一种带压密封装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种带压密封装置，包括阀盖，阀杆，阀体，方母，闸板，端盖和密封填料；阀盖的一端与阀杆螺纹连接，另一端与阀体固定连接；密封填料设置于阀盖内；方母与阀杆的一端螺纹连接；方母的一端挂设在闸板上端面，另一端端面外边缘与水平面形成斜度，且阀盖内腔与方母对应位置形成与方母适配的形状和斜度；闸板下端面与阀体滑动连接；具有结构简单，操作便捷，密封效果好的优点。密封效果好的优点。密封效果好的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带压密封装置


[0001]本技术涉及密封
，特别是涉及一种带压密封装置。

技术介绍

[0002]带压密封是专门研究原密封结构失效后怎样在不降低压力、温度及泄漏流量的条件下，采用各种带压密封装置及方法，在管道或阀门泄漏缺陷部位上重新建立带压密封结构的一门新兴的工程技术。
[0003]因此，生产一种结构简单，见效快，操作便捷的带压密封装置是我们亟需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种带压密封装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够实现一种操作简单，能快速在阀门泄漏缺陷部位重新实现密封结构的装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种一种带压密封装置，其特征在于包括：
[0006]阀盖，阀杆，阀体，方母，闸板和密封填料；所述阀盖的一端与所述阀杆螺纹连接，另一端与所述阀体固定连接；所述密封填料设置于所述阀盖内；
[0007]所述方母与所述阀杆的一端螺纹连接；所述方母的一端挂设在所述闸板上端面，另一端端面外边缘与水平面形成斜度，且所述阀盖内腔与所述方母对应位置形成与所述方母适配的形状和斜度；
[0008]所述方母端面外边缘与水平面形成的斜度为42
‑
46度。
[0009]优选的，方母端面外边缘与水平面形成45度的斜度。
[0010]优选的，当密封填料泄漏后，通过旋转所述阀杆，将所述阀盖和所述方母通过设置互补斜度使两部件过盈配合，使填料不会从方母和阀盖之间的缝隙泄漏，从而可以修理或更换密封填料或石墨。
[0011]所述方母内壁轴向开设有螺纹槽；所述方母内设置有至少一个填充腔，所述填充腔与所述螺纹槽通过连接通道连通。
[0012]所述阀盖包括小径端和大径端；所述小径端上开设有阀杆孔，所述阀杆的一端通过阀杆孔伸入所述阀盖的内腔，且与所述阀盖滑动连接；所述大径端与所述阀体固定连接。
[0013]还设有端盖；所述阀盖与所述阀杆的接触面开设有一存储槽；所述端盖设置于所述存储槽上端面；所述存储槽内设置有所述密封填料；所述端盖与所述阀盖配合将所述存储槽内的密封填料密封。
[0014]所述填充腔设置有多个且沿所述方母的周向设置于所述方母的内部；所述填充腔沿所述方母的周向为椭圆形结构；所述填充腔腔内预留有一定空间。
[0015]优选的，将具有熔融状态下的的材料注入所述填充腔内，将方母安装到阀杆上后利用热塑性的体积膨胀，将连通通道，螺纹槽和阀杆之间的缝隙在冷却后密封，密封效果
好。且由于方母在安装到阀杆上时不存在阻碍，也能很容易将方母与阀杆螺纹连接。
[0016]更进一步的，填充腔周向为椭圆形结构，且预留有一定空间使得可以利用受热后的空气将填充腔内的填充料挤出填充腔完成密封。防止密封填料从阀杆与方母之间的缝隙渗出。
[0017]所述填充腔内填充有热熔性橡胶。
[0018]所述填充腔的总容积不小于螺纹槽总容积的25％。
[0019]优选的，可以保证填充腔的热塑性材料熔融后有空间渗出填充腔将连通通道和与阀杆之间的缝隙密封。防止密封填料从阀杆与方母之间的缝隙渗出。
[0020]所述密封填料为石墨。
[0021]本技术公开了以下技术效果：通过方母一端面设置一定斜度与阀盖内腔的斜度配合达到密封效果；在方母内螺纹槽设置填充腔，通过具有热熔性材料将方母与阀杆之间的缝隙密封，从而达到防止密封填料在带压情况下泄漏；具有结构简单，操作便捷，密封效果好的优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为带压密封装置剖面图；
