一种可调光束激光器加工装置，包括底座，底座上有支撑板，支撑板左侧有第一通孔，第一通孔内有卡盘，卡盘内有电动滚轮，右侧有第一横板，双向电动伸缩杆的固定杆底面有电动伸缩杆，第一横板下有圆板，支撑板右侧下端有第二横板，第二横板上有电机，电机的输出轴上有第一齿轮，圆板右侧有运输装置，支撑板右侧上方有激光切割装置，第一横板上有竖板，竖板侧面底端连接第三转轴，第三转轴上有棘轮，棘轮上下对称有横杆，横杆侧面有棘齿。本发明专利技术通过双向电动伸缩杆伸长和缩短能够有效的对废渣进行去除，使飞溅的废渣不至于粘接在管道内壁，同时还能够将废渣收集，防止废渣进入后续加工中导致产品出现问题，从而保证了激光加工的稳定性和加工质量。定性和加工质量。定性和加工质量。
【技术实现步骤摘要】
一种可调光束激光器加工装置
[0001]本专利技术属于激光加工装置领域，具体地说是一种可调光束激光器加工装置。
技术介绍
[0002]现阶段很多的工厂对管状材料进行加工的时候一般是通过激光对材料进行加工，激光在材料表面进行切割花纹或开设形状不同的孔，激光在切割孔的时候会有火花在管状材料内壁飞溅，这样就容易导致飞溅的残渣粘接在管内壁，容易导致材料内壁不光滑，影响后续的装配和加工。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种可调光束激光器加工装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004]本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可调光束激光器加工装置，包括底座，底座顶面靠近左侧的位置处固定安装支撑板，支撑板左侧面开设第一通孔，第一通孔内配合安装卡盘，卡盘内侧安装数个电动滚轮，电动滚轮，电动滚轮沿卡盘的轴线方向转动，右侧设置第一横板，第一横板长度方向沿左右方向，第一横板前侧面开设第一矩形通孔，第一矩形通孔前后两侧对称设置两个L型板，L型板凹面朝上，L型板水平板均与第一矩形通孔插接配合，两个L型板底面沿第一横板的长度方向均固定安装水平的第一电动导轨，第一电动导轨上均设置两个第一电动滑块，前后对应的两个第一电动滑块之间通过水平的双向电动伸缩杆转动连接，双向电动伸缩杆的固定杆底面均固定安装竖直的电动伸缩杆，第一横板下方靠近右侧处设置水平的圆板，圆板顶面开设左右方向的第一导向槽，第一导向槽上设置两个第一滑块，两个第一滑块之间和第一滑块与第一导向槽端面之间均通过第一弹簧固定连接，第一滑块与对应的电动伸缩杆固定连接，支撑板右侧面靠近下端的位置处固定安装水平的第二横板，第二横板顶面通过竖直的第一转轴与圆板连接，第一转轴与圆板转动连接，第一转轴与第二横板固定连接，圆板底面固定安装水平的内齿环，内齿环、圆板和第一转轴同轴，第二横板顶面固定安装电机，电机的输出轴上套装第一齿轮，第一齿轮与内齿环相互啮合，圆板左侧设置开口朝上的盒体，盒体与第二横板可拆卸连接，圆板右侧设置运输装置，运输装置能够将切割下来的物料运走，支撑板右侧上方设置激光切割装置，两块L型板竖直板相对的侧面之间设置两块第三横板，第三横板前后对称，第三横板相对的侧面接触配合，第三横板顶面为斜面，且两块第三横板斜面相对，L型板竖直板侧面对应第三横板的位置处均开设凹槽，凹槽前后侧面均开设竖直的第二导向槽，第二导向槽上均设置第二滑块，前后对应的第二滑块之间均转动连接水平的第二转轴，且第二转轴与第二滑块的连接处安装扭簧，第二转轴均穿过第三横板，第二转轴与第三横板固定连接，第二导向槽底端与对应的第二滑块通过第二弹簧固定连接，凹槽顶面均固定安装限位杆，限位杆底面与对应的第二滑块顶面接触配合，前后对应的第二滑块之间固定安装两块限位板，两块限位板沿第二转轴上下对称，限位板与第三横板之间存在间隙，第一横板顶面左右两端均固定安装竖板，竖板相对的侧面靠近底端处均转
