一种防火阀制造技术

技术编号:27600477 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-10 10:22
本实用新型专利技术涉及一种防火阀,包括阀体本体和连接块,所述阀体本体的左侧安装设置有执行器组件,且执行器组件的右侧连接设置有阀芯,所述阀体本体的内部固定设置有固定杆,且固定杆和阀芯上端缠绕有熔断丝,所述连接块固定于阀体本体的上下两端,且连接块的背面连接设置有连接槽,所述连接槽的外部包裹有绝缘盖,且绝缘盖的内部固定设置有绝缘填充层,所述连接块的背面连接设置有固定片,且固定片的内部安装有固定螺栓。该防火阀,通过执行器组件与阀芯之间构成固定连接,且阀芯与熔断丝之间紧密贴合,将在阀体本体内部的风道截面布满熔断丝,使整条熔断丝形成闭合回路,当火焰从风道截面任意位置进入时,都将熔断丝烧断。都将熔断丝烧断。都将熔断丝烧断。

【技术实现步骤摘要】
一种防火阀


[0001]本技术涉及防火阀领域,具体涉及一种防火阀。

技术介绍

[0002]防火阀是一种记忆熔合金的温度控制,利用重力作用和弹簧机构的作用关闭的阀门形式,现有的传统的防火阀关闭,通过防火阀执行器上的阀芯高温熔断,防火阀关闭。
[0003]现有的防火阀的阀芯在风道截面内只有一个点,当火焰从风道截面远离阀芯位进入时,阀芯不能及时熔断,导致防火阀不能及时关闭阻挡火焰。针对上述提出的问题,在原有的防火阀基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题,本技术的目的在于提供一种防火阀,解决了现有的防火阀的阀芯在风道截面内只有一个点,当火焰从风道截面远离阀芯位进入时,阀芯不能及时熔断,导致防火阀不能及时关闭阻挡火焰的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种防火阀,包括阀体本体和连接块,所述阀体本体的左侧安装设置有执行器组件,且执行器组件的右侧连接设置有阀芯,所述阀体本体的内部固定设置有固定杆,且固定杆和阀芯上端缠绕有熔断丝,所述连接块固定于阀体本体的上下两端,且连接块的背面连接设置有连接槽,所述连接槽的外部包裹有绝缘盖,且绝缘盖的内部固定设置有绝缘填充层,所述连接块的背面连接设置有固定片,且固定片的内部安装有固定螺栓,所述绝缘盖的上端内部设置有摩擦凹槽。
[0006]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述执行器组件与阀芯之间构成固定连接,且阀芯与熔断丝之间紧密贴合。
[0007]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述固定杆之间关于阀体本体的内部均匀分布,且固定杆为矩形形状。
[0008]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述连接块通过连接槽与绝缘盖构成拆卸结构,且连接块与连接槽之间的尺寸相吻合。
[0009]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述绝缘盖的内表面与绝缘填充层紧密贴合。
[0010]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述固定螺栓垂直贯穿于固定片与绝缘盖的内部,且固定片与绝缘盖通过固定螺栓构成活动结构。
[0011]本技术中的一种防火阀进一步设置为:所述摩擦凹槽与绝缘盖为一体化结构,且摩擦凹槽的宽度小于绝缘盖的宽度。
[0012]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0013](1)、该防火阀,通过执行器组件与阀芯之间构成固定连接,且阀芯与熔断丝之间紧密贴合,将在阀体本体内部的风道截面布满熔断丝,使整条熔断丝形成闭合回路,当火焰从风道截面任意位置进入时,都将熔断丝烧断,从而使熔断丝回路断开,从而使阀芯受到熔
断,使执行器组件内部的控制系统得到信号而控制防火阀关闭,这样的好处是能在火势蔓延的更短时间之内就可以关闭防火阀,不需要等到火势烧到阀芯上时才作反应。
[0014](2)、该防火阀,通过绝缘盖的内表面与绝缘填充层紧密贴合,绝缘盖内部的绝缘填充层可以隔绝阀体本体内部的电流溢出,从而便于操作人员在阀体本体的上下两端对阀体本体进行调整查看。
[0015](3)、该防火阀,通过摩擦凹槽与绝缘盖为一体化结构,摩擦凹槽增加绝缘盖与外接零件的摩擦力,从而使阀体本体的上端更好的安置外接零件。
【附图说明】
[0016]图1是本技术的内部结构示意图;
