一种单管熔覆装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种单管熔覆装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一端设置有连接箱体，且支撑框架设置有两组，电动滑轨上设置有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有固定板，固定板上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端固定安装有三爪卡盘，电动滑轨上设置有第二滑块，第二滑块的上端设置有移动支撑机构，本发明专利技术在使用时，通过在电动滑轨的上端设置有三组移动支撑机构，用于对管道熔覆时对其进行支撑，避免管道过长因自身重力发生形变的情况，并且通过设置有两组电动滑轨以及在管道的两端均设置有三爪卡盘对管道进行夹持以及输送，使得管道被熔覆的十分全面，节约了资源，一定程度上提高了管道熔覆的质量。一定程度上提高了管道熔覆的质量。一定程度上提高了管道熔覆的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种单管熔覆装置


[0001]本专利技术属于激光熔覆加工设备
，具体涉及一种单管熔覆装置。

技术介绍

[0002]激光熔覆亦称激光熔敷或激光包覆，是一种新的表面改性技术。它通过在基材表面添加熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法，在基层表面形成冶金结合的添料熔覆层，熔覆层稀释度低但结合力强，与基体呈冶金结合，可显著改善基体材料表面的耐磨、耐蚀、耐热、抗氧化或电气特性，从而达到表面改性或修复的目的，满足材料表面特定性能要求的同时可节约大量的材料成本。与堆焊、喷涂、电镀和气相沉积相比，激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点，因此激光熔覆技术应用前景十分广阔。
[0003]在现有技术中，一般都是利用熔覆激光头对单管的外壁进行熔覆，首先将单管的一端进行固定，然后利用驱动装置使得管道进行转动，然后再对管道进行输送，用于进行熔覆，但是有些单管过长，在对单管的一端进行固定固定后，单管由于自身重力容易发生形变，使得在对管道的外壁进行熔覆时，熔覆的不够均匀，一定程度上降低了管道熔覆的质量，并且在对管道进行输送时，现有的输送装置可能会导致管道熔覆的不够完全，可能会导致较长一部分管道不能进行熔覆，没有进行熔覆的管道一般都会对其进行裁切，这就会导致资源的浪费，为此我们提出一种单管熔覆装置来解决现有技术中存在的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种单管熔覆装置，通过在电动滑轨的上端设置有三组移动支撑机构，用于对管道熔覆时对其进行支撑，避免管道过长因自身重力发生形变的情况，并且通过设置有两组电动滑轨以及在管道的两端均设置有三爪卡盘对管道进行夹持以及输送，使得管道被熔覆的十分全面以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种单管熔覆装置，包括支撑框架，所述支撑框架的一端设置有连接箱体，且支撑框架设置有两组，所述连接箱体的上端固定连接有机架，所述机架上设置有熔覆激光头，所述支撑框架的上端固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨上设置有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有固定板，所述固定板的上端固定连接有侧板，所述固定板上固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机输出轴的一端固定安装有三爪卡盘，所述电动滑轨上设置有第二滑块，所述第二滑块的上端设置有移动支撑机构；
[0006]所述移动支撑机构包括支撑架，所述支撑架固定连接于第二滑块的上端，所述支撑架的上端固定连接有滑轨，所述滑轨的上端通过滑动块固定连接有齿条，所述支撑架的上端通过支撑杆固定连接有横板，所述横板的上端固定连接有固定夹具，所述横板的上端滑动连接有移动夹具，所述横板内设置有电动推杆，所述电动推杆活塞杆的一端固定连接有第二滚轮，所述支撑架的下端通过竖板固定连接有安装板，所述安装板的一侧固定安装
有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁上套设有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接。
[0007]优选的，两组所述支撑框架分别位于连接箱体的两侧，两组所述支撑框架呈对称设置。
[0008]优选的，所述固定板的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆固定连接于三爪卡盘的一侧。
[0009]优选的，所述第二滑块设置有三组，所述第二滑块与电动滑轨滑动连接。
[0010]优选的，所述固定夹具和移动夹具呈对称设置有两组，所述固定夹具和移动夹具上均设置有第一滚轮，且第一滚轮设置有两组。
[0011]优选的，所述横板上开设有滑槽，所述移动夹具的下端固定连接有连接杆，所述；连接杆位于滑槽的内部，且连接杆的一端固定连接于齿条的上端。