动连接水平的第三转轴，第三转轴端部均套装第二齿轮，第三转轴上方均设置平行的第四转轴，第四转轴端部均套装第三齿轮，第二齿轮与第三齿轮相互啮合，第三转轴上均套装棘轮，棘轮上下对称设置横杆，横杆与对应的L型板侧面固定连接，横杆侧面沿长度方向均设置数个棘齿，棘齿与对应的棘轮相互啮合，第三齿轮侧面靠近外端处均固定安装水平的拨杆，第三齿轮一侧设置竖杆，竖杆底端与第一横板顶面铰接连接，竖杆侧面开设第二矩形通孔，拨杆穿过对应的第二矩形通孔，拨杆侧面与第二矩形通孔侧面接触配合，竖杆顶面均固定安装弧形齿条，弧形齿条所在圆的圆心位于竖杆与第一横板的铰接轴上，两块竖板相对的侧面顶端均通过第五转轴转动连接，第五转轴对应弧形齿条的位置处均套装第四齿轮，第四齿轮与对应的弧形齿条相互啮合，第五转轴上等距离套装数个圆盘，圆盘侧面靠近上端处沿第五转轴前后对称开设第一盲孔，第一盲孔内均插接配合安装连杆，连杆内端与第一盲孔端面通过第三弹簧固定连接，连杆外端均为球面，连杆外端与对应的第三横板底面接触配合。
[0005]如上所述的一种可调光束激光器加工装置，所述的运输装置包括前后传送的传送带，内齿环的外侧面固定套装第一锥齿轮，传送带下方设置左右方向的第六转轴，第六转轴左端套装第二锥齿轮，第二锥齿轮与第一锥齿轮相互啮合，第六转轴右端套装第五齿轮，传送带的传动轴上套装第六齿轮，第五齿轮与第六齿轮相互啮合，第六转轴通过两个轴座与底座顶面固定连接。
[0006]如上所述的一种可调光束激光器加工装置，所述的第二横板顶面对应盒体的位置处均固定安装数根竖直的插杆，盒体底面对应插杆的位置处均开设第二盲孔，插杆与第二盲孔插接配合。
[0007]如上所述的一种可调光束激光器加工装置，所述的激光切割装置包括竖直的套筒，套筒底面固定安装倒置的圆台型套筒，套筒内固定安装水平的隔板，隔板侧面开设第二通孔，第二通孔内固定安装第一滤镜，套筒内侧面位于隔板的下方左右对称固定安装第二电动导轨，第二电动导轨上均设置第二电动滑块，两块第二电动滑块之间均固定安装第二滤镜。
[0008]如上所述的一种可调光束激光器加工装置，所述的L型板顶面均固定安装摩擦片。
[0009]本专利技术的优点是：本专利技术通过第一横板和L型板能够有效的遮挡住激光切割装置在进行加工过程中飞溅的火花，有效的保护管装材料的内壁；具体使用时，卡盘内穿过管状材料，电动滚轮带动管状材料向右移动，此时第一横板和L型板伸入到管状材料内，之后激光切割装置对管状材料进行加工，之后激光切割装置在加工的过程中，卡盘带动管状材料转动，所以激光切割装置始终是从上向下加工，此时第一横板和L型板能够有效的挡住在加工过程中飞溅的火花，将加工产生的废渣收集在第一横板和L型板之间，之后激光切割装置将加工好后的一节管状材料进行切断，此时切断的管状材料在重力的作用下悬挂在L型板和第一横板上，之后电机通过第一齿轮和齿环带动圆板转动，圆板带动第一横板和L型板绕圆板的轴线转动，此时在转动的过程中L型板带动切断的管状材料绕圆板的轴线转动，L型板转动到运输装置上后，此时电动伸缩杆缩短，之后第一电动滑块在第一电动导轨上移动，此时L型板和第一横板相对于圆板向左移动，当第一横板移动一定距离后，双向电动伸缩杆收缩，双向电动伸缩杆收缩带动两个L型板相互靠拢，两个L型板相互靠拢带动横杆移动，横杆移动通过棘轮棘齿机构带动棘轮转动，棘轮转动带动第三转轴转动，第三转轴转动通过
第二齿轮带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动拨杆绕第四转轴转动，拨杆转动在第二矩形通孔内上下移动的同时能够带动竖杆前后摆动，竖杆前后摆动调动弧形齿条移动，弧形齿条移动带动第四齿轮转动，第四齿轮转动带动圆盘转动，圆盘转动通过其中一根连杆推动对应的第三横板绕第二转轴向上转动一定角度，使其与上方的限位板接触，当其中一个第三横板向上转动后，此时向上转动的第三横板边角处与另一块第三横板顶面接触，此时向上转动的第三横板底面边角处对另一块第三横板顶面进