本实用新型专利技术涉及钣金件技术领域,且公开了种防撞击型钣金件,包括两个L形安装件,两个所述L形安装件的顶部均铆接有连接板材,两个所述L形安装件的顶部均固定安装有L形固定框,两个所述连接板材相对的一侧分别延伸卡接至两个L形固定框的内侧。该实用新型专利技术,通过在L形安装件的顶部安装有L形固定框,使得连接板材可卡接于L形安装件的顶部,加强杆通过插接安装孔内,对两个L形安装件进行固定连接,且两个L形固定框相对一侧分别安装有等距离排列的安装筒与安装块,可对L形安装件进行进一步的定位,使装置达到防撞效果相对较好,从而使两个钣金件的连接处受到冲击后,不易产缝隙,装置的质量相对较好的优势。的质量相对较好的优势。的质量相对较好的优势。
【技术实现步骤摘要】
一种防撞击型钣金件
[0001]本技术涉及钣金件
,具体为一种防撞击型钣金件。
技术介绍
[0002]钣金,一种加工工艺,钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义,根据国外某专业期刊上的一则定义,可以将其定义为:钣金是针对金属薄板(通常在6mm以下)一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。
[0003]目前市场上的钣金件,一般通过螺钉、螺栓或者焊接等方式进行安装连接,具有安装相对便利的目的,但是在实际实用过程中,钣金件在连接时,很容易因为连接处受力不均匀产生变形导致缝隙出现,影响产品的质量以及外观,钣金件连接后的防撞效果相对不够好,为此我们提出一种防撞击型钣金件来解决上述问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种防撞击型钣金件,具备防撞效果相对较好,从而使两个钣金件的连接处受到冲击后,不易产缝隙,装置的质量相对较好等优点,解决了钣金件在连接时,很容易因为连接处受力不均匀产生变形导致缝隙出现,影响产品的质量以及外观,钣金件连接后的防撞效果相对不够好的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述防撞效果相对较好,从而使两个钣金件的连接处受到冲击后,不易产缝隙,装置的质量相对较好的目的,本技术提供如下技术方案:一种防撞击型钣金件,包括两个L形安装件,两个所述L形安装件的顶部均铆接有连接板材,两个所述L形安装件的顶部均固定安装有L形固定框,两个所述连接板材相对的一侧分别延伸卡接至两个L形固定框的内侧,两个所述L形安装件相对的一侧均固定安装有三角支撑板,两个所述L形安装件相对一侧均开设有两个安装孔,相邻两个所述安装孔分别位于三角支撑板的正面与背面,两个所述L形安装件的正面与背面均插接有加强杆,两个所述加强杆分别插接至四个安装孔的内侧,两个所述加强杆的右侧均固定安装有定位块,两个所述加强杆的左端均螺纹连接有定位螺纹,左侧所述L形固定框的右侧固定安装有等距离排列的安装块,右侧所述L形固定框的左侧固定安装有等距离排列的安装筒,所述安装块的右侧延伸并插接至安装筒的内侧。
[0008]优选的,两个所述加强杆上均套设有两个固定板,左右相邻的两个所述固定板相对的一侧分别与两个L形安装件接触,左右相邻的两个所述固定板相背的一侧分别与定位块和定位螺纹接触。
[0009]优选的,两个所述加强杆上均套设有加强管,两个所述加强管的左右两侧分别与两个L形安装件相接触。
[0010]优选的,两个所述L形固定框顶部的正面与背面均开设有两个固定孔,四个所述固定孔的底部贯穿连接板材并延伸至L形安装件的底部,四个所述固定孔的内均插接有防撞杆。
[0011]优选的,所述防撞杆的底部延伸至L形安装件的底部,所述防撞杆的顶部延伸至L形固定框并固定安装有防撞块,四个所述防撞杆的底部均螺纹连接有固定螺帽。
[0012]优选的,四个所述防撞杆上均套设有固定垫块,所述固定垫块的顶部与底部分别与L形安装件和固定螺帽接触。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种防撞击型钣金件,具备以下有益效果:
[0015]1、该防撞击型钣金件,通过在L形安装件1的顶部安装有L形固定框3,使得连接板材2可卡接于L形安装件1的顶部,加强杆6通过插接安装孔5内,对两个L形安装件1进行固定连接,且两个L形固定框3相对一侧分别安装有等距离排列的安装筒10与安装块9,可对L形安装件1进行进一步的定位,使装置达到防撞效果相对较好,从而使两个钣金件的连接处受到冲击后,不易产缝隙,装置的质量相对较好的优势。
