实用新型专利技术公开了一种用于水碎渣立磨烘干系统的热风循环装置，它涉及水碎渣烘干系统技术领域。它包含水碎渣立磨烘干箱、热风炉、控制器、热风循环管、排风管、盘管，水碎渣立磨烘干箱与热风炉通过初始热风管连通，散风盘上连接若干出风嘴，水碎渣立磨烘干箱外壁连接控制器，热风循环管与热风炉连通，热风循环管管体靠近循环风机一侧设置除湿器，排风管出风口旋接固定活性炭过滤嘴，排风管管体上设置排风机，盘管一端设有冷水进口，盘管另一端设有热水出口。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术的有本益效果为：能够将热风进行回收循环利用，并且实现余热回收，节约了资源，减少了热量损失，提高了烘干效率，同时不会对大气环境造成污染。染。染。
【技术实现步骤摘要】
一种用于水碎渣立磨烘干系统的热风循环装置
[0001]本技术涉及水碎渣烘干系统
，具体涉及一种用于水碎渣立磨烘干系统的热风循环装置。
技术介绍
[0002]立磨是集细碎、烘干、粉磨、选粉、输送于一体的粉磨设备，广泛用于水泥、建材、电力、冶金、化工、非金属矿等行业的各种固体物料的粉磨和超细碎粉磨。烘干是立磨系统中必不可少的一部分，但是目前市面上现有的水碎渣立磨烘干系统中少有设置热风循环装置，没有将烘干的热风进行回收循环利用，烘干效率低，并且没有对烘干工作完毕后热风被直接排放，没有进行余热回收，造成了能量的浪费，并且对大气环境存在一定的污染，实用性较差，难以满足工厂与市场的需求。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种用于水碎渣立磨烘干系统的热风循环装置能够将热风进行回收循环利用，并且实现余热回收，节约了资源，减少了热量损失，提高了烘干效率，同时不会对大气环境造成污染，实用性强，可以满足工厂与市场的需求，具有较大的推广价值，适合推广使用。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含水碎渣立磨烘干箱、热风炉、控制器、热风循环管、排风管、盘管，水碎渣立磨烘干箱内壁固定连接第一温度传感器，水碎渣立磨烘干箱与热风炉通过初始热风管连通，初始热风管与水碎渣立磨烘干箱连接端设有散风盘，散风盘上连接若干出风嘴，水碎渣立磨烘干箱外壁连接控制器，水碎渣立磨烘干箱上连接热风循环管，热风循环管与热风炉连通，热风循环管上设置第一流量控制阀，热风循环管管体上连接循环风机，热风循环管管体靠近循环风机一侧设置除湿器，热风循环管与水碎渣立磨烘干箱连接端设置收风罩，水碎渣立磨烘干箱侧壁连通排风管，排风管管体上设置第二流量控制阀，排风管出风口旋接固定活性炭过滤嘴，排风管管体上设置排风机，排风管管体外部盘旋设置盘管，盘管一端设有冷水进口，盘管另一端设有热水出口。
[0005]所述的水碎渣立磨烘干箱内壁固定设置压力传感器。
[0006]所述的控制器为PLC可编程控制器。
[0007]所述的收风罩罩口固定连接过滤网。
[0008]所述的盘管靠近热水进口内壁设置第二温度传感器，冷水进口与热水进口上均设置电磁阀，盘管外部包覆设置保温棉。
[0009]采用上述技术方案后，相较于现有的技术具有以下有益效果：热风循环管、循环风机等的设置可以将热风进行回收循环利用，减少空气加热的时间和所需的能量，节约了资源，减少了能量损失；盘管的设置一方面可以对排出的热气进行降温后再排放，另一方面盘管内部的冷水可以与热风进行热交换，提高了资源利用率；活性炭过滤嘴的设置可以对排
出的气体进行过滤，防止对直接排放对大气环境造成一定的污染。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1是本技术的结构示意图。
[0012]附图标记说明：水碎渣立磨烘干箱1、第一温度传感器11、压力传感器12、热风炉2、初始热风管21、散风盘211、出风嘴2111、控制器3、热风循环管4、第一流量控制阀41、循环风机42、除湿器43、收风罩44、过滤网441、排风管5、第二流量控制阀51、活性炭过滤嘴52、排风机53、盘管6、冷水进口61、热水出口62、第二温度传感器621、电磁阀622、保温棉63。