行剐蹭，由于在限位杆和限位板的的作用下，向上转动的第三横板无法向上移动，所以此时另一块第三横板向下转动使其与下方的限位板接触，同时在第二滑块的作用下向下移动，此时第二弹簧被压缩，所以此时向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调光束激光器加工装置，其特征在于：包括底座（1），底座（1）顶面靠近左侧的位置处固定安装支撑板（2），支撑板（2）左侧面开设第一通孔（3），第一通孔（3）内配合安装卡盘（4），卡盘（4）内侧安装数个电动滚轮（67），电动滚轮（67），电动滚轮（67）沿卡盘（4）的轴线方向转动，右侧设置第一横板（5），第一横板（5）长度方向沿左右方向，第一横板（5）前侧面开设第一矩形通孔（6），第一矩形通孔（6）前后两侧对称设置两个L型板（7），L型板（7）凹面朝上，L型板（7）水平板均与第一矩形通孔（6）插接配合，两个L型板（7）底面沿第一横板（5）的长度方向均固定安装水平的第一电动导轨（8），第一电动导轨（8）上均设置两个第一电动滑块（9），前后对应的两个第一电动滑块（9）之间通过水平的双向电动伸缩杆（10）转动连接，双向电动伸缩杆（10）的固定杆底面均固定安装竖直的电动伸缩杆（11），第一横板（5）下方靠近右侧处设置水平的圆板（12），圆板（12）顶面开设左右方向的第一导向槽（13），第一导向槽（13）上设置两个第一滑块（14），两个第一滑块（14）之间和第一滑块（14）与第一导向槽（13）端面之间均通过第一弹簧（15）固定连接，第一滑块（14）与对应的电动伸缩杆（11）固定连接，支撑板（2）右侧面靠近下端的位置处固定安装水平的第二横板（16），第二横板（16）顶面通过竖直的第一转轴（17）与圆板（12）连接，第一转轴（17）与圆板（12）转动连接，第一转轴（17）与第二横板（16）固定连接，圆板（12）底面固定安装水平的内齿环（18），内齿环（18）、圆板（12）和第一转轴（17）同轴，第二横板（16）顶面固定安装电机（19），电机（19）的输出轴上套装第一齿轮（20），第一齿轮（20）与内齿环（18）相互啮合，圆板（12）左侧设置开口朝上的盒体（21），盒体（21）与第二横板（16）可拆卸连接，圆板（12）右侧设置运输装置，运输装置能够将切割下来的物料运走，支撑板（2）右侧上方设置激光切割装置，两块L型板（7）竖直板相对的侧面之间设置两块第三横板（22），第三横板（22）前后对称，第三横板（22）相对的侧面接触配合，第三横板（22）顶面为斜面，且两块第三横板（22）斜面相对，L型板（7）竖直板侧面对应第三横板（22）的位置处均开设凹槽（23），凹槽（23）前后侧面均开设竖直的第二导向槽（24），第二导向槽（24）上均设置第二滑块（25），前后对应的第二滑块（25）之间均转动连接水平的第二转轴（26），且第二转轴（26）与第二滑块（25）的连接处安装扭簧，第二转轴（26）均穿过第三横板（22），第二转轴（26）与第三横板（22）固定连接，第二导向槽（24）底端与对应的第二滑块（25）通过第二弹簧（27）固定连接，凹槽（23）顶面均固定安装限位杆（28），限位杆（28）底面与对应的第二滑块（25）顶面接触配合，前后对应的第二滑块（25）之间固定安装两块限位板（29），两块限位板（29）沿第二转轴（26）上下对称，限位板（29）与第三横板（22）之间存在间隙，第一横板（10）顶面左右两端均固定安装竖板（30），竖板（30）相对的侧面...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙敬华，彭康狄，韩涛，魏亚东，徐永钊，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：
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