本发明专利技术公开了一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，包括用于对高压套管末屏进行输送的排列输送装置，排列输送装置对接有用于对高压套管末屏进行接地检测和在线监测的模拟检测器，模拟检测器上设置有用于安装待检测高压套管末屏的检测接口，排列输送装置通过拆装及分拣机构与检测接口进行对接。排列输送装置上的高压套管末屏通过拆装及分拣机构逐个装入检测接口中，通过模拟检测器对检测接口上的高压套管末屏进行接地检测和在线监测，拆装及分拣机构对检测后的高压套管末屏取下并依据检测结果进行分拣，实现了高压套管末屏质检流程的自动化，提高了质检流程的效率以及质检结果的可靠性。结果的可靠性。结果的可靠性。
【技术实现步骤摘要】
一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置
[0001]本专利技术涉及高压套管末屏检测
，具体涉及一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置。
技术介绍
[0002]高压套管的主绝缘主要为电容芯子，末屏为最外一层电容极板，也称为接地极板。在实际套管带电运行中，为了实现套管内部电场均匀化分布，末屏必须与大地进行等电位连接，即需要可靠接地；而在套管进行例行状态检修试验或预防性试验时，需解开末屏接地，以便进行各类测试试验。一般的，在套管末屏的引线柱上滑动设置有接地套，通过推动接地套向末屏主体一侧动作来解除末屏接地状态。
[0003]近年来，有关套管生产工艺质量和运行安装等引起的套管事故频发，且事故近半数由末屏接地不良导致，严重影响了电网的安全稳定和供电可靠性，造成了巨大的经济损失和不良影响。因此，一方面需提高套管末屏接地可靠性，最终达到提高在役套管的运行可靠性，另一方面需保证高压套管末屏的出厂质量达标且稳定，以保障电网安全稳定地运行。
[0004]目前，高压套管末屏在出厂前之间时，仍需要人工将高压套管末屏与相应的检测设备进行装配或连接，导致质检效率低下，且人为操作存在操作失误以及操作误差较大的情况，难以确保高压套管末屏检测结果的正确，若瑕疵的高压套管末屏流入市场并使用，会对电网安全造成隐患。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，以解决现有技术中，由于高压套管末屏质检流程仍需要人工参与而导致高压套管末屏质检效率低下以及质检结果可靠性降低的技术问题。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术具体提供下述技术方案：
[0007]一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，包括用于对高压套管末屏进行输送的排列输送装置，所述排列输送装置对接有用于对高压套管末屏进行接地检测和在线监测的模拟检测器，所述模拟检测器上设置有用于安装待检测高压套管末屏的检测接口；
[0008]所述排列输送装置上的高压套管末屏通过拆装及分拣机构安装到所述检测接口上，且所述检测接口中被检测后的高压套管末屏通过所述拆装及分拣机构取下并依据所述模拟检测器的检测结果对取下的高压套管模型进行分拣。
[0009]作为本专利技术的一种优选方案，所述模拟检测器包括壳体，所述壳体内安装有接地检测装置和在线监测装置，所述检测接口内安装有用于连接高压套管末屏芯体的芯体连接插头，所述接地检测装置和所述在线监测装置均通过所述芯体连接插头与高压套筒末屏的芯体连接，所述壳体上安装有用于连接高压套管末屏引线柱的引线柱对接机构，所述接地检测装置和所述在线监测装置均通过所述引线柱对接机构与所述高压套管末屏的引线柱电性连接。
[0010]作为本专利技术的一种优选方案，所述壳体上安装有支撑柱，所述支撑柱相对于所述壳体的一端安装有向所述检测接口一侧延伸的延伸支架，所述引线柱对接机构包括一端安装在所述延伸支架上的电动推杆，以及安装在所述电动推杆另一端的切换组件；
[0011]所述切换组件包括一端安装在所述电动推杆上的座体，所述座体朝向所述模拟检测器的一端开设有与所述检测接口同轴线设置的滑孔，所述滑孔开设有贯穿所述座体另一端的导杆孔，所述滑孔内轴向滑动安装有用于对接高压套管末屏引线柱的电极，所述导杆孔内滑动安装有一端与所述电极相连接的铜柱，所述铜柱的另一端通过柔性导线与所述接地检测装置和在线监测装置连接，所述铜柱位于所述滑孔内的一端套设安装有弹簧，所述弹簧的两端分别连接在所述电极和所述滑孔内壁上，且所述铜柱位于所述滑孔外的一端安装有外径大于所述导杆孔孔径的限位部。
[0012]作为本专利技术的一种优选方案，所述拆装及分拣机构设置在所述排列输送装置与所述模拟检测器之间，所述拆装及分拣机构包括转动安装在所述延伸支架相对于所述电动推杆一端的旋转部，所述旋转部通过安装在所述延伸支架上的第一伺服电机驱动旋转，所述旋转部侧壁上安装有气缸，且所述气缸远离所述旋转部的一端安装有电动夹爪，且所述电动夹爪的两个夹爪上均安装有夹板，所述夹板的端部开设有与高压套管末屏外轮廓相适应的弧形凹槽。
[0013]作为本专利技术的一种优选方案，所述电动推杆位于所述气缸的正上方，所述旋转部的两侧均安装有所述气缸，所述旋转部上安装有用于驱动两侧所述气缸以同一轴线水平转动的第二伺服电机，且两侧所述气缸上的两侧所述电动夹爪的朝向相反设置。
[0014]作为本专利技术的一种优选方案，所述延伸支架上安装有红外接收器，所述气缸上安装有红外发射器，所述红外发射器通过所述气缸以所述旋转部为轴心旋转而与红外发射器在正相对或错位，所述红外发射器与所述红外接收器正相对时所述检测接口与所述夹板上的高压套管末屏处于正相对位置。
