本实用新型专利技术公开了一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，包括固定块；所述固定块底侧的左右两端均竖直焊接有支撑架，所述固定块的右侧中部水平开设有通槽，所述通槽的底端内壁左侧连通有漏斗状的进气嘴，所述通槽的内壁中部竖直焊接有固定框。本实用新型专利技术使用时，把固定块固定在断布机上，使进气嘴置于出布传送带的正上方，控制驱动电机工作，能够带动风扇转动抽风，进一步能够把出布传送带上的线头经进气嘴抽入至通槽内，经过滤网板进行过滤，控制电动伸缩杆工作，能够带动条形的毛刷在过滤网板的左侧上下移动，进一步能够自动把过滤网板左侧过滤的线头经清理口清理至收集箱内，清理效果好，降低劳动强度。降低劳动强度。降低劳动强度。
【技术实现步骤摘要】
一种纺织布料断布机用碎屑回收装置
[0001]本技术涉及断布机
，具体为一种纺织布料断布机用碎屑回收装置。
技术介绍
[0002]断布机是一种切割布料主要应用于大量裁切小规格样品或产品的机器，根据布匹材质的不同，一般断布机的切割方式也不同，有闸刀、锯刀、激光切割等等，但无论是哪一种切割方式，在切割过程中均会在布匹的切缝位置数量大小不等的碎屑、毛屑、线头等，这些碎屑、毛屑、线头在传送带上的堆积并且随传送带循环，不仅给切割装置带来安全隐患，如圆盘式轮切装置容易被线头缠死转轴，并且在后续加工中，这些碎屑在布匹上的存留会影响其他染印等环节的加工效果；
[0003]经检索公开号为CN208748402U，公开了一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，包括送布平台，所述送布平台上设置有机架，其特征在于，所述送布平台上位于机架前端设置有断布机出布传送带，所述送布平台上位于机架后端设置有半成品传送带；所述机架为龙门机架；
[0004]在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，1、不方便清理线头收卷辊上缠绕的线头，2、线头收卷辊只能够缠绕一些长度较长的线头。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，包括固定块；
[0007]所述固定块底侧的左右两端均竖直焊接有支撑架，所述固定块的右侧中部水平开设有通槽，所述通槽的底端内壁左侧连通有漏斗状的进气嘴，所述通槽的内壁中部竖直焊接有固定框，所述固定框的左侧通过螺栓竖直固定安装有过滤网板，所述通槽的顶端内壁中部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端与条形的毛刷上表面中部固定连接，所述毛刷的右侧与过滤网板的左侧贴合，所述通槽的底端中部贯穿开设有清理口，且所述清理口置于过滤网板的正下方，所述固定块的底侧固定安装有收集箱，所述通槽经清理口与收集箱连通，所述通槽顶端和底端内壁的右侧均通过固定杆与电机箱固定连接，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的电机轴贯穿电机箱的右侧并固定连接有转动杆，所述转动杆的末端固定安装有风扇，所述固定块的上表面右端设置有按钮面板。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述通槽前侧和后侧内壁的中部竖直对称开设有限位槽，所述毛刷前侧和后侧的中部对称安装有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集箱的前侧下端贯穿开设有收集
口，所述收集口的内部活动连接有收集盒。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述收集盒的前侧固定安装有密封板，所述密封板的后侧通过强力胶水粘接有橡胶垫。
[0011]作为本技术的一种优选实施方式，所述按钮面板的输入端与外界电源通过导线构成电连接，所述按钮面板的输出端与电动伸缩杆的输入端通过导线构成电连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0013]1.本技术一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，使用时，把固定块固定在断布机上，使进气嘴置于出布传送带的正上方，控制驱动电机工作，能够带动风扇转动抽风，进一步能够把出布传送带上的线头经进气嘴抽入至通槽内，经过滤网板进行过滤，控制电动伸缩杆工作，能够带动条形的毛刷在过滤网板的左侧上下移动，进一步能够自动把过滤网板左侧过滤的线头经清理口清理至收集箱内，清理效果好，降低劳动强度。
[0014]2.本技术一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，通过限位槽与限位块滑动连接，能够对毛刷进行限位，提高毛刷的移动稳定性，避免毛刷移动过程中发生晃动倾斜，影响对过滤网板左侧的清理效果。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种纺织布料断布机用碎屑回收装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种纺织布料断布机用碎屑回收装置的限位槽与限位块连接左视图；
[0018]图3为本技术一种纺织布料断布机用碎屑回收装置的收集盒左视图。
[0019]图中：固定块1，支撑架2，通槽3，进气嘴4，固定框5，螺栓6，过滤网板7，电动伸缩杆8，毛刷9，清理口10，收集箱11，收集口12，收集盒13，密封板131，橡胶垫132，固定杆14，电机箱15，驱动电机16，转动杆17，风扇18，限位槽19，限位块20，按钮面板21。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织布料断布机用碎屑回收装
置，包括固定块1；
[0024]所述固定块1底侧的左右两端均竖直焊接有支撑架2，所述固定块1的右侧中部水平开设有通槽3，所述通槽3的底端内壁左侧连通有漏斗状的进气嘴4，所述通槽3的内壁中部竖直焊接有固定框5，所述固定框5的左侧通过螺栓6竖直固定安装有过滤网板7，所述通槽3的顶端内壁中部固定安装有电动伸缩杆8，所述电动伸缩杆8的底端与条形的毛刷9上表面中部固定连接，所述毛刷9的右侧与过滤网板7的左侧贴合，所述通槽3的底端中部贯穿开设有清理口10，且所述清理口10置于过滤网板7的正下方，所述固定块1的底侧固定安装有收集箱11，所述通槽3经清理口10与收集箱11连通，所述通槽3顶端和底端内壁的右侧均通过固定杆14与电机箱15固定连接，所述电机箱15的内部固定安装有驱动电机16，所述驱动电机16的电机轴贯穿电机箱15的右侧并固定连接有转动杆17，所述转动杆17的末端固定安装有风扇18，所述固定块1的上表面右端设置有按钮面板21；
[0025]本实施例中（如图1-3所示），使用时，把固定块1固定在断布机上，使进气嘴4置于出布传送带的正上方，控制驱动电机16工作，能够带动风扇18转动抽本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种纺织布料断布机用碎屑回收装置，其特征在于，包括固定块（1）；所述固定块（1）底侧的左右两端均竖直焊接有支撑架（2），所述固定块（1）的右侧中部水平开设有通槽（3），所述通槽（3）的底端内壁左侧连通有漏斗状的进气嘴（4），所述通槽（3）的内壁中部竖直焊接有固定框（5），所述固定框（5）的左侧通过螺栓（6）竖直固定安装有过滤网板（7），所述通槽（3）的顶端内壁中部固定安装有电动伸缩杆（8），所述电动伸缩杆（8）的底端与条形的毛刷（9）上表面中部固定连接，所述毛刷（9）的右侧与过滤网板（7）的左侧贴合，所述通槽（3）的底端中部贯穿开设有清理口（10），且所述清理口（10）置于过滤网板（7）的正下方，所述固定块（1）的底侧固定安装有收集箱（11），所述通槽（3）经清理口（10）与收集箱（11）连通，所述通槽（3）顶端和底端内壁的右侧均通过固定杆（14）与电机箱（15）固定连接，所述电机箱（15）的内部固定安装有驱动电机（16），所述驱动电机（16）的电机轴贯穿电机箱（15）的右侧并固定连接有转动杆（1...
【专利技术属性】
技术研发人员：李静，
申请(专利权)人：鞍山市钢花服装制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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