一种铝方通用成型装置制造方法及图纸

技术编号:27605659 阅读:14 留言:0更新日期:2021-03-10 10:29
本实用新型专利技术涉及一种铝方通用成型装置,涉及铝方通制造机械的技术领域,包括机架和出料机构,所述机架上沿机架长度方向依次间隔设置有若干压平辊和若干折边辊,机架上远离压平辊的一端设置有切割机构,折边辊和切割机构中心线重合,出料机构包括滑动座和激光器,激光器滑动连接在滑动座上,滑动座滑动设置,切割机构上设置有定位件,定位件设置在切割机构中心线上,激光器能够照射在定位件上。本实用新型专利技术具有能够快速移动铝卷并使铝卷中心线对准折边辊和切割机构中心线的效果。边辊和切割机构中心线的效果。边辊和切割机构中心线的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝方通用成型装置


[0001]本技术涉及铝方通制造机械的
,尤其是涉及一种铝方通用成型装置。

技术介绍

[0002]铝方通是近几年来生产的吊顶材料之一,铝方通的安装拆卸简单方便,成为近几年风靡装饰市场的主要产品。
[0003]现有的铝方通制造企业主要使用连续辊压过冷弯成型制造而成,铝方通的原材料为铝卷,铝卷设置在出料机构上转动并放出弯曲的铝带,铝带进入压平辊之间压成平板,并通过折边辊中,折边辊将平板两侧弯折,并经过切割机构切断,即可制成特定长度的铝方通。
[0004]上述中的现有技术方案存在以下缺陷:使用人员需要根据铝方通的规格选用不同规格的铝卷,铝卷安装过程中中心线必须与折边辊和切割机构的中心线重合,否则制成的铝方通两侧边不同高,而铝卷在转轴上的移动和找准不便,耗费人力和工时。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种铝方通用成型装置,其具有能够快速移动铝卷并使铝卷中心线对准折边辊和切割机构中心线的效果。
[0006]本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0007]一种铝方通用成型装置,包括机架和出料机构,所述机架上沿机架长度方向依次间隔设置有若干压平辊和若干折边辊,机架上远离压平辊的一端设置有切割机构,折边辊和切割机构中心线重合,出料机构包括滑动座和激光器,激光器滑动连接在滑动座上,滑动座滑动设置,切割机构上设置有定位件,定位件设置在切割机构中心线上,激光器能够照射在定位件上。
[0008]通过采用上述技术方案,通过在机架上设置压平辊和折边辊,使压平辊能够将铝卷压为平板,平板经过折边辊,使平板两边翘起并弯折为框型结构,通过使滑动座滑动设置,使铝卷在安装在出料结构上后能够通过移动滑动座,起到移动铝卷位置的效果,通过在出料机构上设置激光器,在切割机构上设置定位件,使激光器发出的光能够照射在定位件上,使用人员通过查看定位件上光点的位置,能够判断铝卷与机架中心线偏离的距离,具有能够快速移动铝卷并使铝卷中心线对准折边辊和切割机构中心线的效果。
[0009]本技术进一步设置为:所述压平辊分组设置,每两个压平辊为一组,每组压平辊上下对应设置。
[0010]通过采用上述技术方案,通过使压平辊分组设置,使若干压平辊上下对应设置,使压平辊能够将弯曲的铝卷压为平板。
[0011]本技术进一步设置为:所述折边辊包括上辊和下辊,下辊上开设有水平部和两个倾斜部,倾斜部开设在水平部两端,所有水平部均位于一条直线方向上,水平部水平开
设,倾斜部横截面沿水平部长度方向逐渐变大,倾斜部与水平部连接一端与水平部直径相同,折边辊两端直径大于水平部直径。
[0012]通过采用上述技术方案,通过在下辊上开设水平部和两个倾斜部,使铝板在经过上辊和下辊之间时,水平部上方的铝板保持平直,而倾斜部上的铝板两边缘随倾斜部弯折,从而起到逐渐弯折铝板的效果,直至边缘弯折至竖直状态。
[0013]本技术进一步设置为:所述切割机构包括切刀、液压缸和固定架,切刀设置在折边辊上方,切刀能够沿竖直方向滑动,固定架设置在切刀上方,液压缸的油缸固定在固定架上,液压缸的活塞杆固定在切刀上。
[0014]通过采用上述技术方案,通过在机架上设置固定架,在固定架上设置液压缸,使液压缸能够通过伸缩带动切刀竖直移动,从而使切刀能够落下并切割铝方通。
[0015]本技术进一步设置为:所述机架上设置有两个侧挡块,两侧挡块间隔设置,侧挡块上开设有退刀槽,切刀两边分别滑动连接在一个退刀槽中。
[0016]通过采用上述技术方案,通过在机架上设置两个侧挡块,使铝方通经过两个侧挡块之间,从而使切刀下落切割时,铝方通的边缘贴合在侧挡板侧面上,减少铝方通上切割面由于受到剪切力而外翻的几率,提升切割质量。
[0017]本技术进一步设置为:所述机架上沿机架长度方向依次间隔设置有若干调高机构,调高机构包括框体和滑块一,框体固定在机架上,滑块一滑动连接在框体上,滑块一能够沿竖直方向滑动,压平辊和折边辊安装在滑块一上,滑块一上设置有螺杆,螺杆竖直设置,螺杆贯穿框体,螺杆上螺纹连接有螺母,螺母卡在框体上方。