[0012]优选的，所述横板的一侧开设有凹槽，所述电动推杆固定安装于凹槽的内部。
[0013]优选的，所述机架上固定安装有电动滑台，所述电动滑台的滑座上固定连接有连接板。
[0014]优选的，所述连接板的一侧固定连接有固定架，所述熔覆激光头固定安装于固定架上。
[0015]本专利技术的技术效果和优点：本专利技术提出的一种单管熔覆装置，与现有技术相比，具有以下优点：
[0016]本专利技术通过支撑框架的一端设置有连接箱体，且支撑框架设置有两组，两组支撑框架分别位于连接箱体的两侧，两组支撑框架呈对称设置，连接箱体的上端固定连接有机架，机架上设置有熔覆激光头，支撑框架的上端固定安装有电动滑轨，电动滑轨上设置有第一滑块，第一滑块的上端固定连接有固定板，固定板的上端固定连接有侧板，固定板上固定安装有第一驱动电机，第一驱动电机输出轴的一端固定安装有三爪卡盘，电动滑轨上设置有第二滑块，第二滑块设置有三组，第二滑块与电动滑轨滑动连接，第二滑块的上端设置有移动支撑机构的设计；
[0017]首先通过三爪卡盘对单管的一端进行固定，然后将单管放置于三组移动支撑机构上，再利用第一驱动电机带动固定后的单管进行转动，最终利用电动滑轨带动单管在支撑框架的上端进行输送，利用熔覆激光头对单管进行熔覆工序，其中在对管道进行输送时，每隔一段距离，就会有一组移动支撑机构对单管进行支撑，当单管输送完成以后，三组移动支撑机构等距分布于电动滑轨的上端，避免了单管过长由自身重力使其发生形变的情况，并且设置有两组第一驱动电机和三爪卡盘，当单管的一端熔覆完成以后，利用另一组三爪卡盘对单管的另一端进行夹持固定，通过电动滑轨带动其向后移动，使得单管被熔覆的十分完全，节约了资源，一定程度上提高了管道熔覆的质量。
附图说明
[0018]图1为本专利技术的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术图1中A处的放大图；
[0020]图3为本专利技术移动支撑机构的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术图3中B处的放大图；
[0022]图5为本专利技术移动支撑机构的正视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑框架；2、电动滑轨；3、第一滑块；4、固定板；5、侧板；6、第一驱动电机；7、固定杆；8、三爪卡盘；9、移动支撑机构；10、第二滑块；11、支撑架；12、滑轨；13、齿条；14、横板；15、固定夹具；16、移动夹具；17、第一滚轮；18、滑槽；19、凹槽；20、电动推杆；21、第二滚轮；22、安装板；23、第二驱动电机；24、齿轮；25、连接箱体；26、机架；27、电动滑台；28、连接板；29、固定架；30、熔覆激光头。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供了如图1-5所示的一种单管熔覆装置，一种单管熔覆装置，包括支撑框架1，支撑框架1的一端设置有连接箱体25，且支撑框架1设置有两组，连接箱体25的上端固定连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单管熔覆装置，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的一端设置有连接箱体(25)，且支撑框架(1)设置有两组，所述连接箱体(25)的上端固定连接有机架(26)，所述机架(26)上设置有熔覆激光头(30)，所述支撑框架(1)的上端固定安装有电动滑轨(2)，所述电动滑轨(2)上设置有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的上端固定连接有固定板(4)，所述固定板(4)的上端固定连接有侧板(5)，所述固定板(4)上固定安装有第一驱动电机(6)，所述第一驱动电机(6)输出轴的一端固定安装有三爪卡盘(8)，所述电动滑轨(2)上设置有第二滑块(10)，所述第二滑块(10)的上端设置有移动支撑机构(9)；所述移动支撑机构(9)包括支撑架(11)，所述支撑架(11)固定连接于第二滑块(10)的上端，所述支撑架(11)的上端固定连接有滑轨(12)，所述滑轨(12)的上端通过滑动块固定连接有齿条(13)，所述支撑架(11)的上端通过支撑杆固定连接有横板(14)，所述横板(14)的上端固定连接有固定夹具(15)，所述横板(14)的上端滑动连接有移动夹具(16)，所述横板(14)内设置有电动推杆(20)，所述电动推杆(20)活塞杆的一端固定连接有第二滚轮(21)，所述支撑架(11)的下端通过竖板固定连接有安装板(22)，所述安装板(22)的一侧固定安装有第二驱动电机(23)，所述第二驱动电机(23)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁上套设有齿轮(24)，所述齿轮(24)与齿条(13)啮合...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈其汉，谭兴海，王树保，郝荣亮，陈永进，高明，李超军，
申请(专利权)人：芜湖舍达激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：