本发明专利技术公开了一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置，涉及水泥生产技术领域，包括进料箱，所述进料箱的下方设置有多组分料箱，且分料箱的下方设置有定量箱，所述进料箱顶部的两侧、分料箱顶部的一侧和定量箱顶部的两侧分别连接有处理管、第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的顶部连接有分管。本发明专利技术通过进料箱底部的两边连接有多组分料箱，可以通过控制单向阀，控制生料浆进入到不同的分料箱中，对于不同分料箱中的生料浆进行单向阀的控制，进入到定量箱中，进行定量排放，可进行生料浆的持续加工和储存，便于进行持续供给操作，结合分料管进行原料和水的预先过滤，可减少物料对于加工时产生的影响。少物料对于加工时产生的影响。少物料对于加工时产生的影响。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置
[0001]本专利技术涉及水泥生产
，具体为一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置。
技术介绍
[0002]水泥生产线是生产水泥的一系列设备组成的水泥设备生产线。主要由破碎及预均化、生料制备均化、预热分解、水泥熟料的烧成、水泥粉磨包装等过程构成，水泥生产设备随生料制备方法不同，可分为
①
干法水泥生产工艺流程和
②
湿法水泥生产工艺流程，湿法生产具有操作简单，生料成分容易控制，产品质量好，料浆输送方便，车间扬尘少等优点，湿法水泥生产工艺流程将原料加水粉磨成生料浆后，然后再喂入湿法窑煅烧成熟料的方法。
[0003]但是在进行原料和水进行添加的时候，需要有一段时间使其混合，然后制备成生料浆后再喂入煅烧，然后再进行再次注料，这种结构没有储存的作用，来回加料卸料的操作，增加了操作的麻烦性，在原料和水进行添加时不能很好的过滤杂质，使原料和水的混合加工混合影响不好，且进行煅烧前的下料不能很好的进行控制排量，使供给量过多或过少，难以控制调节。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于：为了解决对于原料和水进行混合后，来回加料卸料的操作，增加了操作的麻烦性，且进行煅烧前的下料不能很好的进行控制排量，使供给量过多或过少，难以控制调节的问题，提供一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置，包括进料箱，所述进料箱的下方设置有多组分料箱，且分料箱的下方设置有定量箱，所述进料箱顶部的两侧、分料箱顶部的一侧和定量箱顶部的两侧分别连接有处理管、第一进料管和第二进料管，所述第二进料管的顶部连接有分管，且分管的顶部连接有进管，所述进料箱底部的两侧、分料箱底部的一侧和定量箱的底部分别连接有第一下料管、第二下料管和第三下料管，所述定量箱的内部转动连接有连接轴，且连接轴的外侧固定有多组隔板，所述处理管、进料箱和分料箱的顶部与定量箱的一端皆安装有电机，多组所述电机的输出端分别连接有延伸至处理管、进料箱和分料箱内部的第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴，其中一组所述电机的输出端与连接轴相连接，所述第一搅拌轴、第二搅拌轴和第三搅拌轴的外侧分别固定有多组第一螺旋叶片、第二螺旋叶片和第三螺旋叶片，所述处理管的顶部和底部分别连接有分料管和排料管，所述排料管的一侧设置有过滤罩和盖板，所述过滤罩的顶部设置有通孔。
[0006]优选地，所述过滤罩的内侧设置有内螺纹，所述盖板的一侧设置有与内螺纹相互配合的外螺纹，所述排料管的一侧设置有螺纹孔，所述盖板的内侧设置有安装孔。
[0007]优选地，所述隔板的数目为五组，且每相邻两组隔板之间形成容积槽。
[0008]优选地，所述第一下料管、第二下料管和第三下料管上皆安装有单向阀。
[0009]优选地，所述第一下料管和第二下料管的底部与第一进料管和进管的顶部皆焊接有相对应的法兰盘，所述第二进料管的上方安装有泵体。
[0010]优选地，所述第二搅拌轴的外侧固定有多组搅拌叶，所述第二搅拌轴的底部固定有刮板。
