本发明专利技术提供一种建筑材料流体加热装置，涉及建筑材料加热技术领域，解决了现有的建筑流体加热装置在实际应用过程中存在着因建筑流体在罐体的内部处于静态而导致的无法在短时间内进行充分加热，因此加热效率低下的问题，包括往复驱动机构，所述往复驱动机构固定连接在混合罐的顶端面位置，本发明专利技术中，可通过启动往复驱动机构中的电机以达到通过传动轴A对螺旋搅拌机构中的搅拌轴进行高速旋转，在当搅拌轴旋转时则会同步带动螺旋搅拌片对罐体内部的流体材料进行充分的搅拌作业，以达到提高工作效率的目的。作效率的目的。作效率的目的。
【技术实现步骤摘要】
建筑材料流体加热装置
[0001]本专利技术属于建筑材料加热
，更具体地说，特别涉及一种建筑材料流体加热装置。
技术介绍
[0002]建筑材料是在建筑工程中所应用的各种材料。建筑材料种类繁多，大致分为：无机材料，它包括金属材料(包括黑色金属材料和有色金属材料)和非金属材料(如天然石材、烧土制品、水泥、混凝土及硅酸盐制品等)，有机材料，它包括植物质材料、合成高分子材料(包括塑料、涂料、粘胶剂)和沥青材料，复合材料，它包括沥青混凝土，聚合物混凝土等，一般由无机非金属材料与有机材料复合而成；
[0003]而建筑材料中的流体材料在使用之前需要先进行预加热后再进行使用，而现有的加热方式多为利用外部对罐体内部的流体进行加热的方式，因此加热效果较差并且加热效率低下。
[0004]例如申请号：CN 201711367705.7本专利技术涉及加热装置
，尤其是一种建筑防水材料生产用流体加热装置，包括箱体，箱体内固定通过转轴固定连接有绞龙，转轴一端穿过箱体顶部，且转轴一端和转动装置固定连接，箱体内壁上固定连接有加热管，加热管螺旋分布在箱体内壁上，加热管包括流体管道，流体管道内部通过若干连接杆固定连接有第一绝缘管，第一绝缘管内部同轴设有第二绝缘管，第二绝缘管和第一绝缘管之间固定连接有钠米电热涂料层，钠米电热涂料层上固定连接有正电极和负电极，箱体顶部设有进料口，箱体侧边底部设有出料口。本专利技术设置的加热管能够快速的对内部的流体进行加热，进而对箱体内的材料进行加热，高效快速，提高了生产的效率。
[0005]基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，上述设备在应用时，虽然可以进行对箱体内部的流体进行加热操作，但在实际应用过程中存在着因建筑流体在罐体的内部处于静态而导致的无法在短时间内进行充分加热，因此加热效率低下。
技术实现思路
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种建筑材料流体加热装置，以解决现有的建筑流体加热装置在实际应用过程中存在着因建筑流体在罐体的内部处于静态而导致的无法在短时间内进行充分加热，因此加热效率低下的问题。
[0007]本专利技术一种建筑材料流体加热装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种建筑材料流体加热装置，包括往复驱动机构、螺旋搅拌机构、助力机构，所述往复驱动机构固定连接在混合罐的顶端面位置；所述螺旋搅拌机构轴接在往复驱动机构的正下方位置；所述助力机构通过导向机构与加热机构相固定连接；所述加热机构包括有加热固定板、加热导杆和加热块，所述加热固定板共设有两处，且两处加热固定板分别轴接在加热导杆的左右两端位置，并且位于右侧的加热固定板与加热块相固定连接，安装状态下加热块通过加热导杆左端所轴接的加热固定板固定连接在搅拌轴的外周面位置。
[0009]进一步的，所述混合罐包括有隔震底座、罐体、排出管和注入孔，所述罐体固定连接在隔震底座的顶端面位置，所述排出管上设置有阀门，且排出管安装在罐体的外周面右侧位置，所述注入孔开设在罐体的顶端面位置；
[0010]进一步的，所述往复驱动机构包括有电机、传动轴A、锥齿轮组和传动轴B，所述传动轴A安装在电机的底端位置，所述锥齿轮组固定连接在传动轴A的底端面位置，且锥齿轮组的左端固定连接有传动轴B；
[0011]进一步的，所述往复驱动机构还包括有导向板A、导向柱、导向框和助推板，所述导向板A轴接在传动轴B的外周面左侧位置，所述导向柱固定连接在导向板A的左端面顶侧位置，所述导向框的底端面中心位置固定连接有助推板，所述导向板A通过导向柱转动连接在导向框的内部位置，安装状态下电机固定连接在罐体的顶端面位置；
[0012]进一步的，所述螺旋搅拌机构包括有搅拌轴和螺旋搅拌片，所述螺旋搅拌片固定连接在搅拌轴的外周面位置，安装状态下螺旋搅拌片通过搅拌轴轴接在传动轴A的底端面位置，且搅拌轴和螺旋搅拌片均位于罐体的内部位置；
[0013]进一步的，所述助力机构包括有套环和固定板，所述固定板共设有十二处，其中每两处固定板为一组，且六组固定板呈环形阵列固定连接在套环的外周面位置；
[0014]进一步的，所述助力机构还包括有导杆和夹块，所述导杆的底端面固定连接有夹块，所述导杆共设有六处，且六处导杆呈环形阵列轴接在六组固定板的内侧位置，安装状态下固定板、导杆和夹块均通过套环滑动连接在搅拌轴的外周面位置；
