一种笋干的落榨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种笋干的落榨装置，包括导向输送结构、交叉排列输送结构与落榨箱结构；所述导向输送结构包括提升输送结构、导向漏斗与穿插输送结构，所述交叉排列输送结构包括三机架、左右移动结构、前后移动结构、上下移动旋转结构与接料框，所述落榨箱结构包括落榨箱与箱体滑道，本发明专利技术的提供了一种笋干的落榨装置，满足古法落榨步骤的所有要求，使得经过落榨装置的加工出来的笋干与通过古法加工的笋干味道一致，并且通过半自动化的装置，无需人工进入框内进行摆放，减小人工的工作强度，并且不会出现人工进行踩踏的情况，从而使得生产过程中的卫生情况得到保障。中的卫生情况得到保障。中的卫生情况得到保障。

【技术实现步骤摘要】
一种笋干的落榨装置


[0001]本专利技术涉及竹笋加工
，尤其是一种笋干的落榨装置。

技术介绍

[0002]笋干是以笋为原料，笋干的加工方法也有很多种，对于不同的加工方法，加工出来的笋干也有一些区别，例如白笋干，主要制作流程为：挖笋；削笋；煮笋：煮锅用食油等煎煮、洗净，然后加水煮沸，放入鲜笋，锅内鲜笋必须塞实，装好后加盖用猛火煮2～3h；漂笋：将笋桶3只，排放在灶旁，桶内清水要不断流入锅中，然后将淘桶锅内的熟笋叉出，放在中间一个桶内，漂后随即将笋一个个捞起，用铁杆自笋尖直戮到笋头，使笋节戮穿，内部热气可由此散出，将来压笋时，水也由此孔压出，然后将笋再投入左右两个桶中，漂凉一夜；落榨：先将榨围排好，放在榨桥或垫木上，圈下用板垫好，板上用清洁的大叶茅草或答皮垫底，再把凉透的笋装入，装笋时，先把较次的笋身靠着圈板，沿板四周先放一圈，然后在圈内再放笋；晒干：立秋前后晒笋；烘干：一般在立夏后10天开榨烘笋，现有的白笋干的加工方法沿用着古法的加工手法，所以所有的工艺流程均为人工进行处理，所以在生产过程中一个加工流程只能出了一框的白笋干，导致着生产的效率低下，并且生产出来的量比较少，并且人工劳动强度比较大，特别为落榨步骤，需要人工站在落榨框内进行一层一层的摆放，也存在着人工的脚踩，导致加工过程中的卫生难以得到保障。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术中生产的效率低下，成品量比较少，人工劳动强度比较大，加工过程中的卫生难以得到保障的技术问题，本专利技术提供了一种笋干的落榨装置。
[0004]本专利技术的技术方案为：一种笋干的落榨装置，包括导向输送结构、交叉排列输送结构与落榨箱结构；
[0005]所述导向输送结构包括提升输送结构、导向漏斗与穿插输送结构，所述提升输送结构包括一机架、竹笋储存漏斗、一输送带、一转动结构与挡板，所述一机架与水平方向呈一定的夹角，所述一机架两端设有一转动结构，所述一输送带绕接于一转动结构上，所述一输送带上设有多个间距相等的挡板，所述挡板由水平板与斜板构成，所述竹笋储存漏斗设于一机架上，并位于一机架离地面近的一端，所述穿插输送结构包括二机架、二转动结构、二输送带、穿插棒与卸料板，所述二机架两端设有二转动结构，所述二输送带绕接于二转动结构上，所述二输送带上设有与多个间距相等的穿插棒，相邻的所述穿插棒之间间距与相邻的所述挡板的间距相等，所述二机架远离一机架的一端设有卸料板，所述二输送带的上表面的高度高于竹笋储存漏斗的高度，所述穿插棒上表面的高度小于一输送带顶部的高度，所述一机架与二机架下方通过固定杆相连，所述导向漏斗包括导向框与落下漏斗，所述导向框设于一机架顶部，所述导向框下表面为斜面并一端设于一输送带下方，所述导向框下表面靠近挡板的斜板一侧设有曲面块，所述落下漏斗为竖直状，上端与导向框相连，下端设有开口，内部呈漏斗状，所述开口与穿插棒相匹配；
