汽车电池保护罩生产线自动出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了汽车电池保护罩生产线自动出料装置，包括机架，机架的两侧转动连接有两个对称的接料转辊，接料转辊传动连接有旋转驱动装置，接料转辊的外圆周侧面上均匀的开设有若干轴向的接料槽，两个接料转辊之间的下部设置有出料输送带，出料输送带上方设置有用于检测出料输送带同一位置上堆叠产品数量或高度的检测装置。本实用新型专利技术结构简单，能够实现全自动化，效率高，不需要人工，人工成本低。人工成本低。人工成本低。

【技术实现步骤摘要】
汽车电池保护罩生产线自动出料装置


[0001]本技术涉及电池保护罩生产线领域，特别涉及汽车电池保护罩生产线自动出料装置。

技术介绍

[0002]电动汽车(BEV)是指以车载电源为动力，用电机驱动车轮行驶，符合道路交通、安全法规各项要求的车辆。由于对环境影响相对传统汽车较小，其前景被广泛看好。电池是电动汽车的动力源，也是最重要、最核心的部件。汽车电池外一般套有保护罩，保护罩主要起防尘、绝缘和阻燃作用。
[0003]汽车电池保护罩在生产过程中需要经过热压成型，然后切断，最后再出料，但是出有电池模组保护罩出料后，需要人工进行整理堆叠，效率低，劳动强度大。

技术实现思路

[0004]本技术提出了汽车电池保护罩生产线自动出料装置，解决了现有技术中汽车电池保护罩生产线在出料后，需要人工进行整理堆叠，效率低，劳动强度大的缺陷。
[0005]本技术的技术方案是这样实现的：
[0006]汽车电池保护罩生产线自动出料装置，包括机架，机架的两侧转动连接有两个对称的接料转辊，接料转辊传动连接有旋转驱动装置，接料转辊的外圆周侧面上均匀的开设有若干轴向的接料槽，两个接料转辊之间的下部设置有出料输送带，出料输送带上方设置有用于检测出料输送带同一位置上堆叠产品数量或高度的检测装置。
[0007]进一步，所述接料转辊下方设置有两个沿所述接料转辊轴向布置的倾斜导料板。
[0008]进一步，所述倾斜导料板固定在所述机架上。
[0009]进一步，所述检测装置包括激光发射器和激光接收器，激光发射器和激光接收器对应固定在所述机架两侧上。
[0010]进一步，所述检测装置为计数传感器，计数传感器固定在所述机架上。
[0011]进一步，所述旋转驱动装置为步进电机。
[0012]本技术的有益效果：本技术使用时，加工好的汽车电池保护罩被推到接料槽中，接料槽从两侧支撑住汽车电池保护罩，然后接料转辊在旋转驱动装置驱动下向下转动设定的角度，汽车电池保护罩向下落到出料输送带上，出料输送带此时为静止状态，当检测装置检测到一定数量的汽车电池保护罩落下或者汽车电池保护罩达到设定的高度，出料输送带就开始前向移动设定的距离；本技术结构简单，能够实现全自动化，效率高，不需要人工，人工成本低。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为接料转辊的结构示意图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]参照图1-2，汽车电池保护罩生产线自动出料装置，包括机架1，机架1的两侧转动连接有两个对称的接料转辊2，接料转辊2传动连接有旋转驱动装置3，接料转辊2的外圆周侧面上均匀的开设有若干轴向的接料槽21，两个接料转辊2之间的下部设置有出料输送带4，出料输送带4上方设置有用于检测出料输送带同一位置上堆叠产品数量或高度的检测装置5。
[0018]进一步，所述接料转辊2下方设置有两个沿所述接料转辊轴向布置的倾斜导料板6。
[0019]进一步，所述倾斜导料板6固定在所述机架1上。
[0020]进一步，所述检测装置5包括激光发射器和激光接收器，激光发射器和激光接收器对应固定在所述机架1两侧上，用来检测汽车电池保护罩7堆叠的高度，一旦激光发射器发射出的激光被中间的汽车电池保护罩7遮挡，不被激光接收器接收到，说明汽车电池保护罩7堆叠的高度达到设定的高度。
[0021]或者所述检测装置也可以是计数传感器，计数传感器固定在所述机架1上，当汽车电池保护罩7从接料转辊2落下一个，计数传感器就计数一个，直到达到设定的个数。
[0022]进一步，所述旋转驱动装置为步进电机，步进电机通过电机架8固定在所述 机架上。
[0023]本技术使用时，加工好的汽车电池保护罩7被推到接料槽21中，接料槽21从两侧支撑住汽车电池保护罩7，然后接料转辊2在旋转驱动装置3驱动下向下转动设定的角度，汽车电池保护罩7向下落到出料输送带4上，出料输送带4此时为静止状态，当检测装置5检测到一定数量的汽车电池保护罩7落下或者汽车电池保护罩7达到设定的高度，出料输送带4就开始前向移动设定的距离；本技术结构简单，能够实现全自动化，效率高，不需要人工，人工成本低。
[0024]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车电池保护罩生产线自动出料装置，其特征在于：包括机架，机架的两侧转动连接有两个对称的接料转辊，接料转辊传动连接有旋转驱动装置，接料转辊的外圆周侧面上均匀的开设有若干轴向的接料槽，两个接料转辊之间的下部设置有出料输送带，出料输送带上方设置有用于检测出料输送带同一位置上堆叠产品数量或高度的检测装置。2.如权利要求1所述的汽车电池保护罩生产线自动出料装置，其特征在于：所述接料转辊下方设置有两个沿所述接料转辊轴向布置的倾斜导料板。3.如权利要求2所述的汽车电...

【专利技术属性】
技术研发人员：林亚妮，
申请(专利权)人：福州冠泓新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：