本实用新型专利技术提供了首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，它包括底板，所述底板的顶部固定安装有纵向滑移组件，所述纵向滑移组件的顶部固定有纵向滑移板，所述纵向滑移板的顶部固定安装有横向滑移组件，所述横向滑移组件的顶部固定安装有横向滑移板，所述横向滑移板的顶部固定安装有用于对首饰安装板进行限位的限位结构。此滑移式装夹座能够用于首饰激光打标过程中首饰安装板的横向和纵向移动，进而方便控制其调节位置精度，同时方便其定位，最终提高了手工激光的效率，同时保证了激光质量。同时保证了激光质量。同时保证了激光质量。
【技术实现步骤摘要】
首饰表面激光打标机的滑移式装夹座
[0001]本技术属于首饰辅助加工设备领域，特别是涉及首饰表面激光打标机的滑移式装夹座。
技术介绍
[0002]本公司主要生成银饰，在生产过程中其中一道工序是需要根据用于的具体要求，在首饰的表面进行打标，目前主要采用的打标方式是采用激光机进行激光达标，进而形成特定的符号、数字、商标或者图案。其具体操作过程是，首先，通过人工的方式将批量的首饰通过粘结的方式整齐固定安装在首饰安装板上，然后，通过人工的方式移动首饰安装板，使其在激光机的激光头正下方，并借助激光机上的激光点进行激光定位，最终，启动激光机对第一个已定位的首饰进行激光打标，待第一个完成打标任务后，再通过手动的方式移动首饰安装板，重复上述操作以进行下一个首饰的打标。
[0003]上述的操作工艺存在的问题在于，由于没有固定的滑移平台，在移动过程中，可能存在位置偏差，进而导致打标不准确的问题；此外，在移动过程中，由于无法精确控制移动方位，进而导致激光过程中定位效率比较低，需要多次调整定位位置。因此，需要设计相应的滑移平台来辅助完成首饰安装板的移动。
技术实现思路
[0004]为解决以上技术问题，本技术提供首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，此滑移式装夹座能够用于首饰激光打标过程中首饰安装板的横向和纵向移动，进而方便控制其调节位置精度，同时方便其定位，最终提高了手工激光的效率，同时保证了激光质量。
[0005]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，它包括底板，所述底板的顶部固定安装有纵向滑移组件，所述纵向滑移组件的顶部固定有纵向滑移板，所述纵向滑移板的顶部固定安装有横向滑移组件，所述横向滑移组件的顶部固定安装有横向滑移板，所述横向滑移板的顶部固定安装有用于对首饰安装板进行限位的限位结构。
[0006]在使用过程中，所述底板定位安装在激光打标机的工作台上，并位于激光头的正下方。
[0007]所述纵向滑移组件包括固定在底板上的第一纵向滑轨，在底板的另一侧平行固定安装有第二纵向滑轨，所述第一纵向滑轨上滑动配合安装有第一滑块，所述第二纵向滑轨上滑动配合安装有第二滑块，所述纵向滑移板固定安装在第一滑块和第二滑块的顶部。
[0008]所述第一纵向滑轨和第二纵向滑轨的两端分别加工有螺栓孔，所述螺栓孔上贯穿安装有螺栓，并将纵向滑轨固定在底板上。
[0009]所述横向滑移组件包括固定在纵向滑移组件的纵向滑移板顶部的第一横向滑轨和第二横向滑轨，所述第一横向滑轨和第二横向滑轨上分别通过滑动配合安装有第三滑块，所述横向滑移板固定安装在第三滑块的顶部。
[0010]所述限位结构包括固定在横向滑移板顶部纵向两端的第一挡条和第二挡条，所述横向滑移板的顶部横向一端，并位于第一挡条和第二挡条之间安装有第三挡条。
[0011]所述首饰安装板的中心加工有矩形凹槽，所述矩形凹槽用于安装对首饰进行粘结固定的固体粘结剂。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、此滑移式装夹座能够用于首饰激光打标过程中首饰安装板的横向和纵向移动，进而方便控制其调节位置精度，同时方便其定位，最终提高了手工激光的效率，同时保证了激光质量。
[0014]2、通过上述的纵向滑移组件能够实现纵向移动限位。移动调节过程中，所述第一滑块和第二滑块只能沿着第一纵向滑轨和第二纵向滑轨纵向移动，进而实现纵向位置调节。
[0015]3、通过上述的横向滑移组件能够实现横向移动限位。
[0016]4、通过上述的限位结构能够用于对首饰安装板进行有效的定位，进而保证其定位安装精度，保证后续打标的精度。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
[0018]图1为本技术的第一视角三维图。
[0019]图2为本技术的第二视角三维图。
[0020]图3为本技术的第三视角三维图。
