一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法技术

本发明专利技术公开了一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，涉及钢铁生产技术领域，包括试验准备、设计制作适用于热轧钢板试样的试样架、试验三部分，将标准盐雾试验与热轧钢板自身的特点相结合，提供一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，该方法不局限于盐雾试验标准试样的厚度，适用于纳米金属覆膜对热轧钢板保护性的评价。价。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法


[0001]本专利技术涉及钢铁生产
，特别是涉及一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法。

技术介绍

[0002]目前，国内外钢厂针对热轧钢板表面的防腐蚀技术均较稀缺，纳米金属覆膜技术是一种具有行业颠覆性的功能结构材料生产制造技术，颠覆目前碳钢结构加工制造业的生产组织模式，免去钢结构加工制造单元的抛丸除锈环节，减少防锈喷涂工作量，绿色环保，使用在热轧钢板表面优点显著。目前，热轧钢板涂覆了纳米金属覆膜之后的表面防锈蚀能力没有明确的标准或者公开技术对其进行评价。
[0003]盐雾试验为较通用的评价涂覆膜耐腐蚀性能的评价方法（GB/T1771），它通用试板为冷轧钢板，尺寸为150mm
×
100mm
×
1mm，该方法可统一检测不同涂覆膜在同一条件下的耐蚀性。但是，由于热轧钢板存在着氧化皮，或表面进行喷丸/砂处理，跟冷轧钢板的表面质量不同，且厚度规格从几毫米到几十毫米不等，加工成1mm厚的薄板困难，因此，该标准方法不能评价纳米金属覆膜涂覆在热轧钢板表面的耐腐蚀性。

