一种新型重型异形砂光机制造技术

本发明专利技术公开了一种新型重型异形砂光机，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，所述凹槽顶面内壁安装有电动液压杆A，且所述电动液压杆A底面外壁与横板上表面固定连接，所述横板底面外壁安装有电动液压杆B，且所述电动液压杆B左侧外壁延伸至卡槽内部与夹板右侧外壁固定连接。本发明专利技术通过电动液压杆A运行伸缩滑动从而可以带动横板在凹槽内部进行竖直移动，与此同时通过电动液压杆B运行伸缩滑动从而可以带动夹板在卡槽内部沿着滑轨滑动，进而可以将放置在底板上表面的物料卡合在夹槽中间位置，有效的实现了装置可以适用于对多种尺寸多种厚度物料的夹紧固定，设备结构简单且实用性较强，适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种新型重型异形砂光机


[0001]本专利技术涉及砂光机
，具体为一种新型重型异形砂光机。

技术介绍

[0002]目前，砂光机”顾名思义，就是完成砂光工作时用到的机械设备，涉及行业广泛品类极其繁多，但是业内人士普遍把带自动进料系统的叫做砂光机，其他的叫做砂带机、砂轮机、抛光机等等。
[0003]专利号CN 201920239646.3公布的一种新型重型异形砂光机，通过设置固定组件，滑动块移动拉动连接杆转动，连接杆拉动固定板移动，这样固定板张开，加工件放置在固定板中间，松开滑动块，固定板在复位弹簧的弹力作用下回弹使固定板紧紧卡住加工件，实现快速固定；本专利技术利用驱动电机转动带动丝杆转动，丝杆转动使滑动座平稳顺着滑轨滑动，利用螺纹丝杆转动滑动移动，使电机移动稳定，满足砂轮对加工件不同地方打磨的同时提高加工精度。
[0004]上述专利方案虽解决了传统砂光机的不足，但该方案仍存在一些不足1、现有的砂光机在使用过程中普遍存在物料在加工过程中由于没有夹紧而出现晃动的问题，导致沿着影响了装置的加工品质；2、现有的砂光机大多不能对物料外表面进行全方位的覆盖，导致装置的加工适用性受到一定的限制。因此，我们提出一种新型重型异形砂光机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种新型重型异形砂光机，通过电动液压杆A运行伸缩滑动从而可以带动横板在凹槽内部进行竖直移动，与此同时通过电动液压杆B运行伸缩滑动从而可以带动夹板在卡槽内部沿着滑轨滑动，进而可以将放置在底板上表面的物料卡合在夹槽中间位置，有效的实现了装置可以适用于对多种尺寸多种厚度物料的夹紧固定，设备结构简单且实用性较强，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种新型重型异形砂光机，包括机体，所述机体外表面开设有凹槽，所述凹槽顶面内壁安装有电动液压杆A，且所述电动液压杆A底面外壁与横板上表面固定连接，所述横板底面外壁安装有电动液压杆B，且所述电动液压杆B左侧外壁延伸至卡槽内部与夹板右侧外壁固定连接，所述凹槽顶面内壁衔接有导轨A，且所述导轨A底面外壁与电动滑块A上表面滑动连接，所述凹槽底面内壁固定连接有底板，且所述机体外表面镶嵌有控制器。
[0007]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电动滑块A底面外壁衔接有导轨B，且所述导轨B底面外壁与电动滑块B上表面滑动连接。
[0008]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述电动滑块B底面外壁与电动液压杆C的一端固定连接，且所述电动液压杆C的另一端与电机上表面固定连接，所述电机底面外壁滑动连接有旋转轴的一端，且所述旋转轴的另一端与砂盘上表面固定连接。
[0009]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述卡槽顶面内壁衔接有滑轨，且所述滑轨底
面外壁与夹板上表面滑动连接，所述夹板底面外壁开设有夹槽。
[0010]作为本专利技术的一种优选实施方式，所述控制器的信号输入端与外部电源的信号输出端连接，且所述控制器的信号输出端与电动液压杆A、电动液压杆B、电动液压杆C、电动滑块A、电动滑块B和电机的信号输入端连接。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0012]1.本专利技术一种新型重型异形砂光机，通过接通电源并操控控制器，由电动液压杆A运行伸缩滑动从而可以带动横板在凹槽内部进行竖直移动，与此同时通过电动液压杆B运行伸缩滑动从而可以带动夹板在卡槽内部沿着滑轨滑动，进而可以将放置在底板上表面的物料卡合在夹槽中间位置，有效的实现了装置可以适用于对多种尺寸多种厚度物料的夹紧固定，解决了现有的砂光机在使用过程中由于普遍存在物料在加工过程中由于没有夹紧而出现晃动的问题，有效的提高了装置的加工品质。
