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一种用于管道焊接的支撑装置制造方法及图纸

技术编号:27607596 阅读:33 留言:0更新日期:2021-03-10 10:32
本实用新型专利技术公开了一种用于管道焊接的支撑装置,包括底座,底座的上侧壁活动连接有垫块,垫块的上侧壁固定安装有套杆,套杆的外侧壁套接有转动轮,底座的上侧壁铰接有第三卡块,转动轮的外侧壁均匀的开设有卡口,在将管道固定之后,通过把手移动支撑杆,调整到合适高度位置的时候,将第一卡块卡接在对应的卡槽内,然后利用把手转动套杆,转动轮随着套杆转动,当管道转动到合适的焊接角度的时候,将第三卡块卡接在对应的卡口内,使得管道的位置得到了调整,及时的应对不同的施工环境,使得管道调整到合适的焊接位置,提高管道焊接的效果,第一弹簧可以增加缓冲力,使得管道更加稳定的进行支撑。定的进行支撑。定的进行支撑。

【技术实现步骤摘要】
一种用于管道焊接的支撑装置


[0001]本技术涉及管道焊接
,具体为一种用于管道焊接的支撑装置。

技术介绍

[0002]管道是用管件、管件联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后,从管道的高压处流向低压处,也可利用流体自身的压力或重力输送,管道的用途很广泛,主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,管道在实际使用的时候通常会利用焊接的方式对管道进行修改,使管道可以更好的适用,但是在焊接过程中,一旦管道发生位移,会影响焊接的效果,导致管道质量下降,对此我们提出了一种用于管道焊接的支撑装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种用于管道焊接的支撑装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种用于管道焊接的支撑装置,包括底座,所述底座的上侧壁活动连接有垫块,所述垫块的上侧壁固定安装有套杆,所述套杆的外侧壁套接有转动轮,所述底座的上侧壁铰接有第三卡块,所述转动轮的外侧壁均匀的开设有卡口,所述套杆的内侧壁固定安装有第一固定块,所述第一固定块的上侧壁固定连接有第一弹簧的一端,所述第一弹簧的另一端通过第二固定块固定连接有支撑杆的一端,所述支撑杆贯穿于套杆的上侧壁并延伸至外部,所述支撑杆的另一端固定连接有下卡环,所述支撑杆的左侧壁均匀开设有卡槽,所述套杆的上侧壁铰接有第一卡块。
[0005]优选的,所述下卡环上侧壁固定安装有第一连接块,所述第一连接块通过转轴活动连接有第二连接块,所述第二连接块固定安装在上卡环的下侧壁,所述下卡环的上侧壁固定安装有螺柱,所述螺柱贯穿于上卡环的内腔并延伸至外部,所述螺柱的外侧壁螺接有螺母,所述上卡环和下卡环的内腔均插接有牵引杆,所述牵引杆的一端固定安装有顶块,所述牵引杆的另一端固定安装有第二卡块,所述牵引杆的外侧壁套接有第二弹簧。
[0006]优选的,所述底座的下侧壁均匀对称的固定安装有支腿,所述支腿的下侧壁固定安装有防滑垫块。
[0007]优选的,所述支撑杆的右侧壁固定安装有把手,所述把手的下侧壁均匀的开设有凹槽。
[0008]优选的,所述支撑杆的左右两端均对称的固定安装有限位块,所述限位块滑动连接在套杆的内侧壁。
[0009]优选的,所述第二卡块的内侧壁固定安装有缓冲块。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果是:一种用于管道焊接的支撑装置,在对管道进行焊接的时候,在将管道固定之后,通过把手移动支撑杆,调整到合适高度位置的时
候,将第一卡块卡接在对应的卡槽内,然后利用把手转动套杆,转动轮随着套杆转动,当管道转动到合适的焊接角度的时候,将第三卡块卡接在对应的卡口内,使得管道的位置得到了调整,及时的应对不同的施工环境,使得管道调整到合适的焊接位置,提高管道焊接的效果,从而提高了焊接的工作效率,在对管道焊接的过程中,当碰到管道或者装置的时候,第一弹簧可以增加缓冲力,提高支撑杆的稳定性,使得管道更加稳定的进行支撑,保证了管道焊接工作的顺利进行。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为套杆部分结构剖视图。