具体实施方式
[0013]参看图1所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它由水碎渣立磨烘干箱、热风炉、控制器、热风循环管、排风管、盘管构成，水碎渣立磨烘干箱内壁安装有第一温度传感器，水碎渣立磨烘干箱与热风炉通过初始热风管连通，初始热风管与水碎渣立磨烘干箱连接端安装有散风盘，散风盘上安装若干出风嘴，水碎渣立磨烘干箱外壁安装控制器，水碎渣立磨烘干箱上连接热风循环管，热风循环管与热风炉连通，热风循环管上安装有第一流量控制阀，热风循环管管体上安装循环风机，热风循环管管体靠近循环风机一侧安装有除湿器，热风循环管与水碎渣立磨烘干箱连接管端安装收风罩，水碎渣立磨烘干箱侧壁与排风管连通，排风管管体上安装第二流量控制阀，排风管出风口旋接安装活性炭过滤嘴，排风管管体上安装排风机，排风管管体外部安装盘管，盘管一端为冷水进口，盘管另一端为热水出口。
[0014]所述的水碎渣立磨烘干箱内壁固定安装压力传感器。
[0015]所述的控制器为一种PLC可编程控制器，PLC可编程控制器是市面上很公知的，在此就不对其进行过多阐述。
[0016]所述的收风罩罩口固定安装过滤网。
[0017]所述的盘管靠近热水进口内壁安装有第二温度传感器，冷水进口与热水进口上均安装有电磁阀，盘管外部包覆有保温棉。
[0018]本技术的工作原理：装置进行正常烘干工作时，打开第一流量控制阀，收风罩在循环风机的作用下将循环热风吸入热风循环管，热风通过热风循环管时首先通过除湿器进行除湿，除湿后的热风进入热风炉进行再次加热，然后通过初试热风管输送至水碎渣立磨烘干箱内部，减少了空气加热的时间和所需的能量，实现了节约能源的目的，另外温度传感器、压力传感器均与控制器电性连接，当水碎渣立磨烘干箱内的温度较低或较高时，控制器控制热风炉和循环风机的调节温度和风俗，达到调节水碎渣烘干箱内的温度的目的，提高烘干效果；当装置完成烘干工作后，控制器控制第二流量控制阀打开，排风机工作，热风通过排风管排出前先经过盘管，由盘管内部的冷水进行降温，且热风与冷水实现热交换，热交换后的热水从热水出口排出，冷却的风经过活性炭过滤嘴过滤后从排风管管口排出。
[0019]以上所述，仅用以说明本技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于水碎渣立磨烘干系统的热风循环装置，其特征在于：它包含水碎渣立磨烘干箱(1)、热风炉(2)、控制器(3)、热风循环管(4)、排风管(5)、盘管(6)，水碎渣立磨烘干箱(1)内壁固定连接第一温度传感器(11)，水碎渣立磨烘干箱(1)与热风炉(2)通过初始热风管(21)连通，初始热风管(21)与水碎渣立磨烘干箱(1)连接端设有散风盘(211)，散风盘(211)上连接若干出风嘴(2111)，水碎渣立磨烘干箱(1)外壁连接控制器(3)，水碎渣立磨烘干箱(1)上连接热风循环管(4)，热风循环管(4)与热风炉(2)连通，热风循环管(4)上设置第一流量控制阀(41)，热风循环管(4)管体上连接循环风机(42)，热风循环管(4)管体靠近循环风机(42)一侧设置除湿器(43)，热风循环管(4)与水碎渣立磨烘干箱(1)连接端设置收风罩(44)，水碎渣立磨烘干箱(1)侧壁连通排风管(5)，排风管(5)管体上设置第二流量控制阀(51)，排风...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈贤祯，
申请(专利权)人：福清市福一建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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