本实用新型专利技术提供了一种多股铜丝无损自动绕线机构，属于铜丝束丝技术领域。它包括底座，所述的底座上设有分丝座，所述的分丝座上设有若干分丝孔，所述的分丝孔内设有可拆卸防磨套，所述的分丝座两侧分别设有一号聚丝座和二号聚丝座。分丝座内的多个分丝孔能将多根铜丝进行独立分丝，从而防止铜丝相互缠绕，还能够便于观察铜丝是否绷紧，便于及时调整铜丝，防止铜丝松垮，可拆卸防磨套能够防止在分丝过程中铜丝被磨损，且防磨套可拆卸设置能方便可拆卸防磨套被磨损后及时进行更换，而无需整体更换分丝座，减少设备的维修成本。减少设备的维修成本。减少设备的维修成本。
【技术实现步骤摘要】
多股铜丝无损自动绕线机构
[0001]本技术属于铜丝束丝
，涉及一种多股铜丝无损自动绕线机构。
技术介绍
[0002]在多股铜丝束丝的过程中需要保持每根铜丝都处于绷紧状态从而防止绕线不够紧密或打结，因此在绕线前需要通过分丝盘对每根铜丝单独引线，从而方便观察铜丝是否处于绷紧状态，方便及时调整，但将若干根汇聚后的铜丝贯穿分丝盘的过程中，由于铜丝从不同的角度穿过分丝盘，因此铜丝基本上都呈倾斜状，倾斜的铜丝在贯穿穿丝盘上时会与穿丝盘上的通孔内壁相抵摩擦，长时间的工作会磨损穿丝盘以及磨损铜丝。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种合金铜丝绞线机聚拢装置[专利申请号：[CN201520369830.1]，聚拢装置设置在绞线机的线束入口所在一侧，线束入口的正下方设有一与绞线机固定连接的连接杆，连接杆上设有至少三个可沿连接杆轴线方向移动的移动支架，最外侧的移动支架为第一移动支架，第一移动支架上设有断线检测机构，第一移动支架的一侧的第二移动支架上设有过线盘，第二移动支架的一侧的第三移动支架上设有集线轴，线束入口、集线轴、过线盘共轴线。该装置在过线盘上并没有设置有防磨机构，长时间的工作会导致铜丝表面被磨损。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是针对上述问题，提供一种多股铜丝无损自动绕线机构。
[0005]为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：
[0006]一种多股铜丝无损自动绕线机构，包括底座，所述的底座上设有分丝座，所述的分丝座上设有若干分丝孔，所述的分丝孔内设有可拆卸防磨套，所述的分丝座两侧分别设有一号聚丝座和二号聚丝座，所述的一号聚丝座和二号聚丝座内分别设有可拆卸设置的一号环形聚丝块和二号环形聚丝块，所述的底座上还设有若干一号环形聚丝块收纳座和若干二号环形聚丝块收纳座。
[0007]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的可拆卸防磨套包括左防磨套和右防磨套，所述的左防磨套和右防磨套可拆卸连接，所述的左防磨套内设有左分丝防磨孔，所述的右防磨套内设有与左分丝防磨孔相适配的右分丝防磨孔，所述的左分丝防磨孔和右分丝防磨孔组合形成分丝防磨孔，所述的分丝防磨孔的内径由两端到中部逐渐增大。
[0008]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的左防磨套具有截面呈环形且外径与分丝孔内径相适配的左连接部，所述的左连接部外壁上开设有外螺纹，且所述的左连接部的长度与分丝孔长度相同，所述的分丝座远离左防磨套一侧还设有与分丝孔同心设置的环形连接槽，所述的环形连接槽与分丝孔连通设置，所述的右防磨套具有截面呈环形且插入至环形连接槽内的右连接部，所述的右连接部的内径与左连接部外径相适配且右连接部内壁上设有内螺纹。
[0009]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的左防磨套与左连接部之间具有左