[0021]图中：底板1、螺栓孔2、第一纵向滑轨3、第一滑块4、第一横向滑轨5、纵向滑移板6、第二横向滑轨7、横向滑移板8、第一挡条9、首饰安装板10、矩形凹槽11、第二挡条12、第三挡条13、第二滑块14、第二纵向滑轨15、第三滑块16。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0023]参见图1-3，首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，它包括底板1，所述底板1的顶部固定安装有纵向滑移组件，所述纵向滑移组件的顶部固定有纵向滑移板6，所述纵向滑移板6的顶部固定安装有横向滑移组件，所述横向滑移组件的顶部固定安装有横向滑移板8，所述横向滑移板8的顶部固定安装有用于对首饰安装板10进行限位的限位结构。此滑移式装夹座能够用于首饰激光打标过程中首饰安装板的横向和纵向移动，进而方便控制其调节位置精度，同时方便其定位，最终提高了手工激光的效率，同时保证了激光质量。具体使用过程中，通过上述的横向滑移组件和纵向滑移组件能够方便控制首饰安装板10的横向和纵向移动，进而保证了其移动的便捷性，最终保证提高了其移动效率。
[0024]进一步的，在使用过程中，所述底板1定位安装在激光打标机的工作台上，并位于激光头的正下方。通过上述的安装方式，提高了其使用的便捷性。
[0025]进一步的，所述纵向滑移组件包括固定在底板1上的第一纵向滑轨3，在底板1的另一侧平行固定安装有第二纵向滑轨15，所述第一纵向滑轨3上滑动配合安装有第一滑块4，所述第二纵向滑轨15上滑动配合安装有第二滑块14，所述纵向滑移板6固定安装在第一滑
块4和第二滑块14的顶部。通过上述的纵向滑移组件能够实现纵向移动限位。移动调节过程中，所述第一滑块4和第二滑块14只能沿着第一纵向滑轨3和第二纵向滑轨15纵向移动，进而实现纵向位置调节。
[0026]进一步的，所述第一纵向滑轨3和第二纵向滑轨15的两端分别加工有螺栓孔2，所述螺栓孔2上贯穿安装有螺栓，并将纵向滑轨固定在底板1上。通过上述的安装方式，保证了固定效果。
[0027]进一步的，所述横向滑移组件包括固定在纵向滑移组件的纵向滑移板6顶部的第一横向滑轨5和第二横向滑轨7，所述第一横向滑轨5和第二横向滑轨7上分别通过滑动配合安装有第三滑块16，所述横向滑移板8固定安装在第三滑块16的顶部。通过上述的横向滑移组件能够实现横向移动限位。移动过程中，所述第三滑块16只能沿着第一横向滑轨5和第二横向滑轨7横向移动，进而实现横向位置调节。
[0028]进一步的，所述限位结构包括固定在横向滑移板8顶部纵向两端的第一挡条9和第二挡条12，所述横向滑移板8的顶部横向一端，并位于第一挡条9和第二挡条12之间安装有第三挡条13。通过上述的限位结构能够用于对首饰安装板10进行有效的定位，进而保证其定位安装精度，保证后续打标的精度。
[0029]进一步的，所述首饰安装板10的中心加工有矩形凹槽11，所述矩形凹槽11用于安装对首饰进行粘结本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，其特征在于：它包括底板（1），所述底板（1）的顶部固定安装有纵向滑移组件，所述纵向滑移组件的顶部固定有纵向滑移板（6），所述纵向滑移板（6）的顶部固定安装有横向滑移组件，所述横向滑移组件的顶部固定安装有横向滑移板（8），所述横向滑移板（8）的顶部固定安装有用于对首饰安装板（10）进行限位的限位结构。2.根据权利要求1所述首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，其特征在于：在使用过程中，所述底板（1）定位安装在激光打标机的工作台上，并位于激光头的正下方。3.根据权利要求1所述首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，其特征在于：所述纵向滑移组件包括固定在底板（1）上的第一纵向滑轨（3），在底板（1）的另一侧平行固定安装有第二纵向滑轨（15），所述第一纵向滑轨（3）上滑动配合安装有第一滑块（4），所述第二纵向滑轨（15）上滑动配合安装有第二滑块（14），所述纵向滑移板（6）固定安装在第一滑块（4）和第二滑块（14）的顶部。4.根据权利要求3所述首饰表面激光打标机的滑移式装夹座，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭俊奇，
申请(专利权)人：宜昌莱斯珠宝有限公司，
类型：新型
国别省市：
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