技术实现思路

[0004]为了解决以上技术问题，本专利技术提供一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，包括试验准备、设计制作适用于热轧钢板试样的试样架、试验三部分，具体包括以下步骤：（1）试验准备
①
试样加工从热轧钢板表面切取试验试样，无论是表面带氧化皮，还是喷丸状态的钢板，均根据钢板厚度d进行取样；r/>②
纳米金属膜涂覆用刷子将纳米金属膜涂刷在试样表面，室温干燥24小时以上，置于200-240℃的烘箱中，烘烤0.5-1小时；
③
未涂覆面封装将未涂覆纳米金属膜的其余各面封装完整；（2）设计制作适用于热轧钢板试样的试样架
④
设计试样架，试样摆放在试样架后其测试面与垂直方向的角度为20
±5°
；（3）试验
⑤
盐雾箱试运转试验温度：35℃；试验溶液：50g/L的NaCl溶液，pH6.5～7.2；喷雾方式为所有时间喷雾；80cm2的水平面积平均沉降率为：（1.5
±
0.5）g/L；试运转时长24小时以上；
⑥
试验
将盐雾箱打开，试样放置在试样架上，关闭盐雾箱开始连续喷雾，直至纳米金属覆膜表面开始出现锈点为止；
⑦
实验结果评定根据纳米金属覆膜表面开始出现锈点的时间t，可以直观判定出纳米金属覆膜对热轧钢板表面的保护效果，t值越大，表示保护效果越好。
[0005]本专利技术进一步限定的技术方案是：前所述的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，步骤
①
，具体取样方式如下：d≤8mm时，全厚度方向切取100mm
×
75mm的试样；d>8mm时，在钢板轧制的上表面取样，取样尺寸为100mm
×
75mm
×
8mm。
[0006]前所述的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，步骤
①
，试样上表面保留原始形貌，其余五面打磨到Ra1.6。
[0007]前所述的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，步骤
②
，涂刷纳米金属膜之前，用无水乙醇将试样清洗、干燥；涂覆后的膜厚度在12-20μm。
[0008]前所述的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，步骤
③
，用硅橡胶或者普通涂料进行未涂覆面封装。
[0009]前所述的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，步骤
④
，试样架外壳为U型弯架，材质为有机塑料，在U型底部板上遍布排水槽，U型的两边位置上对称排布能卡住试样的方型凹槽，将试样按照凹槽的对角线位置摆放。
[0010]本专利技术的有益效果是：（1）本专利技术将标准盐雾试验与热轧钢板自身的特点相结合，提供一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，该方法不局限于盐雾试验标准试样的厚度，适用于纳米金属覆膜对热轧钢板保护性的评价；（2）本专利技术不局限于盐雾试验标准试样，针对不同厚度的热轧钢板，设计了不同的取样方法；（3）本专利技术设计制作的盐雾试样架简单方便，排水性好，适用于热轧钢板试样；（4）本专利技术对纳米金属覆膜在热轧钢板表面的涂覆方法和膜厚、腐蚀评定方法都做了说明，操作性强，有很强的适用性。
附图说明
[0011]图1-2为本专利技术中盐雾箱试样架的示意图；其中：1、外壳；2、排水槽；3、卡槽；4、试样。
具体实施方式
[0012]本实施例提供的一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，用于评价某纳米金属覆膜在热轧钢板Q345B带氧化皮表面的保护效果，具体包括：（1）试验准备
①
试样加工从热轧钢板Q345B的厚度为6mm（d≤8mm）全厚度方向切取100mm
×
75mm的试样4，保留其
原始氧化皮表面；
②
纳米金属膜涂覆用无水乙醇将试样4清洗、干燥；用刷子将纳米金属膜涂刷在试样4表面，室温干燥24小时，置于200℃的烘箱中，烘烤0.5小时；涂覆后的膜厚度在14μm左右；
③
未涂覆面封装用704硅橡胶将未涂覆纳米金属膜的其余各面封装完整；（2）设计制作适用于热轧钢板试样的试样架
④
设计试样架，结构如图1-2所示，试样架外壳1为U型弯架，材质为有机塑料，在U型底部板上遍布排水槽2，U型的两边位置上对称排布能卡住试样的方型卡槽3，将试样4按照卡槽3的对角线位置摆放，其测试面与垂直方向的角度为20
±5°
；（3）试验
⑤
盐雾箱试运转试验温度：35℃；试验溶液：50g/L的NaCl溶液，pH6.5～7.2；喷雾方式为所有时间喷雾；80cm2的水平面积平均沉降率为：（1.5
±
0.5）g/L；试运转时长24小时以上；
⑥
试验将盐雾箱打开，试样4放置在试样架上，关闭盐雾箱开始连续喷雾，直至纳米金属覆膜表面开始出现锈点，试验结束；
⑦
实验结果评定根据纳米金属覆膜表面开始出现锈点的时间t为72小时，可以直观判定出纳米金属覆膜对热轧钢板表面的保护效果。
[0013]除上述实施例外，本专利技术还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本专利技术要求的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纳米金属覆膜对热轧钢板表面防护能力的盐雾评价方法，其特征在于：包括试验准备、设计制作适用于热轧钢板试样的试样架、试验三部分，具体包括以下步骤：（1）试验准备
①
试样加工从热轧钢板表面切取试验试样（4），无论是表面带氧化皮，还是喷丸状态的钢板，均根据钢板厚度d进行取样；
②
纳米金属膜涂覆用刷子将纳米金属膜涂刷在试样（4）表面，室温干燥24小时以上，置于200-240℃的烘箱中，烘烤0.5-1小时；
③
未涂覆面封装将未涂覆纳米金属膜的其余各面封装完整；（2）设计制作适用于热轧钢板试样的试样架
④
设计试样架，试样（4）摆放在试样架后其测试面与垂直方向的角度为20
±5°
；（3）试验
⑤
盐雾箱试运转试验温度：35℃；试验溶液：50g/L的NaCl溶液，pH6.5～7.2；喷雾方式为所有时间喷雾；80cm2的水平面积平均沉降率为：（1.5
±
0.5）g/L；试运转时长24小时以上；
⑥
试验将盐雾箱打开，试样（4）放置在试样架上，关闭盐雾箱开始连续喷雾，直至纳米金属覆膜表面开始出现锈点为止；
⑦
实验结果评定根据纳米金属覆膜表面开始出现锈点的时间t，可以直观判定出纳米金属覆膜对热轧钢板表面的保护效果，t值越大，表示保护效果越好。2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文秀，范益，陈林恒，蔡佳兴，
申请(专利权)人：南京钢铁股份有限公司，
类型：发明
国别省市：