[0006]所述交叉排列输送结构包括三机架、左右移动结构、前后移动结构、上下移动旋转结构与接料框，所述三机架由固定平台与多个支脚构成，所述固定平台上设有平行的两个T字形滑道，所述左右移动结构包括T字形滑块、一螺纹杆、一固定块、一伺服电机与左右移动平台，所述T字形滑块滑动连接于T字形滑道内，所述T字形滑道下方设有左右移动平台，两个所述T字形滑块之间通过连接杆相连，所述连接杆上设有一螺纹孔，所述一螺纹杆螺接于一螺纹孔内，所述一固定块设于T字形滑道两端的左右移动平台上，并且位于两个T字形滑道之间，所述一螺纹杆两端转动连接于一固定块内，所述一螺纹杆一端与一伺服电机相连，所述左右移动平台下表面上设有单杆状凹槽，所述前后移动结构包括前后移动平台、单杆状滑块、二螺纹杆、二固定块234与二伺服电机，所述单杆状滑块滑动连接于单杆状凹槽，所述单杆状滑块上设有二螺纹孔，所述单杆状凹槽一端设有二固定块，所述二固定块位于单杆状凹槽中间位置，所述二螺纹杆一端旋转连接于二固定块内，并与二伺服电机相连，另一端旋转连接于凹槽内壁上，并且螺接于二螺纹孔内，所述单杆状滑块下方设有前后移动平台，所述上下移动旋转结构包括螺旋升降机、油缸、一连接板、二连接板、伸缩杆、旋转平台、V形带与旋转件，所述前后移动平台下方设有螺旋升降机，所述螺旋升降机下方设有一连接板，所述伸缩杆设于一连接板两端，所述伸缩杆一端与一连接板相连，另一端与前后移动平台下表面相连，所述旋转平台旋转连接于一连接板的下表面，所述旋转件设于一连接板下表面，所述旋转件与旋转平台通过V形带相连，所述旋转平台下表面设有油缸，所述油缸下方设有二连接板，所述二连接板下方设有接料框，所述接料框，所述接料框的下表面高度低于卸料板一端的高度；
[0007]所述落榨箱结构包括落榨箱与箱体滑道，所述箱体滑道设于二机架侧面并与二机架平行，所述箱体滑道贯穿三机架，所述箱体滑道上设有位置限定结构，所述落榨箱滑接于箱体滑道上。
[0008]优选地，所述一转动结构包括一主动辊、一从动辊与一电机，所述一主动辊与二从动辊分别设于一机架两端，所述一主动辊与一电机相连，所述二转动结构包括二主动辊、二从动辊、二电机与电机安装座，所述二主动辊与二从动辊分别设于二机架两端，所述二主动辊与二电机相连，所述二电机通过电机安装座安装于二机架上。
[0009]优选地，所述落榨箱设有多个等距并且对称的突起块，所述突起块的宽度为半个竹笋的宽度，所述落榨箱侧面设有透明观察孔。
[0010]优选地，所述接料框由一U字形凹槽、二U字形凹槽、合页与磁吸式板构成，所述一U字形凹槽的宽度小二U字形凹槽一个竹笋的宽度，所述一U字形凹槽与二U字形凹槽背靠式装配，并且一U字形凹槽侧边与二U字形凹槽侧边之间的间距为半个竹笋的宽度，所述一U字形凹槽侧边与二U字形凹槽下方设有相匹配的磁吸式板，中间位置通过合页相连。
[0011]优选地，所述一机架上设有防脱落板。
[0012]优选地，还包括感应模块，所述感应模块包括提升输送感应器、穿插输送感应器与导向输送感应器，所述提升输送感应器设于二机架上，位于竹笋储存漏斗出口处，用于控制一电机的工作运行，所述穿插输送感应器设于二机架出口的垂直面上，位于远离压榨箱一侧并与接料框平行，用于控制二电机与一伺服电机的工作运行，所述导向输送感应器设于二机架的支脚上，位于远离压榨箱一侧并与接料框平行，用于控制二电机与一伺服电机的工作运行。
[0013]优选地，还包括交叉排列输送运行系统，所述导向输送感应器将识别信号传递给二电机与一伺服电机驱动二电机停止从而一电机会停止并且驱动一伺服电机运动带动左右移动平台进行移动到设定的距离、控制螺旋升降机运行到一高度、再控制油缸伸出、将二U字形凹槽下的磁吸式板断电、二U字形凹槽内的竹笋落入落榨箱内完成一次放置、油缸回位、螺旋升降机回位、将二U字形凹槽下的磁吸式板通电磁吸式板回位、旋转件旋转半圈带动旋转平台旋转将一U字形凹槽正对二机架、一伺服电机控制整体回位进行第二次取笋直到导向输送感应器将识别信号传递给二电机与一伺服电机，系统下位值X计数一次，直到一U字形凹槽装满并且导向输送感应器未能感到接料框的时候，再次驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种笋干的落榨装置，其特征在于：包括导向输送结构、交叉排列输送结构与落榨箱结构；所述导向输送结构包括提升输送结构、导