[0017]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0018]图3是本技术的图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中:1、阀体本体,2、执行器组件,3、阀芯,4、固定杆,5、熔断丝,6、连接块,7、连接槽,8、绝缘盖,9、绝缘填充层,10、固定片,11、固定螺栓,12、摩擦凹槽。
【具体实施方式】
[0020]下面通过具体实施例对本技术所述的一种防火阀作进一步的详细描述。
[0021]如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种防火阀,包括阀体本体1、执行器组件2、阀芯3、固定杆4、熔断丝5、连接块6、连接槽7、绝缘盖8、绝缘填充层9、固定片10、固定螺栓11和摩擦凹槽12,阀体本体1的左侧安装设置有执行器组件2,且执行器组件2的右侧连接设置有阀芯3,阀体本体1的内部固定设置有固定杆4,且固定杆4和阀芯3上端缠绕有熔断丝5,连接块6固定于阀体本体1的上下两端,且连接块6的背面连接设置有连接槽7,连接槽7的外部包裹有绝缘盖8,且绝缘盖8的内部固定设置有绝缘填充层9,连接块6的背面连接设置有固定片10,且固定片10的内部安装有固定螺栓11,绝缘盖8的上端内部设置有摩擦凹槽12;
[0022]执行器组件2与阀芯3之间构成固定连接,且阀芯3与熔断丝5之间紧密贴合,将在阀体本体1内部的风道截面布满熔断丝5,使整条熔断丝5形成闭合回路,当火焰从风道截面任意位置进入时,都将熔断丝5烧断,从而使熔断丝5回路断开,从而使阀芯3受到熔断,使执行器组件2内部的控制系统得到信号而控制防火阀关闭,这样的好处是能在火势蔓延的更短时间之内就可以关闭防火阀,不需要等到火势烧到阀芯3上时才作反应;
[0023]固定杆4之间关于阀体本体1的内部均匀分布,且固定杆4为矩形形状,固定杆4可以将熔断丝5的位置固定,从而使熔断丝5布满整个阀体本体1的内部;
[0024]连接块6通过连接槽7与绝缘盖8构成拆卸结构,且连接块6与连接槽7之间的尺寸相吻合,可以将连接块6插入连接槽7的内部,使固定片10也同时插入连接槽7的内部;
[0025]绝缘盖8的内表面与绝缘填充层9紧密贴合,绝缘盖8内部的绝缘填充层9可以隔绝阀体本体1内部的电流溢出,从而便于操作人员在阀体本体1的上下两端对阀体本体1进行调整查看;
[0026]固定螺栓11垂直贯穿于固定片10与绝缘盖8的内部,且固定片10与绝缘盖8通过固定螺栓11构成活动结构,可以将固定螺栓11贯穿于固定片10和绝缘盖8之间,从而将绝缘盖
8固定在阀体本体1的上端;
[0027]摩擦凹槽12与绝缘盖8为一体化结构,且摩擦凹槽12的宽度小于绝缘盖8的宽度,摩擦凹槽12增加绝缘盖8与外接零件的摩擦力,从而使阀体本体1的上端更好的安置外接零件。
[0028]本技术的工作原理是:使用时,首先将在阀体本体1内部的风道截面布满熔断丝5,使整条熔断丝5形成闭合回路,固定杆4可以将熔断丝5的位置固定,从而使熔断丝5布满整个阀体本体1的内部,并通以24V低压直流电压,当火焰从风道截面任意位置进入时,都将熔断丝5烧断,从而使熔断丝5回路断开,从而使阀芯3受到熔断,使执行器组件2内部的控制系统得到信号而控制防火阀关闭,这样的好处是能在火势蔓延的更短时间之内就可以关闭防火阀,不需要等到火势烧到阀芯3上时才作反应,及时阻断火焰,将连接块6插入连接槽7的内部,使固定片10也同时插入连接槽7的内部,再将固定螺栓11贯穿于固定片10和绝缘盖8之间,从而将绝缘盖8固定在阀体本体1的上端,绝缘盖8内部的绝缘填充层9可以隔绝阀体本体1内部的电流溢出,从而便于操作人员在阀体本体1的上下两端对阀本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火阀,包括阀体本体和连接块,其特征在于:所述阀体本体的左侧安装设置有执行器组件,且执行器组件的右侧连接设置有阀芯,所述阀体本体的内部固定设置有固定杆,且固定杆和阀芯上端缠绕有熔断丝,所述连接块固定于阀体本体的上下两端,且连接块的背面连接设置有连接槽,所述连接槽的外部包裹有绝缘盖,且绝缘盖的内部固定设置有绝缘填充层,所述连接块的背面连接设置有固定片,且固定片的内部安装有固定螺栓,所述绝缘盖的上端内部设置有摩擦凹槽。2.如权利要求1所述的一种防火阀,其特征在于:所述执行器组件与阀芯之间构成固定连接,且阀芯与熔断丝之间紧密贴合。3.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆智平
申请(专利权)人:张家港市天天环保设备有限公司
类型:新型
国别省市:

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