[0015]作为本专利技术的一种优选方案，所述排列输送装置包括带式输送机，所述带式输送机的带体上安装有多个等间距设置用于放置高压套管末屏的卡座，所述卡座上的设置有与高压套管末屏轮廓向相适应的弧形托槽，放置在所述卡座上的高压套管末屏轴线与所述检测接口轴线相平行。
[0016]作为本专利技术的一种优选方案，所述模拟检测器与所述带式输送机之间安装有合格品转送盒以及瑕疵品转送盒，所述合格品转送盒和所述瑕疵品转送盒分别位于所述气缸水平旋转方向的两侧。
[0017]本专利技术与现有技术相比较具有如下有益效果：
[0018]本专利技术中排列输送装置上的高压套管末屏通过拆装及分拣机构逐个装入模拟检测器上的检测接口中，通过模拟检测器对检测接口中的高压套管末屏进行接地检测和在线监测，拆装及分拣机构对检测后的高压套管末屏取下并依据检测结果进行分拣，实现了高压套管末屏质检流程的自动化，提高了高压套管末屏质检流程的效率以及质检结果的可靠性。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方
式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0020]图1为本专利技术实施例中整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术实施例中引线柱对接机构结构示意图；
[0022]图3为本专利技术实施例中夹板结构示意图；
[0023]图4为本专利技术实施例中卡座俯视图。
[0024]图中的标号分别表示如下：
[0025]1-排列输送装置；2-模拟检测器；3-检测接口；4-拆装及分拣机构；5-支撑柱；6-延伸支架；7-第二伺服电机；8-红外接收器；9-红外发射器；10-合格品转送盒；11-瑕疵品转送盒；
[0026]101-带式输送机；102-卡座；103-弧形托槽；
[0027]201-壳体；202-接地检测装置；203-在线监测装置；204-芯体连接插头；205-引线柱对接机构；
[0028]2051-电动推杆；2052-座体；2053-滑孔；2054-导杆孔；2055-电极；2056-铜柱；2057-柔性导线；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，包括用于对高压套管末屏进行输送的排列输送装置(1)，所述排列输送装置(1)对接有用于对高压套管末屏进行接地检测和在线监测的模拟检测器(2)，所述模拟检测器(2)上设置有用于安装待检测高压套管末屏的检测接口(3)；所述排列输送装置(1)上的高压套管末屏通过拆装及分拣机构(4)安装到所述检测接口(3)上，且所述检测接口(3)中被检测后的高压套管末屏通过所述拆装及分拣机构(4)取下并依据所述模拟检测器(2)的检测结果对取下的高压套管模型进行分拣。2.根据权利要求1所述的一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，其特征在于：所述模拟检测器(2)包括壳体(201)，所述壳体(201)内安装有接地检测装置(202)和在线监测装置(203)，所述检测接口(3)内安装有用于连接高压套管末屏芯体的芯体连接插头(204)，所述接地检测装置(202)和所述在线监测装置(203)均通过所述芯体连接插头(204)与高压套筒末屏的芯体连接，所述壳体(201)上安装有用于连接高压套管末屏引线柱的引线柱对接机构(205)，所述接地检测装置(202)和所述在线监测装置(203)均通过所述引线柱对接机构(205)与所述高压套管末屏的引线柱电性连接。3.根据权利要求2所述的一种高压套管末屏接地检测及在线监测装置，其特征在于：所述壳体(201)上安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)相对于所述壳体(201)的一端安装有向所述检测接口(3)一侧延伸的延伸支架(6)，所述引线柱对接机构(205)包括一端安装在所述延伸支架(6)上的电动推杆(2051)，以及安装在所述电动推杆(2051)另一端的切换组件；所述切换组件包括一端安装在所述电动推杆(2051)上的座体(2052)，所述座体(2052)朝向所述模拟检测器(2)的一端开设有与所述检测接口(3)同轴线设置的滑孔(2053)，所述滑孔(2053)开设有贯穿所述座体(2052)另一端的导杆孔(2054)，所述滑孔(2053)内轴向滑动安装有用于对接高压套管末屏引线柱的电极(2055)，所述导杆孔(2054)内滑动安装有一端与所述电极(2055)相连接的铜柱(2056)，所述铜柱(2056)的另一端通过柔性导线(2057)与所述接地检测装置(202)和在线监测装置(203)连接，所述铜柱(2056)位于所述滑孔(2053)内的一端套设安装有弹簧(2058)，所述弹簧(2058)的两端分别连接在所述电极(2055)和所述滑孔(2053)内壁上，且所述铜柱(2056)位于所述滑孔(2053)外的一端安装有外径大于...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨悦群，刘韵艺，陈冬霞，王泉，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：发明
国别省市：
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