[0011]优选地，所述第一螺旋叶片的内侧固定有过滤网，且过滤网的表面设置有多组过滤孔。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013]1、本专利技术通过进料箱底部连接的多组第一下料管，第一下料管和第一进料管相连接，原料和水在进料箱的内部混合搅拌，打开不同位置的第一下料管上的单向阀，使生料浆进入到不同的第一进料管的位置，从而进入到不同的分料箱内部，使分料箱进行一定量生料浆的储存，多个分料箱可以进行不同量的生料浆的存储，打开不同第二下料管上的单向阀，能够持续进行下料供给操作，电机的输出端带动第三螺旋叶片转动，使第三螺旋叶片转动向下螺旋施压生料浆向下运动，便于进行下料，同时，辅料搅拌；
[0014]2、本专利技术通过原料和水分别从分料管进入到处理管中，利用电机的输出端带动第一螺旋叶片转动，使第一螺旋叶片上的过滤网跟随转动，使物料通过过滤网向下运动，含有的杂质在过滤网上转动螺旋向上，实现分离后的杂质落入排料管内部，通过通孔进入到过滤罩中，利用过滤罩和盖板的螺纹连接，盖板和排料管的可拆卸连接，便于进行杂质的回收处理；
[0015]3、本专利技术通过多个分料箱底部连接的第二下料管，第二下料管连接定量箱顶部的第二进料管，打开不同分料箱上的第二下料管的单向阀，进行不同分料箱内部生料浆的下料操作，利用连接轴带动隔板转动，使隔板之前容量槽的位置承接生料浆，并带动生料浆转动到第三下料管的位置，多个隔板之间的容量槽的容积相同，可实现多个分料箱内部生料浆的下料操作，实现持续定量下料操作。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术定量箱的结构示意图；
[0018]图3为本专利技术处理管的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术排料管的结构示意图；
[0020]图5为本专利技术分料箱的结构示意图。
[0021]图中：1、进料箱；2、分料箱；3、定量箱；4、处理管；5、第一下料管； 6、第一进料管；7、第二下料管；8、泵体；9、第二进料管；10、第三下料管；11、单向阀；12、连接轴；13、隔板；14、分管；15、进管；16、电机；17、第一搅拌轴；18、第二搅拌轴；19、第三搅拌轴；20、第一螺旋叶片；21、第二螺旋叶片；22、第三螺旋叶片；23、刮板；24、分料管；25、排料管；26、盖板；27、过滤罩；28、通孔；29、内螺纹；30、安装孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面根据本专利技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0024]请参阅图1-5，一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥生产线用物料储存防停机持续供给装置，包括进料箱(1)，其特征在于：所述进料箱(1)的下方设置有多组分料箱(2)，且分料箱(2)的下方设置有定量箱(3)，所述进料箱(1)顶部的两侧、分料箱(2)顶部的一侧和定量箱(3)顶部的两侧分别连接有处理管(4)、第一进料管(6)和第二进料管(9)，所述第二进料管(9)的顶部连接有分管(14)，且分管(14)的顶部连接有进管(15)，所述进料箱(1)底部的两侧、分料箱(2)底部的一侧和定量箱(3)的底部分别连接有第一下料管(5)、第二下料管(7)和第三下料管(10)，所述定量箱(3)的内部转动连接有连接轴(12)，且连接轴(12)的外侧固定有多组隔板(13)，所述处理管(4)、进料箱(1)和分料箱(2)的顶部与定量箱(3)的一端皆安装有电机(16)，多组所述电机(16)的输出端分别连接有延伸至处理管(4)、进料箱(1)和分料箱(2)内部的第一搅拌轴(17)、第二搅拌轴(18)和第三搅拌轴(19)，其中一组所述电机(16)的输出端与连接轴(12)相连接，所述第一搅拌轴(17)、第二搅拌轴(18)和第三搅拌轴(19)的外侧分别固定有多组第一螺旋叶片(20)、第二螺旋叶片(21)和第三螺旋叶片(22)，所述处理管(4)的顶部和底部分别连接有分料管(24)和排料管(25)，所述排料管(25)的一侧设置有过滤罩(27)和盖板(26)，所述过...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘耀洋，
申请(专利权)人：萍乡市昌盛水泥厂有限公司，
类型：发明
国别省市：
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