向漏斗与穿插输送结构，所述提升输送结构包括一机架、竹笋储存漏斗、一输送带、一转动结构与挡板，所述一机架与水平方向呈一定的夹角，所述一机架两端设有一转动结构，所述一输送带绕接于一转动结构上，所述一输送带上设有多个间距相等的挡板，所述挡板由水平板与斜板构成，所述竹笋储存漏斗设于一机架上，并位于一机架离地面近的一端，所述穿插输送结构包括二机架、二转动结构、二输送带、穿插棒与卸料板，所述二机架两端设有二转动结构，所述二输送带绕接于二转动结构上，所述二输送带上设有与多个间距相等的穿插棒，相邻的所述穿插棒之间间距与相邻的所述挡板的间距相等，所述二机架远离一机架的一端设有卸料板，所述二输送带的上表面的高度高于竹笋储存漏斗的高度，所述穿插棒上表面的高度小于一输送带顶部的高度，所述一机架与二机架下方通过固定杆相连，所述导向漏斗包括导向框与落下漏斗，所述导向框设于一机架顶部，所述导向框下表面为斜面并一端设于一输送带下方，所述导向框下表面靠近挡板的斜板一侧设有曲面块，所述落下漏斗为竖直状，上端与导向框相连，下端设有开口，内部呈漏斗状，所述开口与穿插棒相匹配；所述交叉排列输送结构包括三机架、左右移动结构、前后移动结构、上下移动旋转结构与接料框，所述三机架由固定平台与多个支脚构成，所述固定平台上设有平行的两个T字形滑道，所述左右移动结构包括T字形滑块、一螺纹杆、一固定块、一伺服电机与左右移动平台，所述T字形滑块滑动连接于T字形滑道内，所述T字形滑道下方设有左右移动平台，两个所述T字形滑块之间通过连接杆相连，所述连接杆上设有一螺纹孔，所述一螺纹杆螺接于一螺纹孔内，所述一固定块设于T字形滑道两端的左右移动平台上，并且位于两个T字形滑道之间，所述一螺纹杆两端转动连接于一固定块内，所述一螺纹杆一端与一伺服电机相连，所述左右移动平台下表面上设有单杆状凹槽，所述前后移动结构包括前后移动平台、单杆状滑块、二螺纹杆、二固定块234与二伺服电机，所述单杆状滑块滑动连接于单杆状凹槽，所述单杆状滑块上设有二螺纹孔，所述单杆状凹槽一端设有二固定块，所述二固定块位于单杆状凹槽中间位置，所述二螺纹杆一端旋转连接于二固定块内，并与二伺服电机相连，另一端旋转连接于凹槽内壁上，并且螺接于二螺纹孔内，所述单杆状滑块下方设有前后移动平台，所述上下移动旋转结构包括螺旋升降机、油缸、一连接板、二连接板、伸缩杆、旋转平台、V形带与旋转件，所述前后移动平台下方设有螺旋升降机，所述螺旋升降机下方设有一连接板，所述伸缩杆设于一连接板两端，所述伸缩杆一端与一连接板相连，另一端与前后移动平台下表面相连，所述旋转平台旋转连接于一连接板的下表面，所述旋转件设于一连接板下表面，所述旋转件与旋转平台通过V形带相连，所述旋转平台下表面设有油缸，所述油缸下方设有二连接板，所述二连接板下方设有接料框，所述接料框的下表面高度低于卸料板一端的高度；所述落榨箱结构包括落榨箱与箱体滑道，所述箱体滑道设于二机架侧面并与二机架平行，所述箱体滑道贯穿三机架，所述箱体滑道上设有位置限定结构，所述落榨箱滑接于箱体滑道上。2.根据权利要求1所述的一种笋干的落榨装置，其特征在于：所述一转动结构包括一主动辊、一从动辊与一电机，所述一主动辊与二从动辊分别设于一机架两端，所述一主动辊与
一电机相连，所述二转动结构包括二主动辊、二从动辊、二电机与电机安装座，所述二主动辊与二从动辊分别设于二机架两端，所述二主动辊与二电机相连，所述二电机通过电机安装座安装于二机架上。3.根据权利要求1所述的一种笋干的落榨装置，其特征在于：所述落榨箱设有多个等距并且对称的突起块，所述突起块的宽度为半个竹笋的宽度，所述落榨箱侧面设有透明观察孔。4.根据权利要求1或3所述的一种笋干的落榨装置，其特征在于：所述接料框由一U字形凹槽、二U字形凹槽、合页与磁吸式板构成，所述一U字形凹槽的宽度小二U字形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：何震，熊艳辉，张德兵，贺湘玲，胡德合，邓升彬，
申请(专利权)人：桃江县亿阳仑生态食品有限公司，
类型：发明
国别省市：