本实用新型专利技术提供了一种专用陶瓷生产的新型流水线装置，包括支撑架、储水箱和吸尘箱，支撑架上方左侧固定放置有储水箱，且储水箱内部下方固定设有抽水泵，支撑架上方右侧固定连接有吸尘箱，且吸尘箱内部中间固定设有吸尘风机，通过流水线槽呈“L型”结构状设置，使其生产好的陶瓷片在传送装置上传输过水冷却时，会形成一个“L型”传输状态，使得喷洒在陶瓷片上的水会从上往下流，达到过水冷却后能大部分的沥干陶瓷片表面上的水珠，减少水珠残留在陶瓷片上，解决了现有流水线槽均是水平状设计的，过水冷却后，陶瓷砖片表面上存在有大量的水珠在上面，导致陶瓷砖片放置时，会紧紧的吸在一起，造成取拿不便的的问题。造成取拿不便的的问题。造成取拿不便的的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种专用陶瓷生产的新型流水线装置
[0001]本技术涉及陶瓷生产
，具体为一种专用陶瓷生产的新型流水线装置。
技术介绍
[0002]陶瓷砖片是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，通常也叫墙面砖片，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面，陶瓷砖片成型生产出来后需要经流水线过水冷却，保证陶瓷砖片有良好的硬度，但是现有流水线槽均是水平状设计的，过水冷却后，陶瓷砖片表面上存在有大量的水珠在上面，导致陶瓷砖片放置时，会紧紧的吸在一起，造成取拿不便，还有流水线上未设置有擦干水珠的装置，需要人工用抹布进行一一擦除水珠，导致工作效率较底，比较费时费力，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种专用陶瓷生产的新型流水线装置。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术旨在于解决现有流水线槽均是水平状设计的，过水冷却后，陶瓷砖片表面上存在有大量的水珠在上面，导致陶瓷砖片放置时，会紧紧的吸在一起，造成取拿不便的技术问题，提供一种专用陶瓷生产的新型流水线装置。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种专用陶瓷生产的新型流水线装置，包括支撑架、储水箱和吸尘箱，所述支撑架上方左侧固定放置有储水箱，且储水箱内部下方固定设有抽水泵，所述支撑架上方右侧固定连接有吸尘箱，且吸尘箱内部中间固定设有吸尘风机；
[0005]所述支撑架包括流水线槽、传送装置、夹瓷片、陶瓷片、挡片、干燥装置、支杆、第一开口槽、凹槽、刮刷条、过尘装置、第二开口槽和吸尘板，所述流水线槽固定连接在支撑架上方，且吸尘箱与流水线槽固定连接，所述传送装置活动连接在流水线槽内部内侧，所述夹瓷片均固定连接在传送装置上，所述陶瓷片均活动连接在夹瓷片下方，所述挡片均固定连接在流水线槽中间内部的右侧，所述干燥装置固定连接在流水线槽下方内部的中间，所述支杆均固定连接在干燥装置上方中部，且支杆顶部与流水线槽相连接，所述第一开口槽贯穿设置在干燥装置内部中间，所述凹槽均嵌入设置在第一开口槽内部边侧，所述刮刷条均嵌入设置在凹槽内部，所述过尘装置固定连接在流水线槽下方内部的右侧，所述第二开口槽贯穿设置在过尘装置内部中间，所述吸尘板固定连接在第二开口槽内部上方；
[0006]所述储水箱包括抽水管、分流管和分流喷头，所述抽水管贯穿设置在储水箱右侧上方，且抽水管内端与储水箱内的抽水泵相连接，所述分流管固定连接在抽水管下方左侧，且分流管左端贯穿于流水线槽内部，所述分流喷头均活动套接在分流管左端上；
[0007]所述吸尘箱包括固定支杆和吸尘管，所述固定支杆均固定连接在吸尘箱左方的上下两侧，所述吸尘管贯穿设置在吸尘箱下方中部，且内端与吸尘箱内的吸尘风机相连接。
[0008]进一步优选的方案：所述流水线槽呈“L型”结构状设置。
[0009]进一步优选的方案：所述夹瓷片之前均为间隔设置。
[0010]进一步优选的方案：所述挡片呈倾斜状结构设置，且均位于分流喷头外侧。
[0011]进一步优选的方案：所述凹槽和刮刷条呈配套设置，且长宽尺径均一致。
[0012]进一步优选的方案：所述刮刷条采用吸水棉材料所构成，且刮刷条均从第一开口槽内部凸出3cm。
[0013]进一步优选的方案：所述吸尘板表面上均贯穿设有若干个吸尘孔，且吸尘板与吸尘管贯穿过尘装置内部位置正相对。
[0014]有益效果：
[0015](1)本技术通过设置有流水线槽，通过流水线槽呈“L型”结构状设置，使其生产好的陶瓷片在传送装置上传输过水冷却时，会形成一个“L型”传输状态，使得喷洒在陶瓷片上的水会从上往下流，达到过水冷却后能大部分的沥干陶瓷片表面上的水珠，减少水珠残留在陶瓷片上。
[0016](2)本技术通过设置有挡片，通过挡片呈倾斜状结构设置，在分流喷头喷出水源对流水线槽内传输的陶瓷片过水冷却时，水源打在挡片上形成阻力喷射，使得水源被快速分散到陶瓷片上，达到大面积的对陶瓷片过水冷却，提升冷却速度，且能避免水源浇筑不到陶瓷片上。
