本实用新型专利技术公开了空压机在线监测装置，包括空压机外壳，所述空压机外壳内部包括第一冷却室、中转室、压缩工作室和第二冷却室，所述压缩工作室的顶部一角安装有蜂鸣器，所述压缩工作室的内部远离第一冷却室一侧内壁中部安装有温度传感器，所述温度传感器的下方安装有计时器，所述第二冷却室内部设有第二冷却机构，所述中转室内设有循环机构，所述第一冷却室内部设有第一冷却机构，所述第一冷却机构包括出风口和抽风机。本实用新型专利技术具有报警功能，无需人工对温度进行读取再判断是否需要停机，降低工作人员工作强度，工作效率更高，具有较强的降温功能，降低空压机的停机频率，延长空压机的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
空压机在线监测装置
[0001]本技术涉及空压机
，尤其涉及空压机在线监测装置。
技术介绍
[0002]空压机即空气压缩机，是一种用以压缩气体的设备，空压机有很多类型，例如活塞式空压机、螺杆式压机、离心式空压机等。绝大多数螺杆式、离心式等空压机都采用封闭式结构，而这样的结构又决定了驱动电机的散热条件十分恶劣，而驱动电机一旦过热损毁，维修更换都将投入大量的人力和财力。
[0003]现有的空压机大多不具有对温度进行监测的在线监测装置，因此内部温度很容易过高导致电子设备损毁；现有的空压机在线监测装置只能对温度进行监测，不具有报警功能，需要人工对温度进行读取再判断是否需要停机，操作麻烦，且仍存在过热风险；现有的空压机在线监测装置不具有降温功能，一旦温度超过阈值，则需要对空压机进行停机处理，频繁停机会缩短空压机的使用寿命。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的空压机在线监测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]空压机在线监测装置，包括空压机外壳，所述空压机外壳内部包括第一冷却室、中转室、压缩工作室和第二冷却室，所述压缩工作室的顶部一角安装有蜂鸣器，所述压缩工作室的内部远离第一冷却室一侧内壁中部安装有温度传感器，所述温度传感器的下方安装有计时器，所述第二冷却室内部设有第二冷却机构，所述中转室内设有循环机构，所述第一冷却室内部设有第一冷却机构，所述第一冷却机构包括出风口和抽风机，所述出风口开设于第一冷却室远离压缩工作室的一侧内壁中部，所述抽风机安装于第一冷却室内底部，所述抽风机一端连通有抽风管，且抽风管另一端和压缩工作室连通，所述抽风机另一端连通有出风管。
[0008]优选的，所述压缩工作室位于空压机外壳内部一侧的顶部，所述第二冷却室位于压缩工作室的底部，所述第一冷却室位于空压机外壳内部另一侧的顶部，所述中转室位于第一冷却室的底部。
[0009]优选的，所述第二冷却机构包括旋转电机、搅拌叶和导热柱，所述第二冷却室内底部的中部焊接有安装箱，所述旋转电机竖直安装于安装箱内部，所述旋转电机的输出轴从安装箱内部伸出并焊接有多个搅拌叶，所述第二冷却室和中转室不接触的三侧内壁均焊接有多个导热柱，所述导热柱贯穿中转室内壁。
[0010]优选的，所述循环机构包括水泵，所述水泵安装于中转室内底部，所述水泵一端连通有抽水总管，且抽水总管另一端分别连通有第一抽水支管和第二抽水支管，所述第一抽
水支管另一端和第二冷却室连通，所述水泵另一端连通有出水总管，且出水总管另一端分别连通有第一出水支管和第二出水支管，所述第二出水支管另一端和压缩工作室的内壁连通，所述第二抽水支管和第一出水支管的另一端均位于中转室内部。
[0011]优选的，所述第二冷却室和压缩工作室连接部分的中部安装有第二阀门，所述第一冷却室和压缩工作室连接部分的顶部安装有第二阀门，所述第一抽水支管、第二抽水支管、第一出水支管和第二出水支管上均安装有第一阀门。
[0012]优选的，所述第一冷却机构还包括进风口和导向板，所述进风口开设于第一冷却室顶部，所述导向板为弧形结构，所述导向板焊接于第一冷却室内部，所述导向板的其中一端高于出风口。
[0013]优选的，所述第一冷却机构还包括风扇和冷凝器，所述出风口上安装有风扇，且出风管另一端和冷凝器侧面连通，所述冷凝器的顶端连通有供风管，且供风管另一端和压缩工作室连通。
[0014]本技术的有益效果为：
[0015]1.本技术通过温度传感器对压缩工作室内部的温度进行实时监测，当温度达到阈值时，计时器开始计时，同时第一冷却机构和循环机构开始工作，当第一冷却机构和循环机构一轮工作结束后即计时器计时的时间达到一定长度时，若温度传感器检测的温度仍然未降至阈值以下，则蜂鸣器进行报警提醒工作人员将空压机停机，具有报警功能，无需人工对温度进行读取再判断是否需要停机，降低工作人员工作强度，工作效率更高。
[0016]2.本技术空压机正常工作时，通过压缩工作室内壁内部的冷却液吸取空压机工作产生的热量，保证空压机封闭空间的同时增强了空压机的散热性能。