[0024]图2为方母结构剖面图；
[0025]其中，1
‑
阀盖，11
‑
小径端，12
‑
大径端，13
‑
阀杆孔，2
‑
阀杆， 3
‑
阀体，4
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方母，41
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螺纹槽，42
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填充腔，43
‑
连接通道，5
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闸板，6
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密封填料，7
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端盖。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]本技术提供一种一种带压密封装置，其特征在于包括
[0029]阀盖1，阀杆2，阀体3，方母4，闸板5和密封填料6；阀盖1 的一端与阀杆2螺纹连接，另一端与阀体3固定连接；密封填料6设置于阀盖1内；
[0030]方母4与阀杆2的一端螺纹连接；方母4的一端挂设在闸板5上端面，另一端端面外边缘与水平面形成斜度，且阀盖1内腔与方母4 对应位置形成与方母4适配的形状和斜度；
[0031]方母4内壁轴向开设有螺纹槽41；方母4内设置有至少一个填充腔42，填充腔42与螺纹槽41通过连接通道43连通。
[0032]阀盖1包括小径端11和大径端12；小径端11上开设有阀杆孔 13，阀杆2的一端通过
阀杆孔13伸入阀盖1的内腔，且与阀盖1滑动连接；大径端12与阀体3固定连接；
[0033]还设有端盖7；阀盖1与阀杆2的接触面开设有一存储槽；端盖 7设置于存储槽上端面；存储槽内设置有密封填料6；
[0034]填充腔42设置有多个且沿方母4的周向设置于方母4的内部；填充腔42沿方母4的周向为椭圆形结构；填充腔42腔内预留有一定空间。
[0035]方母端面外边缘与水平面形成的斜度为42
‑
46度。
[0036]填充腔42内填充有热熔性塑胶；
[0037]填充腔42的总容积不小于螺纹槽41总容积的25％。
[0038]密封填料6为石墨。
[0039]本技术公开了以下技术效果：通过方母一端面设置一定斜度与阀盖内腔的斜度配合达到密封效果；在方母内螺纹槽设置填充腔，通过具有热熔性材料将方母与阀杆之间的缝隙密封，从而达到防止密封填料在带压情况下泄漏；具有结构简单，操作便捷，密封效果好的优点。
[0040]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带压密封装置，其特征在于，包括：阀盖(1)，阀杆(2)，阀体(3)，方母(4)，闸板(5)和密封填料(6)；所述阀盖(1)的一端与所述阀杆(2)螺纹连接，另一端与所述阀体(3)固定连接；所述密封填料(6)设置于所述阀盖(1)内；所述方母(4)与所述阀杆(2)的一端螺纹连接；所述方母(4)的一端挂设在所述闸板(5)上端面，另一端端面外边缘与水平面形成斜度，且所述阀盖(1)内腔与所述方母(4)对应位置形成与所述方母(4)适配的形状和斜度；所述闸板(5)下端面与所述阀体(3)滑动连接；所述方母(4)内壁轴向开设有螺纹槽(41)；所述方母(4)内设置有至少一个填充腔(42)，所述填充腔(42)与所述螺纹槽(41)通过连接通道(43)连通。2.根据权利要求1所述的一种带压密封装置，其特征在于：所述阀盖(1)包括小径端(11)和大径端(12)；所述小径端(11)上开设有阀杆孔(13)，所述阀杆(2)的一端通过阀杆孔(13)伸入所述阀盖(1)的内腔，且与所述阀盖(1)滑动连接；所述大径端(12)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭江涛，郭江玮，
申请(专利权)人：恒通阀门有限责任公司，
类型：新型
国别省市：