环形台阶，所述的左环形台阶与分丝座抵靠，所述的右防磨套与右连接部之间具有右环形台阶，所述的右环形台阶与分丝座抵靠。
[0010]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的分丝座的截面呈L型且通过若干螺栓可拆卸的固定在底座上，所述的分丝座上设有若干组分丝孔，每组分丝孔包括一个分丝孔或若干沿周向均匀设置的分丝孔。
[0011]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的一号聚丝座包括截面呈倒T字型的一号连接座和与一号连接座顶部固连的一号环形连接座，所述的一号环形聚丝块设置在一号环形连接座内并与一号环形连接座滑动配合连接，所述的一号连接座底部通过若干螺栓可拆卸的固定在底座上，所述的一号环形连接座上还设有呈正三角分布的一号顶紧螺丝，所述的一号顶紧螺丝与一号环形连接座螺接且一号顶紧螺丝端部与一号环形聚丝块抵靠。
[0012]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，一号环形聚丝块收纳座包括设置在一号聚丝座一侧且与底座固定连接的一号半圆形挡板以及与一号半圆形挡板相适配的一号弧形挡板，所述的一号半圆形挡板与一号弧形挡板组合形成一号聚丝块槽，所述的一号聚丝块槽内设有若干与一号环形聚丝块外径相同且内径不同的一号备用环形聚丝块，所述的底座上还设有与一号弧形挡板相适配且与一号弧形挡板滑动配合连接的一号弧形槽，所述的一号弧形挡板底部还设有一号弹簧，一号弹簧两端分别与一号弧形挡板底部和一号弧形槽固连，所述的一号弧形挡板远离一号聚丝块槽一侧的顶部还设有一号拉块。
[0013]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，所述的二号聚丝座包括截面呈倒T字型的二号连接座和与二号连接座顶部固连的二号环形连接座，所述的二号环形聚丝块设置在二号环形连接座内并与二号环形连接座滑动配合连接，所述的二号连接座底部通过若干螺栓可拆卸的固定在底座上，所述的二号环形连接座顶部还设有二号顶紧螺丝，所述的二号顶紧螺丝与二号环形连接座螺接且二号顶紧螺丝端部与二号环形聚丝块抵靠。
[0014]在上述的多股铜丝无损自动绕线机构中，二号环形聚丝块收纳座包括设置在二号聚丝座一侧且与底座固定连接的二号半圆形挡板以及与二号半圆形挡板相适配的二号弧形挡板，所述的二号半圆形挡板与二号弧形挡板组合形成二号聚丝块槽，所述的二号聚丝块槽内设有若干与二号环形聚丝块外径相同且内径不同的二号备用环形聚丝块，所述的底座上还设有与二号弧形挡板相适配且与二号弧形挡板滑动配合连接的二号弧形槽，所述的二号弧形挡板底部还设有二号弹簧，二号弹簧两端分别与二号弧形挡板底部和二号弧形槽固连，所述的二号弧形挡板远离二号聚丝块槽一侧的顶部还设有二号拉块。
[0015]与现有的技术相比，本技术的优点在于：
[0016]1、一号聚丝座内的一号环形聚丝块能将多根铜丝进行初步收束，分丝座内的多个分丝孔能将多根铜丝进行独立分丝，从而防止铜丝相互缠绕，还能够便于观察铜丝是否绷紧，便于及时调整铜丝，防止铜丝松垮，可拆卸防磨套能够防止在分丝过程中铜丝被磨损，且防磨套可拆卸设置能方便可拆卸防磨套被磨损后及时进行更换，而无需整体更换分丝座，减少设备的维修成本，二号聚丝座内的二号环形聚丝块能再次对铜丝进行收束，方便铜丝绕线，一号环形聚丝块收纳座和二号环形聚丝块收纳座内可安置多个内径不同的一号环形聚丝块和二号环形聚丝块，以适配不同数量的铜丝绕线。
[0017]2、左分丝防磨孔和右分丝防磨孔组合形成的分丝防磨孔能够防止在分丝过程中
