一种油莎豆粗淀粉制取设备系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，属于油莎豆加工技术领域。油莎豆粗淀粉制取设备系统包括去石机、清洗机、脱皮机、破碎机、轧坯机、亚临界丁烷萃取设备和磨粉机等，这些设备相互配套连接传送加工物料，尤其是采用亚临界丁烷萃取设备在常温下萃取高效提油，属于非热加工工艺设备，有效避免了油莎豆饼粕中淀粉多糖的变性，最终制备的油莎豆粗淀粉粉质细腻、色泽雪白、味道发甜把占油莎豆原料总重70%以上的饼粕副产品变为主产品，显著提高了油莎豆的综合利用效率。著提高了油莎豆的综合利用效率。著提高了油莎豆的综合利用效率。

【技术实现步骤摘要】
一种油莎豆粗淀粉制取设备系统


[0001]本技术具体涉及一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，属于油莎豆加工


技术介绍

[0002]油莎豆又称虎坚果，属禾本科一年生植物，以块茎繁殖为主，繁殖量大，抗旱抗涝，耐肥贫瘠，很少有病虫害，易栽培管理，适应性极强，1952年中国从国外引进并且种植在黑龙江、北京、河北、湖南、山东、四川等地。它是一种优质、高产、综合利用价值很高的油、粮多用新型作物，也是高产的牧草植物。油莎豆油脂含量高达30%，油脂品质好，富含单不饱和脂肪酸，油酸含量64%，亚油酸含量11%，亚麻酸含量2%。同时油莎豆富含淀粉和多糖，脱脂后的油莎豆含淀粉达60%，可广泛应用于食品及酿酒工业。
[0003]目前油莎豆加工采用传统的压榨和浸出工艺，油莎豆经过筛选去杂后，直接进行压榨，榨出15%的油脂，压榨温度120℃~150℃，压榨后的饼中含油15%左右，再采用传统的高温浸出工艺，用己烷溶剂进行浸出提油，尽量提取出饼中的油脂，然后用水蒸汽在105℃加热脱脂后的饼40分钟，使其中吸附的己烷溶剂蒸发分离，得到油莎豆粕。在上述传统工艺中，压榨设备仅注重于油脂的提取而忽视了提油后饼粕物料的充分利用，高温压榨和高温蒸汽直接加热，使油莎豆中的淀粉糊化变性品质下降，降低了利用价值。如果提取油脂后的占比70%以上的饼粕价值不能充分发挥，则油莎豆油脂成本就会太高，高价的油莎豆油脂严重影响其市场销售，进而抑制油莎豆产业的健康发展。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本技术提供一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，目的在于解决现有技术在提取油莎豆油脂的过程中会对油莎豆粗淀粉造成破坏品质下降的问题。
[0005]本技术的技术方案为：一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，包括脱皮机、破碎机、轧坯机、亚临界萃取设备、磨粉机，所述脱皮机的出料口与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口与轧坯机的进料口连接，所述轧坯机的出料口与亚临界萃取设备的进料口连接，所述亚临界萃取设备的固相出料口与磨粉机的进料口连接；所述亚临界萃取设备为亚临界丁烷常温萃取设备。
[0006]进一步的，所述油莎豆粗淀粉制取设备系统还包括去石机和清洗机，在所述去石机上设置有油莎豆原料上料口，所述去石机的出料口与清洗机的进料口连接，清洗机的出料口与所述脱皮机的进料口连接。
[0007]本技术的有益效果：本技术将成熟的食品工业设备包括去石机、清洗机、脱皮机、破碎机、轧坯机、亚临界丁烷萃取设备以及磨粉机等进行合理组装搭配，实现了对油莎豆的除尘、清洗、去皮、粉碎、轧坯、提油、磨粉等全部加工工序，尤其是采用亚临界丁烷萃取设备在常温下萃取提油，属于非热加工工艺设备，加工过程淀粉不受热、不接触水和蒸
汽，有效避免了油莎豆饼粕中淀粉多糖的变性，经过磨粉后得到的油莎豆粗淀粉产品粉质细腻、色泽雪白、味道发甜，可用于各种食品制作和添加，把占油莎豆原料总重70%以上的饼粕副产品变为主产品，显著提高了油莎豆的综合利用效率。
附图说明
[0008]图1为本技术的组成结构示意图。
[0009]图中标记：1去石机，2清洗机，3脱皮机，4破碎机，5轧坯机，6亚临界丁烷萃取设备，7磨粉机，11上料口，61固相出料口。
具体实施方式
[0010]下面结合附图，对本技术做更详细的说明。
