本申请涉及风环的技术领域，尤其是涉及一种吹膜机用冷却风环装置，解决了因装置对重膜的吹风不均匀，导致装置对重膜的冷却效果不佳的问题，其中，一种吹膜机用冷却风环装置，包括风环本体，风环本体沿其周向的外侧壁上均匀设置有多个分流管，分流管远离风环本体的端部设置有冷风机，风环本体的内侧壁上开设有环形风槽，环形风槽的开口端转动设置有透风环，透风环远离环形风槽底部的一侧均匀设置有多个透风孔，透风环靠近环形风槽底部的一侧均匀设置有多个扇叶。本申请中的吹膜机用冷却风环装置在使用时，装置对重膜的吹风均匀，有利于提高其对重膜的冷却效果。其对重膜的冷却效果。其对重膜的冷却效果。
【技术实现步骤摘要】
一种吹膜机用冷却风环装置
[0001]本申请涉及风环的
，尤其是涉及一种吹膜机用冷却风环装置。
技术介绍
[0002]目前风环是塑料加工机械类吹膜机组的重要组成部件，负责对吹胀的膜泡进行冷却定型。风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响。近几年在迷宫式滴管带机组中也广泛应用。
[0003]现有公告号为CN210062003U的中国技术专利公开了一种吹膜机冷却风环，包括设置于吹膜机出膜口的外侧圆周上的环形的风环本体；风环本体内沿周向等角度的设置有四条送风通道；送风通道内固定设置有冷却螺旋板，使得送风通道成螺旋形通道；冷却螺旋板内中空的设置有螺旋形冷却水通道；送风通道靠近出膜口的端部设置有出风机构；送风通道远离出膜口的端部连通的设置有进风管；进风管远离风环本体的一端连通的设置有送风空压机。上述冷却风环结构简单，冷却塑形稳定，冷却效果好。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在有当上述吹膜机冷却风环在使用时，因风在进入风环本体后，对重膜外表面的吹风不均匀，导致装置对重膜的冷却效果不佳的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善相关技术中的缺陷，本申请提供一种吹膜机用冷却风环装置，以解决上述技术问题，其具有对重膜外表面吹风均匀，对重膜冷却效果好的优点。
[0006]本申请提供的一种吹膜机用冷却风环装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种吹膜机用冷却风环装置，包括风环本体，所述风环本体沿其周向的外侧壁上均匀设置有多个分流管，分流管远离风环本体的端部设置有冷风机，所述风环本体的内侧壁上开设有环形风槽，环形风槽与分流管相连通，所述分流管倾斜设置在风环本体的外侧；所述环形风槽的开口端转动设置有透风环，透风环远离环形风槽底部的一侧均匀设置有多个透风孔，透风环靠近环形风槽底部的一侧均匀设置有多个扇叶。
[0008]通过采用上述技术方案，当吹膜机用冷却风环装置在冷却重膜时，重膜从冷却风环中间通过，打开冷风机，将冷风通过分流管进入环形风槽，冷风带动透风环上的扇叶转动，进而扇叶带动透风环一起转动，冷风均匀的流动在环形风槽中，进而冷风穿过透风孔并均匀的吹在重膜的外表面，有利于提高吹膜机用冷却风环装置对重膜的冷却效果。
[0009]优选的，所述环形风槽内靠近分流管的一侧均可拆卸设置有过滤层，过滤层靠近透风环的一侧壁上设置有多个通风孔。
[0010]通过采用上述技术方案，当冷风携带杂质通过分流管进入环形风槽时，冷风从过滤层上的通风孔通过，在冷风与过滤层接触时，杂质吸附在了过滤层上，有利于防止杂质通过透风环，进而防止杂质沾染重膜，有利于保护重膜，保证重膜的质量。
[0011]优选的，所述环形风槽内的过滤层沿分流管的出风方向设置为多个，且相邻过滤
层上的通风孔交错设置。
[0012]通过采用上述技术方案，当冷风携带杂质通过分流管进入环形风槽时，冷风从多个过滤层上的通风孔通过，多个过滤层且相邻过滤层上的通风孔交错设置，进一步提高了清除杂质的能力，有利于保护重膜，保证重膜的质量。
[0013]优选的，所述风环本体靠近过滤层的一端设置有抽拉孔，过滤层靠近抽拉孔的一端设置有用于将过滤层从环形风槽中抽拉出来的抽拉块。
[0014]通过采用上述技术方案，当过滤层上吸附有太多杂质时，抽拉块通过抽拉孔向远离环形风槽的一端移动，进而将过滤层从环形风槽中抽拉出来，有利于过滤层的清洗和更换。
[0015]优选的，所述分流管包括固定部和导流部，固定部固定在风环本体的外侧壁上，导流部位于固定部远离导流部的一端，导流部远离固定部的一端与冷风机连接，且导流部可拆卸设置在固定部和冷风机之间。
[0016]通过采用上述技术方案，当吹膜机用冷却风环装置在长时间使用后，导流部的内侧壁上存在大量杂质，导流部可拆卸设置在固定部和冷风机之间，有利于清除导流部内侧壁上的杂质，且便于更换新的导流部。
[0017]优选的，所述分流管上设置有用于控制风速的调节阀。
