用于加酸的静态混合器制造技术

本实用新型专利技术涉及用于加酸的静态混合器，涉及食品制作设备的技术领域，其包括连通的文丘里管和混合管，文丘里管远离混合管的一端为进料端，混合管远离文丘里管的一端为出料端，混合管内设置有多个混合叶片，混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，相邻两个混合叶片相互靠近的一端呈夹角设置。本实用新型专利技术通过连通设置的文丘里管和混合管，具有更加充分的混合物料，且物料稳定性较佳的效果。且物料稳定性较佳的效果。且物料稳定性较佳的效果。

【技术实现步骤摘要】
用于加酸的静态混合器


[0001]本技术涉及食品制作设备的
，尤其是涉及用于加酸的静态混合器。

技术介绍

[0002]目前加酸(或称调酸)是液态饮料生产工艺中常用的一个工序，尤其是在酸性液态饮料生产工艺中，通常需要向待加酸料液中添加酸液而形成加酸后料液，加酸的目的主要是用于调节饮料的pH值，改善饮料风味，与糖一起赋予饮料爽口的酸甜味，同时还具有一定的抑菌作用。
[0003]然而，在酸性液态饮料中通常会含有一些不耐受酸性的物质，例如液态乳或乳饮料中的乳蛋白(主要是酪蛋白)、植物蛋白饮料中的大豆蛋白、或其他不耐受酸性的蛋白或非蛋白物质等。对于这类含有不耐受酸性物质的酸性液态饮料，加酸操作是影响饮料产品性能的关键。
[0004]现有的生产这类含有不耐受酸性物质的酸性液态饮料时，一般采用喷淋加酸方法，先将酸配制成较低浓度的酸液，然后通过喷淋设备缓慢加入到待加酸料液中，在加酸的同时对料液进行快速搅拌，以尽量使酸液快速均匀分散，避免局部过酸而导致不耐受酸性物质在高酸条件下的降解和变性。以生产酸性液态乳或乳饮料为例，目前较先进的喷淋加酸方法是：将配制好的待加酸乳液的温度降至20℃以下，置于配置搅拌器地加酸缸(混料罐)中，开启高速搅拌(1500～3000r/min)，将配制好的低浓度酸液(还可在酸液中加入一些缓冲剂如柠檬酸钠等)通过喷淋头缓慢地、薄薄地喷洒到乳液的表面，同时快速的强烈搅拌使乳液的界面不断更新，以保证酸液能迅速、均匀地分散于乳液中，从而得到较缓和的酸化效果。
[0005]采用喷淋加酸方法，所需设备配置和过程控制要求高，要求加酸缸搅拌速度快而且均匀，加酸的喷淋头要喷淋均匀缓慢，一定要避免局部酸度过高而导致不耐受酸性物质的沉淀和降解；采用喷淋加酸方法，由于料液采用一次性整体调酸，在加酸过程中，待加酸料液整体的酸度缓慢升高，越过料液的等电点需要的时间比较长，并且，在加酸缸中，随着加酸过程的进行，加酸的条件也在变化，如加酸缸的液位随着加酸过程的进行，加酸缸内物料液面逐渐升高，喷淋酸液角度和位置也在变化，加酸过程的不可控因素在增多。不耐受酸性物质在加酸过程中存在不稳定性。以生产含有酪蛋白的酸性液态乳或乳饮料为例，酪蛋白的等电点为4.6，为保证乳液在升温及均质时酪蛋白的稳定性，通常需先通过加酸将中性乳液的pH值调至4.2以下，优选是4.0以下，而缓慢的加酸过程使料液的pH值并不能非常快速地通过酪蛋白的等电点，但如果加酸过快将会使乳液酸化过程形成的酪蛋白颗粒粗大，产品易产生沉淀。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种更加充分的混合物料，且物料稳定性较佳的用于加酸的静态混合器。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0008]一种用于加酸的静态混合器，包括连通的文丘里管和混合管，所述文丘里管远离所述混合管的一端为进料端，所述混合管远离所述文丘里管的一端为出料端，所述混合管内设置有多个混合叶片，所述混合叶片均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，相邻两个所述混合叶片相互靠近的一端呈夹角设置。
[0009]通过采用上述技术方案，两种或者两种以上的物料从进料端进入文丘里管内，依次经由文丘里管和混合管后，从出料端排出；在此过程中，物料依次经由文丘里管和混合管内的混合叶片，物料产生高速碰撞，从而实现更加充分的混合物料，且物料稳定性较佳。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述文丘里管于进料端设置有基料进料管道和加酸进料管道，所述基料进料管道和所述加酸进料管道均可拆卸连接所述进料端。
[0011]通过采用上述技术方案，基料进料管道和加酸进料管道便于工作人员同时添加两种物料，节约添加物料的时间，提高效率。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述文丘里管和所述混合管之间设置有用于密封所述文丘里管和所述混合管之间孔隙的第一密封组件，所述第一密封组件包括第一法兰、第二法兰和第一密封圈，所述第一法兰和所述第二法兰分别固定连接所述文丘里管和所述混合管相互靠近的一端，所述第一法兰与所述第二法兰贯穿有锁紧螺栓，所述第一密封圈设置在所述第一法兰和所述第二法兰之间。