[0011]如图1所示，一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，包括去石机1、清洗机2、脱皮机3、破碎机4、轧坯机5、亚临界丁烷萃取设备6和磨粉机7，在去石机上设置有油莎豆原料上料口11，去石机1的出料口与清洗机2的进料口连接，清洗机2的出料口与脱皮机3的进料口连接，脱皮机3的出料口与破碎机4的进料口连接，破碎机4的出料口与轧坯机5的进料口连接，轧坯机5的出料口与亚临界丁烷萃取设备6的进料口连接，亚临界丁烷萃取设备6的固相出料口61与磨粉机7的进料口连接，磨粉机7的出料口设置有风选网筛。其中“连接”的含义可以是采用传送带输送连接，也可以是采用管道连接，用于物料的输送。亚临界丁烷萃取设备是指以处于亚临界状态的液态丁烷为萃取溶剂利用相似相容原理来提取原料中的油脂的设备。亚临界丁烷萃取设备利用亚临界丁烷流体的特殊性质，油莎豆物料在萃取罐内被注入的亚临界丁烷流体浸泡，在一定的料溶比、萃取温度、萃取时间、萃取压力，萃取剂及夹带剂及搅拌、超声波等辅助下进行萃取过程，然后固液分离得到萃取混合液和萃取后的固相，萃取混合液进入蒸发系统，在压缩机和真空泵的作用下，根据减压蒸发的原理将萃取剂由液态转为气态从而得到目标提取物油莎豆油脂，而萃取后的固相经过除去溶剂后即为油莎豆饼粕，做后续使用。
[0012]本技术的工作原理及流程为：首先是原料的清洗及清理：油莎豆收获时会伴有大量的泥块、石块等杂质，这些杂质必须提前去除，经过筛选清理、清洗的方法得到干净的油莎豆。清洗干净的物料经过脱皮以确保最终的粗淀粉色泽白度，然后破碎、轧坯得到适合提取油脂的坯片。坯片物料直接进行亚临界丁烷常温萃取，提取其中的油脂，当丁烷以亚临界液态流体状态存在时，分子的扩散性能增强，传质速度加快，对天然产物中弱极性以及非极性物质的渗透性和溶解能力显著提高，可高效提取油莎豆中的油脂，使物料的含油降低到1%~1.5%，此时的物料呈白色碎末状，进入气流磨粉粉碎机，研磨成一定细度的白色细粉即为油莎豆的粗淀粉。
[0013]具体工艺流程为：将油莎豆原料通过上料口11加入到去石机1，经过比重去石机1去除油莎豆中的石块、土块等杂质，接着进入清洗机2洗掉泥土，然后进入脱皮机3去掉种皮，然后进入破碎机4破碎成3~5mm的小颗粒，然后进入轧坯机5轧成0.3
‑
0.4mm厚的坯片，然后进入亚临界丁烷萃取设备6，在0.3~0.5MPa的萃取压力下，在20~35℃常温的萃取温度下，以1~5倍丁烷溶剂进行逆流萃取4次，将坯片中的油脂萃取后，坯片含油从25%~30%降至1%~2%，萃取后的坯片需要除去丁烷溶剂，由于丁烷在常温常压下的沸点只有
‑
0.5℃，很容易除
去，因此除溶剂后的坯片经过亚临界萃取设备固相出料口进入磨粉机7，研磨成100目的细粉即为油莎豆粗淀粉，其中淀粉和多糖含量可达60%，主要为优质的支链淀粉，含油脂2%以下，产品粉质细腻、色泽雪白、味道发甜，可用于各种食品制作和添加，例如可以做为食品原料制成饼干、馒头、面条等，可以作为生物发酵原料酿酒、生产乙醇、生物制药等多种用途。
[0014]本技术中去石机、清洗机、脱皮机、破碎机、轧坯机、亚临界丁烷萃取设备以及磨粉机等，都是成熟的食品工业设备，尤其是采用亚临界丁烷萃取设备在常温下萃取提油，属于非热加工工艺设备，加工过程淀粉不受热、不接触水和蒸汽，有效避免了油莎豆饼粕中淀粉多糖的变性，且亚临界方法油脂提取效率高，经过选型组合搭配建立了生产示范线，对一千余吨油莎豆进行了加工试验，既对油莎豆的油脂进行了有效提取，又把把占油莎豆原料总重70%以上的饼粕副产品变为主产品。由于饼粕价值的提高，大幅度降低了油莎豆油脂的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油莎豆粗淀粉制取设备系统，其特征在于：包括脱皮机、破碎机、轧坯机、亚临界萃取设备、磨粉机，所述脱皮机的出料口与破碎机的进料口连接，所述破碎机的出料口与轧坯机的进料口连接，所述轧坯机的出料口与亚临界萃取设备的进料口连接，所述亚临界萃取设备的固相出料口与磨粉机的进料口连接；所述亚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运革，王金顺，李海良，朱新亮，王俊江，侯晶晶，祁鲲，
申请(专利权)人：河南亚临界萃取技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：