本实用新型专利技术涉及板材加工技术领域，且公开了一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括数控加工台，所述数控加工台左右两侧均滑动连接有移动机架，两个所述移动机架顶部均与移动滑架固定连接，所述移动滑架前侧滑动连接有电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台的滑块前侧固定连接有连接板，所述连接板底部四侧均固定连接有挡尘条。该用于板材加工的环保型数控加工装置，解决了目前在对板材进行数控加工时会产生大量的碎屑飞溅，不仅污染周围的环境，影响呼吸健康，而且也不利于对切屑废料进行回收，导致资源的浪费，同时在加工完成后需要使用者对加工台表面进行手动清扫，不够便捷，增大了劳动强度的问题。劳动强度的问题。劳动强度的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种用于板材加工的环保型数控加工装置
[0001]本技术涉及板材加工
，具体为一种用于板材加工的环保型数控加工装置。
技术介绍
[0002]板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板，数控加工是指由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动，以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工，它泛指在数控机床上进行零件加工的工艺过程。
[0003]目前在对板材进行数控加工时会产生大量的碎屑飞溅，不仅污染周围的环境，影响呼吸健康，而且也不利于对切屑废料进行回收，导致资源的浪费，同时在加工完成后需要使用者对加工台表面进行手动清扫，不够便捷，增大了劳动强度，故而提出了一种用于板材加工的环保型数控加工装置来解决上述中的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于板材加工的环保型数控加工装置，具备方便对切屑废料进行回收，便于清理的优点，解决了目前在对板材进行数控加工时会产生大量的碎屑飞溅，不仅污染周围的环境，影响呼吸健康，而且也不利于对切屑废料进行回收，导致资源的浪费，同时在加工完成后需要使用者对加工台表面进行手动清扫，不够便捷，增大了劳动强度的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述方便对切屑废料进行回收，便于清理的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括数控加工台，所述数控加工台左右两侧均滑动连接有移动机架，两个所述移动机架顶部均与移动滑架固定连接，所述移动滑架前侧滑动连接有电动丝杆滑台，所述电动丝杆滑台的滑块前侧固定连接有连接板，所述连接板底部四侧均固定连接有挡尘条，所述连接板顶部固定连接有贯穿连接板并延伸至连接板底部的数控加工头，所述连接板顶部固定安装有数量为两个的安装盒，所述安装盒顶部开设有安装孔，所述安装孔内固定安装有抽风扇，所述安装孔内固定安装有位于抽风扇顶部的活性炭吸附板，两个所述移动机架之间固定连接有位于电动丝杆滑台后侧的吹风管，所述吹风管顶部固定连接有数量为三个的吹风扇，所述数控加工台顶部开设有安装槽，所述数控加工台前侧活动连接有收集箱，所述安装槽内固定安装有贯穿数控加工台并延伸至收集箱内的输送带，所述安装槽内固定安装有位于输送带顶部且数量大于十个的安装座。
[0008]优选的，所述数控加工台左侧固定连接有电气控制柜，所述移动机架、移动滑架、电动丝杆滑台、数控加工头、抽风扇、吹风扇和输送带均与电气控制柜电连接。
[0009]优选的，所述挡尘条的数量大于十个且相邻挡尘条之间的间距均相等，所述挡尘条为透明PVC软帘，所述数控加工头位于连接板底部的高度小于挡尘条的高度，所述挡尘条与数控加工头之间距离大于十厘米。
[0010]优选的，所述连接板底部开设有与安装孔相连通的进气孔，所述数控加工头位于两个安装盒之间。
[0011]优选的，所述吹风管底部开设有导气槽，所述吹风管的长度等于安装座的长度，所述吹风管顶部开设有数量为三个且与导气槽相连通的出气孔，所述出气孔位于吹风扇底部。
[0012]优选的，所述数控加工台前侧和收集箱后侧均开设有与输送带相适配的进出料口，所述收集箱底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式移动轮，相邻所述安装座之间的间距小于两厘米。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种用于板材加工的环保型数控加工装置，具备以下有益效果：