[0016]2、该防撞击型钣金件,通过在加强杆6上套设有两个固定板11,使得装置受到冲击后,加强杆6受到两个L形安装件1的冲击后,固定板11起到抗冲击撕裂的效果,增加了装置的实用性。
[0017]3、该防撞击型钣金件,通过在加强杆6上均套设有加强管12,使得加强管12填充了两个L形安装件1的连接处,使得装置的安装相对更加稳定,增加了装置的实用性。
[0018]4、该防撞击型钣金件,通过在L形固定框3顶部的正面与背面均开设有两个固定孔13,使得防撞杆14可安装于固定孔13内,进而可把L形安装件1、连接板材2以及L形固定框3起到安装固定的作用,增加了装置的抗冲击力。
[0019]5、该防撞击型钣金件,通过在防撞杆14的顶部安装有防撞块15,底部螺纹连接有固定螺帽16,固定螺帽16的安装相对便利,使得装置在具有抗冲击能力的同时,安装相对简单便利。
[0020]6、该防撞击型钣金件,通过在防撞杆14上均套设有固定垫块17,使得固定垫块17,使得固定垫块17进一步起到支撑作用,使得装置在受到冲击后,两个钣金件的连接处不易发生变形,产生缝隙,增加了装置的实用性。
附图说明
[0021]图1为本技术结构正视剖面图;
[0022]图2为本技术结构俯视图;
[0023]图3为本技术结构局部侧视图。
[0024]图中:1、L形安装件;2、连接板材;3、L形固定框;4、三角支撑板;5、安装孔;6、加强杆;7、定位块;8、定位螺纹;9、安装块;10、安装筒;11、固定板;12、加强管;13、固定孔;14、防撞杆;15、防撞块;16、固定螺帽;17、固定垫块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1-3,一种防撞击型钣金件,包括两个L形安装件1,两个L形安装件1的顶部均铆接有连接板材2,两个L形安装件1的顶部均固定安装有L形固定框3,两个连接板材2相对的一侧分别延伸卡接至两个L形固定框3的内侧,两个L形安装件1相对的一侧均固定安装有三角支撑板4,两个L形安装件1相对一侧均开设有两个安装孔5,相邻两个安装孔5分别位于三角支撑板4的正面与背面,两个L形安装件1的正面与背面均插接有加强杆6,两个加强杆6分别插接至四个安装孔5的内侧,两个加强杆6的右侧均固定安装有定位块7,两个加强杆6的左端均螺纹连接有定位螺纹8,左侧L形固定框3的右侧固定安装有等距离排列的安装块9,右侧L形固定框3的左侧固定安装有等距离排列的安装筒10,安装块9的右侧延伸并插接至安装筒10的内侧,通过在L形安装件1的顶部安装有L形固定框3,使得连接板材2可卡接于L形安装件1的顶部,加强杆6通过插接安装孔5内,对两个L形安装件1进行固定连接,且两个L形固定框3相对一侧分别安装有等距离排列的安装筒10与安装块9,可对L形安装件1进行进一步的定位,使装置达到防撞效果相对较好,从而使两个钣本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防撞击型钣金件,包括两个L形安装件(1),其特征在于:两个所述L形安装件(1)的顶部均铆接有连接板材(2),两个所述L形安装件(1)的顶部均固定安装有L形固定框(3),两个所述连接板材(2)相对的一侧分别延伸卡接至两个L形固定框(3)的内侧,两个所述L形安装件(1)相对的一侧均固定安装有三角支撑板(4),两个所述L形安装件(1)相对一侧均开设有两个安装孔(5),相邻两个所述安装孔(5)分别位于三角支撑板(4)的正面与背面,两个所述L形安装件(1)的正面与背面均插接有加强杆(6),两个所述加强杆(6)分别插接至四个安装孔(5)的内侧,两个所述加强杆(6)的右侧均固定安装有定位块(7),两个所述加强杆(6)的左端均螺纹连接有定位螺纹(8),左侧所述L形固定框(3)的右侧固定安装有等距离排列的安装块(9),右侧所述L形固定框(3)的左侧固定安装有等距离排列的安装筒(10),所述安装块(9)的右侧延伸并插接至安装筒(10)的内侧。2.根据权利要求1所述的一种防撞击型钣金件,其特征在于:两个所述加强杆(6)上均套设有两个固定板(11),左右相邻的两个所述固定板(11)相...
【专利技术属性】
技术研发人员:周银锋,
申请(专利权)人:苏州速率自动化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:
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