[0018]通过采用上述技术方案，当吹膜机用冷却风环装置在使用时，调节阀有利于调节从分流管到达环形风槽的风速，有利于根据重膜不同的冷却需求调节冷风的风速，有利于提高吹膜机用冷却风环装置的适应性。
[0019]优选的，所述风环本体的外侧壁上设置有用于调节出风量的旋转开合机构，旋转开合机构包括定环、动环和多个叶片，叶片转动设置在定环上，动环上设置有多个滑移孔，叶片上设置有多个与滑移孔相对滑动的滑移柱，多个叶片共同形成出风孔，叶片位于动环和定环之间，动环转动设置在定环远离风环本体的一侧，且动环上设置有把手。
[0020]通过采用上述技术方案，当吹膜机用冷却风环装置在冷却重膜时，通过把手带动动环旋转，然后动环带动滑移柱在滑移孔中滑动，滑移柱带动叶片在定环上转动，进而出风孔的大小改变，有利于调节风环本体和重膜之间的出风量，进而控制冷风吹在重膜上的风量大小，便于控制重膜的冷却程度。
[0021]优选的，所述风环本体的外侧壁上设置有用于观测把手移动位置的刻度尺。
[0022]通过采用上述技术方案，当调节风环本体和重膜之间的出风量时，通过移动把手，有利于精确的调节风环本体和重膜之间的出风量，进而精确的控制冷风吹在重膜上的风量大小。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1. 当吹膜机用冷却风环装置在冷却重膜时，重膜从冷却风环中间通过，打开冷风机，将冷风通过分流管进入环形风槽，冷风带动透风环上的扇叶转动，进而扇叶带动透风环一起转动，冷风均匀的流动在环形风槽中，进而冷风穿过透风孔并均匀的吹在重膜的外表面，有利于提高吹膜机用冷却风环装置对重膜的冷却效果；
[0025]2. 当冷风携带杂质通过分流管进入环形风槽时，冷风从过滤层上的通风孔通过，在冷风与过滤层接触时，杂质吸附在了过滤层上，有利于防止杂质通过透风环，进而防止杂质沾染重膜，有利于保护重膜，保证重膜的质量；
[0026]3. 当吹膜机用冷却风环装置在冷却重膜时，重膜从冷却风环中间通过，打开冷风机，将冷风通过分流管进入环形风槽，冷风带动透风环上的扇叶转动，进而扇叶带动透风环一起转动，冷风均匀的流动在环形风槽中，进而冷风穿过透风孔并均匀的吹在重膜的外表面，使重膜外表面的冷却程度大致相同，有利于提高吹膜机用冷却风环装置对重膜的冷却效果。
附图说明
[0027]图1是本申请的整体示意图；
[0028]图2是本申请为突出显示环形风槽和抽拉孔的结构示意图；
[0029]图3是本申请为突出显示扇叶的结构示意图；
[0030]图4是本申请为突出显示过滤层和通风孔的结构示意图；
[0031]附图标记：1、风环本体；2、分流管；21、固定部；22、导流部；3、冷风机；4、环形风槽；5、透风环；6、透风孔；7、扇叶；8、过滤层；9、抽拉孔；10、抽拉块；11、通风孔；12、旋转开合机构；121、定环；122、动环；123、叶片；13、滑移孔；14、滑移柱；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吹膜机用冷却风环装置，包括风环本体(1)，所述风环本体(1)沿其周向的外侧壁上均匀设置有多个分流管(2)，分流管(2)远离风环本体(1)的端部设置有冷风机(3)，其特征在于：所述风环本体(1)的内侧壁上开设有环形风槽(4)，环形风槽(4)与分流管(2)相连通，所述分流管(2)倾斜设置在风环本体(1)的外侧；所述环形风槽(4)的开口端转动设置有透风环(5)，透风环(5)远离环形风槽(4)底部的一侧均匀设置有多个透风孔(6)，透风环(5)靠近环形风槽(4)底部的一侧均匀设置有多个扇叶(7)。2.根据权利要求1所述的一种吹膜机用冷却风环装置，其特征在于：所述环形风槽(4)内靠近分流管(2)的一侧均可拆卸设置有过滤层(8)，过滤层(8)靠近透风环(5)的一侧壁上设置有多个通风孔(11)。3.根据权利要求2所述的一种吹膜机用冷却风环装置，其特征在于：所述环形风槽(4)内的过滤层(8)沿分流管(2)的出风方向设置为多个，且相邻过滤层(8)上的通风孔(11)交错设置。4.根据权利要求2所述的一种吹膜机用冷却风环装置，其特征在于：所述风环本体(1)靠近过滤层(8)的一端设置有抽拉孔(9)，过滤层(8)靠近抽拉孔(9)的一端设置有用于将过滤层(8)从环形风槽(4)中抽拉出来的抽拉块(10)。5.根据权利要求1所述的一种吹膜机用...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪文辉，赵伟忠，徐亮，
申请(专利权)人：上海海湾石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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