[0015]该用于板材加工的环保型数控加工装置，通过设置连接板和挡尘条，由于数控加工头四侧均被挡尘条遮挡，且挡尘条的高度大于数控加工头位于连接板底部的高度，使得数控加工头对板材加工时的切屑被挡尘条遮挡拦截，避免了切屑飞散，同时由于挡尘条为透明PVC软帘，不会对数控加工头的加工和使用者的观看产生影响，通过设置安装盒，由于安装盒内固定安装有抽风扇和活性炭吸附板，使得加工时产生的异味气体可以被活性炭吸附板吸附，避免对周围的人员呼吸健康产生影响，通过设置吹风管和吹风扇，可以对安装座上的切屑碎屑进行吹除，使碎屑沿相邻安装座之间的缝隙掉落至输送带上，然后经过输送带输送至收集箱内收集，从而达到了方便对切屑废料进行回收，便于清理的目的，从而有效的解决了目前在对板材进行数控加工时会产生大量的碎屑飞溅，不仅污染周围的环境，影响呼吸健康，而且也不利于对切屑废料进行回收，导致资源的浪费，同时在加工完成后需要使用者对加工台表面进行手动清扫，不够便捷，增大了劳动强度的问题。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术局部剖视图；
[0018]图3为本技术图2所示A处的局部放大示意图。
[0019]图中：1数控加工台、2移动机架、3移动滑架、4电动丝杆滑台、5连接板、6挡尘条、7数控加工头、8安装盒、9安装孔、10抽风扇、11活性炭吸附板、12吹风管、13吹风扇、14安装槽、15收集箱、16输送带、17安装座。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-3，一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括数控加工台1，数控加工台1左侧固定连接有电气控制柜，数控加工台1左右两侧均滑动连接有移动机架2，两个移动机架2顶部均与移动滑架3固定连接，移动滑架3前侧滑动连接有电动丝杆滑台4，电动丝杆滑台4的滑块前侧固定连接有连接板5，连接板5底部四侧均固定连接有挡尘条6，挡尘条6的数量大于十个且相邻挡尘条6之间的间距均相等，挡尘条6为透明PVC软帘，连接板5顶部固定连接有贯穿连接板5并延伸至连接板5底部的数控加工头7，数控加工头7位于连接板5底部的高度小于挡尘条6的高度，挡尘条6与数控加工头7之间距离大于十厘米，连接板5顶部固定安装有数量为两个的安装盒8，数控加工头7位于两个安装盒8之间，安装盒8顶部开设有安装孔9，连接板5底部开设有与安装孔9相连通的进气孔，安装孔9内固定安装有抽风扇10，安装孔9内固定安装有位于抽风扇10顶部的活性炭吸附板11，两个移动机架2之间固定连接有位于电动丝杆滑台4后侧的吹风管12，吹风管12底部开设有导气槽，吹风管12顶部固定连接有数量为三个的吹风扇13，吹风管12顶部开设有数量为三个且与导气槽相连通的出气孔，出气孔位于吹风扇13底部，数控加工台1顶部开设有安装槽14，数控加工台1前侧活动连接有收集箱15，收集箱15底部左右两侧均固定安装有数量为两个的可刹车式移动轮，安装槽14内固定安装有贯穿数控加工台1并延伸至收集箱15内的输送带16，数控加工台1前侧和本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于板材加工的环保型数控加工装置，包括数控加工台(1)，其特征在于：所述数控加工台(1)左右两侧均滑动连接有移动机架(2)，两个所述移动机架(2)顶部均与移动滑架(3)固定连接，所述移动滑架(3)前侧滑动连接有电动丝杆滑台(4)，所述电动丝杆滑台(4)的滑块前侧固定连接有连接板(5)，所述连接板(5)底部四侧均固定连接有挡尘条(6)，所述连接板(5)顶部固定连接有贯穿连接板(5)并延伸至连接板(5)底部的数控加工头(7)，所述连接板(5)顶部固定安装有数量为两个的安装盒(8)，所述安装盒(8)顶部开设有安装孔(9)，所述安装孔(9)内固定安装有抽风扇(10)，所述安装孔(9)内固定安装有位于抽风扇(10)顶部的活性炭吸附板(11)，两个所述移动机架(2)之间固定连接有位于电动丝杆滑台(4)后侧的吹风管(12)，所述吹风管(12)顶部固定连接有数量为三个的吹风扇(13)，所述数控加工台(1)顶部开设有安装槽(14)，所述数控加工台(1)前侧活动连接有收集箱(15)，所述安装槽(14)内固定安装有贯穿数控加工台(1)并延伸至收集箱(15)内的输送带(16)，所述安装槽(14)内固定安装有位于输送带(16)顶部且数量大于十个的安装座(17)。2.根据权利要求1所述的一种用于板材加工的环保型数控加工装置，其特征在于：所述数控加工台(1)左侧固定连接有电...
【专利技术属性】
技术研发人员：董海涛，屈惠斌，王昱橙，郭宇杰，赵圣昱，刘飞宇，赵乾，
申请(专利权)人：山西机电职业技术学院，
类型：新型
国别省市：
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