[0017]3.本技术当压缩工作室内温度达到阈值时，启动水泵将第二冷却室内的冷却液吸至中转室，打开压缩工作室和第二冷却室之间的第二阀门，压缩工作室内吸热后的冷却液进入第二冷却室经第二冷却机构进行冷却，再将中转室内的冷却液抽至压缩工作室内壁内部，实现冷却液的循环利用，且保证压缩工作室内壁内的冷却液一直具有吸热功能。
[0018]4.本技术当压缩工作室内温度达到阈值时，启动抽风机将压缩工作室内的气体抽至第一冷却室，再经第一冷却机构作用后将冷空气通入压缩工作室内部，避免热空气一直停留在压缩工作室内部，具有较强的降温功能，降低空压机的停机频率，延长空压机的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的空压机在线监测装置的实施例1的结构示意图；
[0020]图2为本技术提出的空压机在线监测装置的实施例1的截面图；
[0021]图3为本技术提出的空压机在线监测装置的实施例2的截面图。
[0022]图中：1、进风口；2、第一冷却室；3、空压机外壳；4、中转室；5、蜂鸣器；6、压缩工作室；7、导热柱；8、第二冷却室；9、出风口；10、抽风机；11、第一出水支管；12、第二出水支管；13、水泵；14、第二抽水支管；15、第一抽水支管；16、第一阀门；17、温度传感器；18、计时器；19、第二阀门；20、搅拌叶；21、旋转电机；22、导向板；23、风扇；24、冷凝器。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]实施例1
[0025]参照图1-2，空压机在线监测装置，包括空压机外壳3，空压机外壳3内部包括第一冷却室2、中转室4、压缩工作室6和第二冷却室8，压缩工作室6的顶部一角安装有蜂鸣器5，压缩工作室6的内部远离第一冷却室2一侧内壁中部安装有温度传感器17，温度传感器17的下方安装有计时器18，第二冷却室8内部设有第二冷却机构，中转室4内设有循环机构，第一冷却室2内部设有第一冷却机构，第一冷却机构包括出风口9和抽风机10，出风口9开设于第一冷却室2远离压缩工作室6的一侧内壁中部，抽风机10安装于第一冷却室2内底部，抽风机10一端连通有抽风管，且抽风管另一端和压缩工作室6连通，抽风机10另一端连通有出风管。
[0026]本实施例中，压缩工作室6位于空压机外壳3内部一侧的顶部，第二冷却室8位于压缩工作室6的底部，第一冷却室2位于空压机外壳3内部另一侧的顶部，中转室4位于第一冷却室2的底部，第二冷却机构包括旋转电机2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.空压机在线监测装置，包括空压机外壳(3)，其特征在于，所述空压机外壳(3)内部包括第一冷却室(2)、中转室(4)、压缩工作室(6)和第二冷却室(8)，所述压缩工作室(6)的顶部一角安装有蜂鸣器(5)，所述压缩工作室(6)的内部远离第一冷却室(2)一侧内壁中部安装有温度传感器(17)，所述温度传感器(17)的下方安装有计时器(18)，所述第二冷却室(8)内部设有第二冷却机构，所述中转室(4)内设有循环机构，所述第一冷却室(2)内部设有第一冷却机构，所述第一冷却机构包括出风口(9)和抽风机(10)，所述出风口(9)开设于第一冷却室(2)远离压缩工作室(6)的一侧内壁中部，所述抽风机(10)安装于第一冷却室(2)内底部，所述抽风机(10)一端连通有抽风管，且抽风管另一端和压缩工作室(6)连通，所述抽风机(10)另一端连通有出风管。2.根据权利要求1所述的空压机在线监测装置，其特征在于，所述压缩工作室(6)位于空压机外壳(3)内部一侧的顶部，所述第二冷却室(8)位于压缩工作室(6)的底部，所述第一冷却室(2)位于空压机外壳(3)内部另一侧的顶部，所述中转室(4)位于第一冷却室(2)的底部。3.根据权利要求2所述的空压机在线监测装置，其特征在于，所述第二冷却机构包括旋转电机(21)、搅拌叶(20)和导热柱(7)，所述第二冷却室(8)内底部的中部焊接有安装箱，所述旋转电机(21)竖直安装于安装箱内部，所述旋转电机(21)的输出轴从安装箱内部伸出并焊接有多个搅拌叶(20)，所述第二冷却室(8)和中转室(4)不接触的三侧内壁均焊接有多个导热柱(7)，所述导热柱(7)贯穿中转室(4)内壁。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：平秀华，
申请(专利权)人：上海平氏机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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