一种排气平衡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种排气平衡装置，包括压力平衡腔，所述压力平衡腔任意一侧位置贯穿固定连接有进气管道，所述压力平衡腔远离进气管道一端位置贯穿固定连接有排气管道，所述压力平衡腔靠近进气管道一端且位于进气管道四周位置贯穿开设有若干均匀分布的压力平衡孔，若干所述压力平衡腔位置的压力平衡孔位于压力平衡腔内一端设置有气压平衡装置，所述气压平衡装置包括密封盖，所述压力平衡腔内位于压力平衡孔下方位置固定连接有固定连接块。本实用新型专利技术解决了工业废气治理中主排气系统与产生废气的设备排气管的压力不平衡问题，可使生产设备内的压力稳定，排气流量恒定，不干扰设备使用效果。备使用效果。备使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种排气平衡装置


[0001]本技术涉及排气
，尤其涉及一种排气平衡装置。

技术介绍

[0002]一般的工业废气处理装置都会同时处理多股废气。多股废气汇合后由较大功率的主引风机将这些废气引入集中处理设施，达标处理后排放。所处理的系统中，经常会有设备间歇式的主动排气。主引风机在系统中形成较大的负压，如果设备排气管与主排风系统密闭连接，这个负压会对设备的间歇式主动排气形成干扰，从而使设备内的压力不稳定，影响正常生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种排气平衡装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种排气平衡装置，包括压力平衡腔，所述压力平衡腔任意一侧位置贯穿固定连接有进气管道，所述压力平衡腔远离进气管道一端位置贯穿固定连接有排气管道，所述压力平衡腔靠近进气管道一端且位于进气管道四周位置贯穿开设有若干均匀分布的压力平衡孔，若干所述压力平衡腔位置的压力平衡孔位于压力平衡腔内一端设置有气压平衡装置，所述气压平衡装置包括密封盖，所述压力平衡腔内位于压力平衡孔下方位置固定连接有固定连接块，所述密封盖靠近固定连接块一侧位置固定连接有第二转动连接块，所述固定连接块和第二转动连接块之间转动连接。
[0005]作为上述技术方案的进一步描述：
[0006]所述压力平衡腔内位于若干压力平衡孔上方位置均开设有复位连接孔，所述复位连接孔内均滑动连接有限位连接柱，所述密封盖位于复位连接孔位置固定连接有第一转动连接块。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：
[0008]所述限位连接柱与对应位置的第一转动连接块转动连接，所述限位连接柱远离密封盖一端固定连接有固定连接板，所述固定连接板远离密封盖一侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离固定连接板一端与复位连接孔远离密封盖一侧固定连接。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：
[0010]所述进气管道、排气管道均为圆柱形设置，所述压力平衡腔呈梭形设置，所述进气管道、排气管道和压力平衡腔均为锰钢材料。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：
[0012]所述密封盖靠近压力平衡孔一侧固定连接有橡胶密封垫。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述：
[0014]所述进气管道与集中处理设备的排气孔管连接，所述排气管道远离压力平衡腔一
端与大功率主引风机抽风口管连接。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述：
[0016]所述复位弹簧为压簧。
[0017]本技术具有如下有益效果：
[0018]本技术通过设置压力平衡孔和密封盖，通过将处理设备内的废气通过进气通道灌入到压力平衡腔内，从排气管道通过大功率风机排出，当间歇式停止供气时在压力平衡腔内形成负压，使得压力平衡腔内的压力小于外界压力，使得外界压力将密封盖挤开，使得外界气体灌入到压力平衡腔内，使得压力平衡，当继续灌入废气时压力平衡腔内压强增大使得压力平衡，可以使得密封盖在复位弹簧的作用下复位盖住压力平衡孔。