[0013]2.本专利技术一种新型重型异形砂光机，通过接通电源并操控控制器，由电动滑块A运行沿着导轨A滑动从而可以带动砂盘进行水平纵向移动，再通过电动滑块B运行沿着导轨B滑动从而可以带动砂盘进行水平横向移动，与此同时通过电机运行驱动旋转轴旋转从而可以带砂盘旋转对物料外表面进行加工作业，接着在电动液压杆C运行伸缩滑动的作用下有效的实现了对物料外表面进行覆盖加工作业，解决了现有的砂光机由于大多不能对物料外表面进行全方位的覆盖，从而导致装置的加工适用性受到一定的限制的问题，设备结构简单且实用性较强。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本专利技术一种新型重型异形砂光机的整体结构示意图；
[0016]图2为本专利技术一种新型重型异形砂光机的夹板底面外壁结构示意图。
[0017]图中：1、机体；2、凹槽；3、电动滑块A；4、导轨A；5、导轨B；6、电动液压杆A；7、卡槽；8、横板；9、电动液压杆B；10、夹板；11、电机；12、旋转轴；13、砂盘；14、电动液压杆C；15、控制器；16、底板；17、滑轨；18、电动滑块B；19、夹槽。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0019]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本专利技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员
而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1-2，本专利技术提供一种技术方案：一种新型重型异形砂光机，包括机体1，所述机体1外表面开设有凹槽2，所述凹槽2顶面内壁安装有电动液压杆A6，且所述电动液压杆A6底面外壁与横板8上表面固定连接，所述横板8底面外壁安装有电动液压杆B9，且所述电动液压杆B9左侧外壁延伸至卡槽7内部与夹板10右侧外壁固定连接，所述凹槽2顶面内壁衔接有导轨A4，且所述导轨A4底面外壁与电动滑块A3上表面滑动连接，所述凹槽2底面内壁固定连接有底板16，且所述机体1外表面镶嵌有控制器15。
[0022]本实施例中(请参阅图1和图2)通过电动液压杆A6运行伸缩滑动从而可以带动横板8在凹槽2内部进行竖直移动。
[0023]其中，所述电动滑块A3底面外壁衔接有导轨B5，且所述导轨B5底面外壁与电动滑块B18上表面滑动连接。
[0024]本实施例中(请参阅图1)通过电动滑块A3运行沿着导轨A4滑动从而可以带动砂盘13进行水平纵向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型重型异形砂光机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)外表面开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)顶面内壁安装有电动液压杆A(6)，且所述电动液压杆A(6)底面外壁与横板(8)上表面固定连接，所述横板(8)底面外壁安装有电动液压杆B(9)，且所述电动液压杆B(9)左侧外壁延伸至卡槽(7)内部与夹板(10)右侧外壁固定连接，所述凹槽(2)顶面内壁衔接有导轨A(4)，且所述导轨A(4)底面外壁与电动滑块A(3)上表面滑动连接，所述凹槽(2)底面内壁固定连接有底板(16)，且所述机体(1)外表面镶嵌有控制器(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型重型异形砂光机，其特征在于：所述电动滑块A(3)底面外壁衔接有导轨B(5)，且所述导轨B(5)底面外壁与电动滑块B(18)上表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种新型重型异形砂光机，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦品衍，杨晓梅，
申请(专利权)人：佛山市顺德区韦氏达自动化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：