混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土生产设备，特别是一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构。包括基础，置于基础顶部的掺和料储仓，基础的外立面设有灌装平台，灌装平台与掺和料储仓之间设有灌装管路，灌装平台的下方设有与真空抽气泵的进气管连通的抽真空管，真空抽气泵对运输罐车的罐体抽真空，真空抽气泵的出气管通过压缩空气管路与掺和料储仓的底部连通，压缩空气管路的出口端由内至外依次安装文丘里管和单向阀，真空抽气泵产生的压缩空气吹散掺和料储仓的物料。本实用新型专利技术利用真空抽气泵产生的压缩空气吹散掺和料储仓内的物料，防止结块，降低了设备成本，节约生产成本。节约生产成本。节约生产成本。

【技术实现步骤摘要】
混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构


[0001]本技术涉及混凝土生产设备，特别是一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构。

技术介绍

[0002]在混凝土搅拌站，生产混凝土的各种粉料储存在掺和料储仓内，由掺和料储仓输送到搅拌机进行搅拌。掺和料储仓内粉料很容易吸收空气中的水分而结块，在夏天尤为严重，结块后严重影响生产。为了防止物料结块，每个掺和料储仓配置一台空气压缩机，向掺和料储仓内吹入压缩空气防止结块，提高了设备成本。掺和料储仓下方的物料外运灌装平台安装有运输罐车真空抽气泵，抽真空时产生的压缩空气直接排放，造成了浪费。

技术实现思路

[0003]本技术旨在解决上述技术问题，而提供一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构，节约生产成本。
[0004]本技术解决其技术问题采用的技术方案是：
[0005]一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构，包括基础，置于基础顶部的掺和料储仓，基础的外立面设有灌装平台，灌装平台与掺和料储仓之间设有灌装管路，灌装平台的下方设有与真空抽气泵的进气管连通的抽真空管，真空抽气泵对运输罐车的罐体抽真空，真空抽气泵的出气管通过压缩空气管路与掺和料储仓的底部连通，压缩空气管路的出口端由内至外依次安装文丘里管和单向阀，真空抽气泵产生的压缩空气吹散掺和料储仓的物料。
[0006]采用上述技术方案的本技术与现有技术相比，有益效果是：
[0007]利用真空抽气泵产生的压缩空气吹散掺和料储仓内的物料，防止结块，降低了设备成本，节约生产成本。
附图说明/>[0008]图1是本技术实施例的结构示意图；
[0009]图中：基础1；灌装平台2；灌装管路3；掺和料储仓4；抽真空管5；竖管5-1；横管5-2；真空抽气泵6；进气管6-1；出气管6-2；压缩空气管路7；文丘里管8；运输罐车9。
具体实施方式
[0010]下面结合附图和实施例进一步详述本技术。
[0011]参见图1，本实施例是一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构，由基础1、灌装平台2、掺和料储仓4、抽真空管5、真空抽气泵6和压缩空气管路7等构成。基础1的外立面的中下部安装灌装平台2，灌装平台2的下方是灌装工位，基础1的顶部安装掺和料储仓4，灌装平台2与掺和料储仓4之间安装灌装管路3，灌装管路3将掺和料储仓4内的物料灌装到运
输罐车9。
[0012]灌装平台2的下方的基础1的外立面安装抽真空管5，抽真空管5由两根竖管5-1和一根横管5-2构成，两根竖管5-1与横管5-2的尾端连通，横管5-2的首端与真空抽气泵6的进气管6-1连通，真空抽气泵6通过抽真空管5对运输罐车9的罐体抽真空。真空抽气泵6的出气管6-2通过压缩空气管路7与掺和料储仓4的底部连通，压缩空气管路7的出口端由内至外依次安装文丘里管8和单向阀（图中为画出) ，文丘里管8位于掺和料储仓4的外侧，文丘里管8增加压缩空气管路7内压缩空气的流速，单向阀防止掺和料储仓4内的物料进入压缩空气管路7内，真空抽气泵6抽真空时产生的压缩空气吹散掺和料储仓4内的物料，防止物料结块。
[0013]以上所述仅为本技术较佳可行的实施例而已，并非因此局限本技术的权利范围，凡运用本技术说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本技术的权利范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌站的掺和料储仓的防结块结构，包括基础，置于基础顶部的掺和料储仓，基础的外立面设有灌装平台，灌装平台与掺和料储仓之间设有灌装管路，灌装平台的下方设有与真空抽气泵的进气管连通的抽真空管，真空抽气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周普勇，邓丹鸣，崔哲，王宁，吕永鹏，
申请(专利权)人：辽宁煜梽新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：