[0015]进一步的，所述导向机构包括有导向杆和导向板B，所述导向板B共设有两处，且两处导向板B分别轴接在导向杆的左右两端位置，安装状态下导向杆通过两处导向板B轴接在搅拌轴和加热块的内侧位置。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
[0017]本专利技术中，可通过启动往复驱动机构中的电机以达到通过传动轴A对螺旋搅拌机构中的搅拌轴进行高速旋转，在当搅拌轴旋转时则会同步带动螺旋搅拌片对罐体内部的流体材料进行充分的搅拌作业，以达到提高工作效率的目的，另一方面，在当传动轴A转动的同时则会通过锥齿轮组同步带动传动轴B进行对助推板的往复上下驱动，该设计可利用助推板上下往复运动的力带动助力机构中的套环沿着搅拌轴进行上下运动，该设计可利用助力机构中的导杆对导向机构中的导向杆进行往复驱动，以达到将加热机构中的加热块进行往复的扩张及收缩操作，该设计可在对流体材料进行充分搅拌的同时不断的将加热块与流体材料进行接触，以达到更加高效且节能的加热目的，再者是，在当传动轴A转动的同时则会对搅拌轴进行同步驱动，以达到在当加热机构进行往复运动的同时，带动加热机构进行旋转操作，该设计可在对流体材料进行上下的往复搅拌时实现对流体材料进行平面内的持续混合搅拌，该设计可在仅使用一个电机进行驱动的前提下，同步实现对流体材料的多重搅拌操作，该设计可在短时间内对流体材料进行充分的搅拌作业，以达到节能且提高工作效率的目的。
附图说明
[0018]图1是本专利技术的侧视结构示意图。
[0019]图2是本专利技术的主视结构示意图。
[0020]图3是本专利技术的俯视结构示意图。
[0021]图4是本专利技术的未安装混合罐状态下的结构示意图。
[0022]图5是本专利技术的混合罐结构示意图。
[0023]图6是本专利技术的往复驱动机构结构示意图。
[0024]图7是本专利技术的螺旋搅拌机构结构示意图。
[0025]图8是本专利技术的助力机构结构示意图。
[0026]图9是本专利技术的导向机构结构示意图。
[0027]图10是本专利技术的加热机构结构示意图。
[0028]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0029]1、混合罐；101、隔震底座；102、罐体；103、排出管；104、注入孔；2、往复驱动机构；201、电机；202、传动轴A；203、锥齿轮组；204、传动轴B；205、导向板A；206、导向柱；207、导向框；208、助推板；3、螺旋搅拌机构；301、搅拌轴；302、螺旋搅拌片；4、助力机构；401、套环；402、固定板；403、导杆；404、夹块；5、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种建筑材料流体加热装置，其特征在于：包括往复驱动机构(2)、螺旋搅拌机构(3)、助力机构(4)，所述往复驱动机构(2)固定连接在混合罐(1)的顶端面位置；所述螺旋搅拌机构(3)轴接在往复驱动机构(2)的正下方位置；所述助力机构(4)通过导向机构(5)与加热机构(6)相固定连接；所述加热机构(6)包括有加热固定板(601)、加热导杆(602)和加热块(603)，所述加热固定板(601)共设有两处，且两处加热固定板(601)分别轴接在加热导杆(602)的左右两端位置，并且位于右侧的加热固定板(601)与加热块(603)相固定连接，安装状态下加热块(603)通过加热导杆(602)左端所轴接的加热固定板(601)固定连接在搅拌轴(301)的外周面位置。2.如权利要求1所述建筑材料流体加热装置，其特征在于：所述混合罐(1)包括有隔震底座(101)、罐体(102)、排出管(103)和注入孔(104)，所述罐体(102)固定连接在隔震底座(101)的顶端面位置，所述排出管(103)上设置有阀门，且排出管(103)安装在罐体(102)的外周面右侧位置，所述注入孔(104)开设在罐体(102)的顶端面位置。3.如权利要求1所述建筑材料流体加热装置，其特征在于：所述往复驱动机构(2)包括有电机(201)、传动轴A(202)、锥齿轮组(203)和传动轴B(204)，所述传动轴A(202)安装在电机(201)的底端位置，所述锥齿轮组(203)固定连接在传动轴A(202)的底端面位置，且锥齿轮组(203)的左端固定连接有传动轴B(204)。4.如权利要求3所述建筑材料流体加热装置，其特征在于：所述往复驱动机构(2)还包括有导向板A(205)、导向柱(206)、导向框(207)和助推板(208)，所述导向板A(205)轴接在传动轴B(204)的外周面左侧位置，所述导向...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩中军，
申请(专利权)人：温州悠脉机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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