[0013]附图标记说明:1、底座,2、上卡环,3、下卡环,4、牵引杆,5、套杆,6、第二固定块,7、限位块,8、支撑杆,9、缓冲块,10、第一卡块,11、第一弹簧,12、第二弹簧,13、第二卡块,14、卡槽,15、第一固定块,16、螺柱,17、螺母,18、第二连接块,19、转轴,20、第一连接块,21、把手,22、支腿,23、防滑垫块,24、顶块,25、凹槽,26、垫块,27、卡口,28、转动轮,29、第三卡块。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1和图2,本技术提供一种技术方案:一种用于管道焊接的支撑装置,包括底座1,底座1的上侧壁活动连接有垫块26,垫块26可以在底座1的上表面转动,垫块26的上侧壁固定安装有套杆5,套杆5的外侧壁套接有转动轮28,底座1的上侧壁铰接有第三卡块29,第三卡块29的位置与转动轮28的位置相对应,保证第三卡块29转动后可以卡接在卡口27内,转动轮28的外侧壁均匀的开设有卡口27,套杆5的内侧壁固定安装有第一固定块15,第一固定块15固定在套杆5内侧壁的最下端,第一固定块15的上侧壁固定连接有第一弹簧11的一端,第一弹簧11的另一端通过第二固定块6固定连接有支撑杆8的一端,支撑杆8的另一端固定连接有下卡环3,支撑杆8贯穿于套杆5的上侧壁并延伸至外部,支撑杆8的一端在套杆5内通过第二固定块6固定连接第一弹簧11,支撑杆8的另一端延伸出套杆5的外部固定在下卡环3的下表面,支撑杆8在贯穿孔内滑动,支撑杆8的左侧壁均匀开设有卡槽14,套杆5的上侧壁铰接有第一卡块10,第一卡块10铰接在套杆5上侧壁与卡槽14相对应的一侧,多个大小相同的卡槽14依次排列在支撑杆8与第一卡块10相对的一侧,使得需要焊接的管道可以固定在不同高度的位置,在对管道进行焊接的时候,在将管道固定之后,通过把手21移动支撑杆8,支撑杆8的一端通过第二固定块6带动第一弹簧11在套杆5内拉伸滑动,通过第一固定块15将第一弹簧11的一端固定在套杆5的内部,支撑杆8的另一端带动固定好的管道进行移动,调整到合适高度位置的时候,将第一卡块10卡接在对应的卡槽14内,然后利用把手21转动套杆5,转动轮28随着套杆5转动,当管道转动到合适的焊接角度的时候,转动第三卡块29,将第三卡块29卡接在对应的卡口27内,使得管道的位置得到了调整,及时的应对不同的施工环境,使得管道调整到合适的焊接位置,提高管道焊接的效果,从而提高了焊接
的工作效率,在对管道焊接的过程中,当碰到管道或者装置的时候,第一弹簧11可以增加缓冲力,提高支撑杆8的稳定性,使得管道更加稳定的进行支撑,保证了管道焊接工作的顺利进行。
[0016]具体而言,下卡环3上侧壁固定安装有第一连接块20,第一连接块20通过转轴19活动连接有第二连接块18,第二连接块18固定安装在上卡环2的下侧壁,第一连接块20和第二连接块18分别固定在下卡环3和上卡环2左端的相对面,下卡环3的上侧壁固定安装有螺柱16,螺柱16固定在下卡环3右端的上表面,螺柱16贯穿于上卡环2的内腔并延伸至外部,螺柱16穿过上卡环2右端内腔所开设的通孔并延伸到外部,上卡环2右端开设的通孔的位置与螺柱16的位置相对应,螺柱16的外侧壁螺接有螺母17,上卡环2和下卡环3的内腔均插接有牵引杆4,其中一个牵引杆4插接在上卡环2中心位置所开设的通孔内,另外两个牵引杆4左右对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于管道焊接的支撑装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上侧壁活动连接有垫块(26),所述垫块(26)的上侧壁固定安装有套杆(5),所述套杆(5)的外侧壁套接有转动轮(28),所述底座(1)的上侧壁铰接有第三卡块(29),所述转动轮(28)的外侧壁均匀的开设有卡口(27),所述套杆(5)的内侧壁固定安装有第一固定块(15),所述第一固定块(15)的上侧壁固定连接有第一弹簧(11)的一端,所述第一弹簧(11)的另一端通过第二固定块(6)固定连接有支撑杆(8)的一端,所述支撑杆(8)贯穿于套杆(5)的上侧壁并延伸至外部,所述支撑杆(8)的另一端固定连接有下卡环(3),所述支撑杆(8)的左侧壁均匀开设有卡槽(14),所述套杆(5)的上侧壁铰接有第一卡块(10)。2.根据权利要求1所述的一种用于管道焊接的支撑装置,其特征在于:所述下卡环(3)上侧壁固定安装有第一连接块(20),所述第一连接块(20)通过转轴(19)活动连接有第二连接块(18),所述第二连接块(18)固定安装在上卡环(2)的下侧壁,所述下卡环(3)的上侧壁固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员:周树平董克峰
申请(专利权)人:周树平
类型:新型
国别省市:

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