[0017](3)本技术通过设置有刮刷条，通过刮刷条采用吸水棉材料所构成设置，其刮刷条凸出部位刚好与流水线槽内经过的陶瓷片相互接触摩擦，可将陶瓷片上剩余的水珠进行擦干净，使得存放时不受水珠的影响，也保证了陶瓷片上的干燥度。
附图说明
[0018]图1为本技术的局部正视结构示意图。
[0019]图2为本技术的流水线槽内部剖视结构示意图。
[0020]图3为本技术的图2A处放大结构示意图。
[0021]图4为本技术的干燥装置侧面结构示意图。
[0022]图5为本技术的过尘装置侧面结构示意图。
[0023]图1-5中：支撑架1、流水线槽101、传送装置102、夹瓷片103、陶瓷片104、挡片105、干燥装置106、支杆107、第一开口槽108、凹槽109、刮刷条110、过尘装置111、第二开口槽112、吸尘板113、储水箱2、抽水管201、分流管202、分流喷头203、吸尘箱3、固定支杆301、吸尘管302。
具体实施方式
[0024]请参阅图1至5，本技术实施例中，一种专用陶瓷生产的新型流水线装置，包括支撑架1、储水箱2和吸尘箱3，支撑架1上方左侧固定放置有储水箱2，且储水箱2内部下方固定设有抽水泵，支撑架1上方右侧固定连接有吸尘箱3，且吸尘箱3内部中间固定设有吸尘风机；
[0025]支撑架1包括流水线槽101、传送装置102、夹瓷片103、陶瓷片104、挡片105、干燥装置106、支杆107、第一开口槽108、凹槽109、刮刷条110、过尘装置111、第二开口槽112和吸尘板113，流水线槽101固定连接在支撑架1上方，且吸尘箱3与流水线槽101固定连接，传送装
置102活动连接在流水线槽101内部内侧，夹瓷片103均固定连接在传送装置102上，陶瓷片104均活动连接在夹瓷片103下方，挡片105均固定连接在流水线槽101中间内部的右侧，干燥装置106固定连接在流水线槽101下方内部的中间，支杆107均固定连接在干燥装置106上方中部，且支杆107顶部与流水线槽101相连接，第一开口槽108贯穿设置在干燥装置106内部中间，凹槽109均嵌入设置在第一开口槽108内部边侧，刮刷条110均嵌入设置在凹槽109内部，过尘装置111固定连接在流水线槽101下方内部的右侧，第二开口槽112贯穿设置在过尘装置111内部中间，吸尘板113固定连接在第二开口槽112内部上方；
[0026]储水箱2包括抽水管201、分流管202和分流喷头203，抽水管201贯穿设置在储水箱2右侧上方，且抽水管201内端与储水箱2内的抽水泵相连接，分流管202固定连接在抽水管201下方左侧，且分流管202左端贯穿于流水线槽101内部，分流喷头203均活动套接在分流管202左端上；
[0027]吸尘箱3包括固定支杆301和吸尘管302，固定支杆301均固定连接在吸尘本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种专用陶瓷生产的新型流水线装置，包括支撑架(1)、储水箱(2)和吸尘箱(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上方左侧固定放置有储水箱(2)，且储水箱(2)内部下方固定设有抽水泵，所述支撑架(1)上方右侧固定连接有吸尘箱(3)，且吸尘箱(3)内部中间固定设有吸尘风机；所述支撑架(1)包括流水线槽(101)、传送装置(102)、夹瓷片(103)、陶瓷片(104)、挡片(105)、干燥装置(106)、支杆(107)、第一开口槽(108)、凹槽(109)、刮刷条(110)、过尘装置(111)、第二开口槽(112)和吸尘板(113)，所述流水线槽(101)固定连接在支撑架(1)上方，且吸尘箱(3)与流水线槽(101)固定连接，所述传送装置(102)活动连接在流水线槽(101)内部内侧，所述夹瓷片(103)均固定连接在传送装置(102)上，所述陶瓷片(104)均活动连接在夹瓷片(103)下方，所述挡片(105)均固定连接在流水线槽(101)中间内部的右侧，所述干燥装置(106)固定连接在流水线槽(101)下方内部的中间，所述支杆(107)均固定连接在干燥装置(106)上方中部，且支杆(107)顶部与流水线槽(101)相连接，所述第一开口槽(108)贯穿设置在干燥装置(106)内部中间，所述凹槽(109)均嵌入设置在第一开口槽(108)内部边侧，所述刮刷条(110)均嵌入设置在凹槽(109)内部，所述过尘装置(111)固定连接在流水线槽(101)下方内部的右侧，所述第二开口槽(112)贯穿设置在过尘装置(111)内部中间，所述吸尘板(113)固定连接在第二开口槽(112)内部上方；所述储水...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑振武，
申请(专利权)人：江西绿宝陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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