[0018]通过采用上述技术方案,通过在机架上设置调高机构,使压平辊和折边辊能够通过滑块一的移动而沿竖直方向滑动,通过在滑块一上设置螺杆,在螺杆上设置螺母,使螺母卡在框体上,从而起到固定滑块一的效果。
[0019]本技术进一步设置为:所述机架上设置有驱动铝方通移动的动力机构,动力机构包括动力辊、电机和安装架,安装架固定在机架上,电机固定在安装架上,电机的输出轴与动力辊同轴连接,动力辊与水平部同高。
[0020]通过采用上述技术方案,通过在安装架上设置电机和动力辊,使电机能够带动动力辊转动,动力辊能够与铝方通下底面接触,从而使转动的动力辊能够电动铝方通移动。
[0021]本技术进一步设置为:所述滑动座上转动连接有转轴,滑动座的长度方向与机架长度方向垂直。
[0022]通过采用上述技术方案,通过在滑动座上转动连接转轴,使转轴能够穿过铝卷上中心孔,从而使铝卷能够安装在出料机构上,铝卷在转轴上能够随滑动座移动而移动,起到快速移动铝卷的效果。
[0023]本技术进一步设置为:所述滑动座底部设置有滑轨,滑轨的长度方向与机架长度方向垂直,滑动座能够沿滑轨长度方向滑动。
[0024]通过采用上述技术方案,通过在滑动座底部设置滑轨,使滑动座沿滑轨长度方向移动,从而使滑轨能够沿靠近和远离切割机构和折边辊中心线的方向移动,方便使用人员调整铝卷位置。
[0025]本技术进一步设置为:所述转轴上设置有卡杆,卡杆上设置有水平杆,水平杆上设置有刻度尺,刻度尺水平设置,水平杆上滑动连接有滑块二,激光器设置在滑块二上。
[0026]通过采用上述技术方案,通过在卡杆上设置刻度尺,使滑块二滑动连接在水平杆上,从而方便使用人员将滑块二滑动至铝卷中心线上,通过使激光器安装在滑块二上,使激光器能调整至铝卷中心线上,使用人员通过移动滑动座使铝卷与切割机构中心线对齐,方便调整和对齐铝卷。
[0027]综上所述,本技术的有益技术效果为:
[0028]1.通过在机架上设置压平辊和折边辊,使压平辊能够将铝卷压为平板,平板经过折边辊,使平板两边翘起并弯折为框型结构,通过使滑动座滑动设置,使铝卷在安装在出料结构上后能够通过移动滑动座,起到移动铝卷位置的效果,通过在出料机构上设置激光器,在切割机构上设置定位件,使激光器发出的光能够照射在定位件上,使用人员通过查看定位件上光点的位置,能够判断铝卷与机架中心线偏离的距离,具有能够快速移动铝卷并使铝卷中心线对准折边辊和切割机构中心线的效果;
[0029]2.通过在机架上设置两个侧挡块,使铝方通经过两个侧挡块之间,从而使切刀下落切割时,铝方通的边缘贴合在侧挡板侧面上,减少铝方通上切割面由于受到剪切力而外翻的几率,提升切割质量;
[0030]3.通本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝方通用成型装置,包括机架(1)和出料机构(7),其特征在于:所述机架(1)上沿机架(1)长度方向依次间隔设置有若干压平辊(2)和若干折边辊(3),机架(1)上远离压平辊(2)的一端设置有切割机构(4),折边辊(3)和切割机构(4)中心线重合,出料机构(7)包括滑动座(71)和激光器(74),激光器(74)滑动连接在滑动座(71)上,滑动座(71)滑动设置,切割机构(4)上设置有定位件(75),定位件(75)设置在切割机构(4)中心线上,激光器(74)能够照射在定位件(75)上。2.根据权利要求1所述的一种铝方通用成型装置,其特征在于:所述压平辊(2)分组设置,每两个压平辊(2)为一组,每组压平辊(2)上下对应设置。3.根据权利要求1所述的一种铝方通用成型装置,其特征在于:所述折边辊(3)包括上辊(31)和下辊(32),下辊(32)上开设有水平部(321)和两个倾斜部(322),倾斜部(322)开设在水平部(321)两端,所有水平部(321)均位于一条直线方向上,水平部(321)水平开设,倾斜部(322)横截面沿水平部(321)长度方向逐渐变大,倾斜部(322)与水平部(321)连接一端与水平部(321)直径相同,折边辊(3)两端直径大于水平部(321)直径。4.根据权利要求1所述的一种铝方通用成型装置,其特征在于:所述切割机构(4)包括切刀(41)、液压缸(42)和固定架(43),切刀(41)设置在折边辊(3)上方,切刀(41)能够沿竖直方向滑动,固定架(43)设置在切刀(41)上方,液压缸(42)的油缸固定在固定架(43)上,液压缸(42)的活塞杆固定在切刀(41)上。5.根据权利要求4所述的一种铝方通用成型装置,其特征在于:所述机架(1)上设置有两个侧挡块(44),两侧挡块(44)间隔设置,侧挡块(44)上开设...

【专利技术属性】
技术研发人员:马知魁马知昱马上
申请(专利权)人:郑州方舟建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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