒机络筒，具体工艺为参数为：短粗节，DS： 1.5-2.5,LS:1cm-1.8cm，长粗节，DS：1-1.2，LS1.2cm-1.9cm，细节为 20％-35％，棉结：N，4-4.5。
[0013]步骤四：进行整经，采用三区三层的张力配置，单根经纱的张力为55cN 至75cN，车速为120m/min至160m/min,绕卷密度为0.2至0.4g/cm3,边经纱线张力增加18％-24％。
[0014]步骤五：进行上浆处理，其中纱浆以重量比计算为100份的玉米淀粉、 2.5份淀粉分解酶和0.4份萘酚，然后将纱浆包覆在经纱表面，上浆率为 12％-14％，烘筒温度为110摄
氏度-120摄氏度。
[0015]步骤六：开始织造，梭口对称度0.6-0.8，后梁高度-1至+2，综框动程+3及以下，上机张力为细纱单纱张力的20％～28％，车间内温度25至30 摄氏度，相对湿度68％～80％。
[0016]步骤七：织造完成后，放置24h，然后将面料平滑地铺在印花机输送带上进行印花，具体采用筛网印花，过程中，首先由紧绷在木质或金属框架上的具有细网眼的尼龙、聚酯纤维或金属丝织物制成印花筛网，面料上要涂上一层不透明的无孔薄膜，有花纹处要除去不透明薄膜，留下有细纹网眼的网版，这一区域就是将要印图案的部位，然后在该区域添加附着少量的微粒活性炭，印花织物通过输送带输送到筛网处，而并不是置于长台上。在工艺中，织物移至筛网下面，然后停下，筛网上刮刀进行刮印，刮印以后，织物继续移至下一个网框下面。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：
[0018]1.本专利技术通过在加工前对经纱和纬纱进行盐水浸泡处理，能够有效去除经纱和纬纱的异味；
[0019]2.本专利技术通过使用印花工艺，可以使面料表面的团更加多样，适合制造不同纹样的面料，同时在本专利技术在印花工艺中加入了微粒活性炭，是的面料在很长的一段时间内具有持久性去除异味的特点；
[0020]3.本专利技术采用大麻纱和棉纱混纺既突出了大麻纱的风格又有棉纱的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
[0021]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
具体实施方式
[0022]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]本专利技术为一种大麻类纺织面料，包括经纱和纬纱，经纱为线密度为 6.8tex至9.7tex的大麻纱和线密度为5.6tex至6.7tex的棉纱组成，经纱为线密度为5.6tex-6.7tex的大麻纱和线密度为6.8tex至9.7tex的棉纱组成，面料的总紧度为80％-100％，面料采用双层结构，面料的大麻含量为 50％-60％，大麻纱和棉纱混纺既突出了大麻纱的风格又有棉纱的长处，在干、湿情况下弹性和耐磨性都较好，尺寸稳定，缩水率小，具有挺拔、不易皱折、易洗、快干的特点。
[0025]其中，棉纱包含70％-80％的细绒棉以及20％-30％的长绒棉。
[0026]其中，大麻纱包含50％-60％的苎麻，具有挺括滑爽、透气排汗、吸湿性好，传脂、传热能力强，穿着舒适、凉爽，而且它缩水小、着色力强、不易变形，不易褪色、易洗快干等特点。
[0027]一种大麻类纺织面料纺织方法，包括以下步骤：
[0028]步骤一：选取线密度为6.8tex的大麻纱和线密度为5.6tex的棉纱组成经纱，选取
线密度为5.6tex的大麻纱和新密度为6.8tex的棉纱组成纬纱。
[0029]步骤二：将步骤一种的经纱与纬纱在浓度为2％的盐水溶液中浸泡30分钟，去除异味。
[0030]步骤三：采用自动络筒机络筒，具体工艺为参数为：短粗节，DS： 1.5-2.5,LS:1cm-1.8cm，长粗节，DS：1-1.2，LS1.2cm-1.9cm，细节为 20％-35％，棉结：N，4-4.5。
[0031]步骤四：进行整经，采用三区三层的张力配置，单根经纱的张力为55cN 至75cN，车速为120m/min至160m/min,绕卷密度为0.2至0.4g/cm3,边经纱线张力增加18％-24％。
[0032]步骤五：进行上浆处理，其中纱浆以重量比计算为100份的玉米淀粉、 2.5份淀粉分解酶和0.4份萘酚，然后将纱浆包覆在经纱表面，上浆率为 12％-14％，烘筒温度为11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大麻类纺织面料，包括经纱和纬纱，其特征在于：所述经纱为线密度为6.8tex至9.7tex的大麻纱和线密度为5.6tex至6.7tex的棉纱组成，所述经纱为线密度为5.6tex-6.7tex的大麻纱和线密度为6.8tex至9.7tex的棉纱组成，面料的总紧度为80％-100％，所述面料采用双层结构，所述面料的大麻含量为50％-60％。2.根据权利要求1所述的一种大麻类纺织面料，其特征在于，所述棉纱包含70％-80％的细绒棉以及20％-30％的长绒棉。3.根据权利要求1所述的一种大麻类纺织面料，其特征在于，所述大麻纱包含50％-60％的苎麻。4.一种大麻类纺织面料纺织方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：选取线密度为6.8tex的大麻纱和线密度为5.6tex的棉纱组成经纱，选取线密度为5.6tex的大麻纱和新密度为6.8tex的棉纱组成纬纱；步骤二：将步骤一种的经纱与纬纱在浓度为2％的盐水溶液中浸泡30分钟，去除异味；步骤三：采用自动络筒机络筒，具体工艺为参数为：短粗节，DS：1.5-2.5,LS:1cm-1.8cm，长粗节，DS：1-1.2，LS1.2cm-1.9cm，细节为20％-35％，棉结：N，4-4.5；步骤...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄莉，
申请(专利权)人：黄莉，
类型：发明
国别省市：