[0013]通过采用上述技术方案，便于工作人员将文丘里管和混合管拆分开，进行检修以及清洗等工作，使得工作人员更易检修到是否损坏，清洗效果也更佳。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一密封圈的两侧均设置有第一环形凸台，所述第一法兰和所述第二法兰于所述第一环形凸台处开设有第一环形凹槽和第二环形凹槽。
[0015]通过采用上述技术方案，第一环形凸台、第一环形凹槽和第二环形凹槽的相互卡接，使得第一密封圈和第一法兰、第二法兰的连接更加紧密，物料不易从文丘里管和混合管的连接处溢出。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述基料进料管道与所述文丘里管之间设置有用于密封所述基料进料管道与所述文丘里管之间孔隙的第二密封组件。
[0017]通过采用上述技术方案，第二密封组件用于密封基料进料管道与文丘里管靠近基料进料通道一端之间的连接处，使得基料不易从基料进料管道和文丘里管的连接处溢出。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合叶片靠近所述出料端的一端固定有限位环，所述限位环卡接所述混合管靠近所述出料端的一端。
[0019]通过采用上述技术方案，限位环卡接在出料端，便于工作人员拆装混合叶片，且操作方便，便于工作人员清洗混合叶片和混合管。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位环远离所述混合叶片的一端一体固定有卡接环，所述卡接环卡接所述出料端。
[0021]通过采用上述技术方案，卡接环的设置，更加便于工作人员拆下混合叶片。
[0022]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述混合管靠近所述文丘里管的一端内侧设置有限位槽，所述混合叶片远离所述限位环的一端卡接所述限位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，使得混合叶片按安装在混合管内后，能够更加稳定，不易晃动，保证混合效果。
[0024]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过连通设置的文丘里管和混合管，节约物料混合的时间，且通过混合叶片的设置，物料产生高速碰撞，从而实现更加充分的混合物料，且物料稳定性较佳；
[0026]2.进一步地，通过第一密封组件和第二密封组件的设置，增加基料进料管道、文丘里管和混合管之间连接处的密封性，使得物料不易溢出。
附图说明
[0027]图1是本实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是混合叶片的整体结构示意图。
[0029]图3是为显示第一密封组件和第二密封组件的剖视图。
[0030]图4是图3中A部分的放大示意图。
[0031]图中，1、文丘里管；11、进料端；12、基料进料管道；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于加酸的静态混合器，其特征在于：包括连通的文丘里管(1)和混合管(2)，所述文丘里管(1)远离所述混合管(2)的一端为进料端(11)，所述混合管(2)远离所述文丘里管(1)的一端为出料端(21)，所述混合管(2)内设置有多个混合叶片(22)，所述混合叶片(22)均由方形平整叶片通过螺旋扭转制得，相邻两个所述混合叶片(22)相互靠近的一端呈夹角设置。2.根据权利要求1所述的用于加酸的静态混合器，其特征在于：所述文丘里管(1)于进料端(11)设置有基料进料管道(12)和加酸进料管道(13)，所述基料进料管道(12)和所述加酸进料管道(13)均可拆卸连接所述进料端(11)。3.根据权利要求1所述的用于加酸的静态混合器，其特征在于：所述文丘里管(1)和所述混合管(2)之间设置有用于密封所述文丘里管(1)和所述混合管(2)之间孔隙的第一密封组件(3)，所述第一密封组件(3)包括第一法兰(31)、第二法兰(32)和第一密封圈(33)，所述第一法兰(31)和所述第二法兰(32)分别固定连接所述文丘里管(1)和所述混合管(2)相互靠近的一端，所述第一法兰(31)与所述第二法兰(32)贯穿有锁紧螺栓(34)，所述第一密封圈(33)设置在所述第一法兰(31...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓飞，
申请(专利权)人：上海斯太堡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：