[0019]本技术解决了工业废气治理中主排气系统与产生废气的设备排气管的压力不平衡问题，可使生产设备内的压力稳定，排气流量恒定，不干扰设备使用效果。
附图说明
[0020]图1为本技术提出的一种排气平衡装置的剖视图；
[0021]图2为图1中A处的放大图；
[0022]图3为图2中B处的放大图。
[0023]图例说明：
[0024]1、进气管道；2、压力平衡腔；3、排气管道；4、压力平衡孔；5、复位弹簧；6、复位连接孔；7、固定连接板；8、限位连接柱；9、第一转动连接块；10、密封盖；11、固定连接块；12、第二转动连接块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种排气平衡装置，包括压力平衡腔2，压力平衡腔2任意一侧位置贯穿固定连接有进气管道1，压力平衡腔2远离进气管道1一端位置贯穿固定连接有排气管道3，压力平衡腔2靠近进气管道1一端且位于进气管道1四周位置贯穿开设有若干均匀分布的压力平衡孔4，若干压力平衡腔2位置的压力平衡孔4位于压
力平衡腔2内一端设置有气压平衡装置，气压平衡装置包括密封盖10，通过密封盖10可以使得平衡压力平衡腔2内的压力，压力平衡腔2内位于压力平衡孔4下方位置固定连接有固定连接块11，密封盖10靠近固定连接块11一侧位置固定连接有第二转动连接块12，固定连接块11和第二转动连接块12之间转动连接。
[0028]压力平衡腔2内位于若干压力平衡孔4上方位置均开设有复位连接孔6，复位连接孔6内均滑动连接有限位连接柱8，密封盖10位于复位连接孔6位置固定连接有第一转动连接块9，通过第一转动连接块9方便使得当压力平衡腔2内压力平衡时在弹簧的作用下关闭密封盖10。
[0029]限位连接柱8与对应位置的第一转动连接块9转动连接，限位连接柱8远离密封盖10一端固定连接有固定连接板7，固定连接板7远离密封盖10一侧固定连接有复位弹簧5，复位弹簧5远离固定连接板7一端与复位连接孔6远离密封盖10一侧固定连接。进气管道1、排气管道3均为圆柱形设置，压力平衡腔2呈梭形设置，进气管道1、排气管道3和压力平衡腔2均为锰钢材料。密封盖10靠近压力平衡孔4一侧固定连接有橡胶密封垫。进气管道1与集中处理设备的排气孔管连接，排气管道3远离压力平衡腔2一端与大功率主引风机抽风口管连接。复位弹簧5为压簧，方便在压力平衡时将密封盖10复位。
[0030]工作原理：通过将处理设备内的废气通过进气管道1灌入到压力平衡腔2内，从排气管道3通过大功率风机排出，当间歇式停止供气时在压力平衡腔2内形成负压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排气平衡装置，包括压力平衡腔（2），其特征在于：所述压力平衡腔（2）任意一侧位置贯穿固定连接有进气管道（1），所述压力平衡腔（2）远离进气管道（1）一端位置贯穿固定连接有排气管道（3），所述压力平衡腔（2）靠近进气管道（1）一端且位于进气管道（1）四周位置贯穿开设有若干均匀分布的压力平衡孔（4），若干所述压力平衡腔（2）位置的压力平衡孔（4）位于压力平衡腔（2）内一端设置有气压平衡装置，所述气压平衡装置包括密封盖（10），所述压力平衡腔（2）内位于压力平衡孔（4）下方位置固定连接有固定连接块（11），所述密封盖（10）靠近固定连接块（11）一侧位置固定连接有第二转动连接块（12），所述固定连接块（11）和第二转动连接块（12）之间转动连接。2.根据权利要求1所述的一种排气平衡装置，其特征在于：所述压力平衡腔（2）内位于若干压力平衡孔（4）上方位置均开设有复位连接孔（6），所述复位连接孔（6）内均滑动连接有限位连接柱（8），所述密封盖（10）位于复位连接孔（6）位置固定连接有第一转动连接块（9）。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱远想，方艺诺，周进伟，王海东，
申请(专利权)人：青岛威瑞德环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：