铜丝被磨损，分丝防磨孔的内径由两端到中部逐渐增大从而在分丝防磨孔内形成弧度，进一步减少铜丝的磨损，其次还能够降低可拆卸防磨套的损耗。
[0018]本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0019]图1是本技术提供的整体结构示意图；
[0020]图2是分丝座的结构示意图；
[0021]图3是可拆卸防磨套的内部结构示意图。
具体实施方式
[0022]如图1-图3所示，一种多股铜丝无损自动绕线机构，包括底座1，所述的底座1上设有分丝座2，所述的分丝座2上设有若干分丝孔3，所述的分丝孔3内设有可本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种多股铜丝无损自动绕线机构，包括底座(1)，其特征在于，所述的底座(1)上设有分丝座(2)，所述的分丝座(2)上设有若干分丝孔(3)，所述的分丝孔(3)内设有可拆卸防磨套(4)，所述的分丝座(2)两侧分别设有一号聚丝座(5)和二号聚丝座(6)，所述的一号聚丝座(5)和二号聚丝座(6)内分别设有可拆卸设置的一号环形聚丝块(7)和二号环形聚丝块(8)，所述的底座(1)上还设有若干一号环形聚丝块收纳座(9)和若干二号环形聚丝块收纳座(10)。2.根据权利要求1所述的多股铜丝无损自动绕线机构，其特征在于，所述的可拆卸防磨套(4)包括左防磨套(11)和右防磨套(12)，所述的左防磨套(11)和右防磨套(12)可拆卸连接，所述的左防磨套(11)内设有左分丝防磨孔(13)，所述的右防磨套(12)内设有与左分丝防磨孔(13)相适配的右分丝防磨孔(14)，所述的左分丝防磨孔(13)和右分丝防磨孔(14)组合形成分丝防磨孔(15)，所述的分丝防磨孔(15)的内径由两端到中部逐渐增大。3.根据权利要求2所述的多股铜丝无损自动绕线机构，其特征在于，所述的左防磨套(11)具有截面呈环形且外径与分丝孔(3)内径相适配的左连接部(16)，所述的左连接部(16)外壁上开设有外螺纹，且所述的左连接部(16)的长度与分丝孔(3)长度相同，所述的分丝座(2)远离左防磨套(11)一侧还设有与分丝孔(3)同心设置的环形连接槽(17)，所述的环形连接槽(17)与分丝孔(3)连通设置，所述的右防磨套(12)具有截面呈环形且插入至环形连接槽(17)内的右连接部(18)，所述的右连接部(18)的内径与左连接部(16)外径相适配且右连接部(18)内壁上设有内螺纹。4.根据权利要求3所述的多股铜丝无损自动绕线机构，其特征在于，所述的左防磨套(11)与左连接部(16)之间具有左环形台阶(19)，所述的左环形台阶(19)与分丝座(2)抵靠，所述的右防磨套(12)与右连接部(18)之间具有右环形台阶(20)，所述的右环形台阶(20)与分丝座(2)抵靠。5.根据权利要求1所述的多股铜丝无损自动绕线机构，其特征在于，所述的分丝座(2)的截面呈L型且通过若干螺栓可拆卸的固定在底座(1)上，所述的分丝座(2)上设有若干组分丝孔(3)，每组分丝孔(3)包括一个分丝孔(3)或若干沿周向均匀设置的分丝孔(3)。6.根据权利要求1所述的多股铜丝无损自动绕线机构，其特征在于，所述的一号聚丝座(5)包括截面呈倒T字型的一号连接座(21)和与一号连接座(21)顶部固连的一号环形连接座(22)，所述的一号环形聚丝块(7)设置在一号环形连接座(22)内并与一号环形连接座(22)...
【专利技术属性】
技术研发人员：施荣兵，温继滦，李乐阳，
申请(专利权)人：飞达科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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