一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，涉及灭火器材技术领域，具体为一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，包括玻璃纤维层，所述第二玻璃纤维层和第三玻璃纤维层之间设置有第二灭火层，所述第四玻璃纤维层的外壁固定连接有隔热层。该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，通过第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、第三玻璃纤维层和第四玻璃纤维层的设置，达到了防止外层的玻璃纤维损坏后不能使用的目的，通过第一灭火层、第二灭火层和第三灭火层的配合设置，达到了提高灭火能力的目的，通过玻璃纤维层为交叉编织的设置，达到了提高牢固性的目的，通过外部框架和填充物的配合设置，防止填充物脱落。防止填充物脱落。防止填充物脱落。

【技术实现步骤摘要】
一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱


[0001]本技术涉及灭火器材
，具体为一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱。

技术介绍

[0002]玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，种类繁多，优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好，机械强度高，但缺点是性脆，耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的，其单丝的直径为几个微米到二十几个微米，相当于一根头发丝的1/20
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1/5，每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成。玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料，电绝缘材料和绝热保温材料，电路基板等国民经济各个领域。
[0003]现有的灭火毯一般使用高强高硅氧玻璃纤维纱作为主要的材料，但是该高强高硅氧玻璃纤维纱存在火势较大时不能完全隔绝热量，容易导致人员受伤，灭火能力较弱，大多灭火层只有一层，损坏之后后续的安全性能较差的缺点。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，包括玻璃纤维层，所述玻璃纤维层设置有四层，从外向内依次为第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、第三玻璃纤维层和第四玻璃纤维层，所述第一玻璃纤维层和第二玻璃纤维层之间设置有第一灭火层，所述第二玻璃纤维层和第三玻璃纤维层之间设置有第二灭火层，所述第三玻璃纤维层和第四玻璃纤维层之间设置有第三灭火层，所述第四玻璃纤维层的外壁固定连接有隔热层。
[0008]可选的，所述玻璃纤维层由若干条玻璃纤维经过交叉编织而成，每层所述玻璃纤维层的厚度均为0.2mm。
[0009]可选的，所述第一灭火层由外部框架和填充物组成，所述外部框架的材质为耐高温材质，所述外部框架的形状为蜂窝状网格，所述填充物包裹在外部框架的内部，所述填充物的材质为耐热树脂，所述第一灭火层的厚度为0.3mm。
[0010]可选的，所述第二灭火层由多个玻璃纤维细管组成，所述玻璃纤维细管的内部设置有硅酸盐颗粒，所述第二灭火层的厚度为0.2mm。
[0011]可选的，所述第三灭火层由碳纤维组成，所述第三灭火层的厚度为0.2mm，所述第三灭火层的内部结构为网格状。
[0012]可选的，所述隔热层的厚度为0.1mm，所述隔热层的材质为镀铝薄膜。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，具备以下有益效果：
[0015]1、该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，通过第一玻璃纤维层、第二玻璃纤维层、第三玻璃纤维层和第四玻璃纤维层的设置，在使用时通过四玻璃纤维层层使该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱具备了多层灭火的效果，达到了防止外层的玻璃纤维损坏后不能使用的目的，通过第一灭火层、第二灭火层和第三灭火层的配合设置，在使用的过程中可以提高灭火和隔热的能力，从而起到了增强灭火能力和降低人员受伤概率的作用，达到了提高灭火能力的目的。
[0016]2、该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，通过玻璃纤维层为交叉编织的设置，在使用时可以增强玻璃纤维层的强度，使该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱具备了牢固性能较强的效果，达到了提高牢固性的目的，通过外部框架和填充物的配合设置，在使用的过程中可以使填充物大幅度进行固定，从而起到了固定能力强，防止填充物脱落的作用。
附图说明
[0017]图1为本技术剖视结构示意图；
[0018]图2为本技术图1中A部的放大结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中B处的放大结构示意图；
[0020]图4为本技术外部的三维结构示意图。
[0021]图中：1、玻璃纤维层；2、第一灭火层；3、第二灭火层；4、第三灭火层；5、隔热层；101、第一玻璃纤维层；102、第二玻璃纤维层；103、第三玻璃纤维层；104、第四玻璃纤维层；201、外部框架；202、填充物。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]请参阅图1至图4，本技术提供技术方案：一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，包括玻璃纤维层1，玻璃纤维层1设置有四层，玻璃纤维层1由若干条玻璃纤维经过交叉编织而成，每层玻璃纤维层1的厚度均为0.2mm，从外向内依次为第一玻璃纤维层101、第二玻璃纤维层102、第三玻璃纤维层103和第四玻璃纤维层104，第一玻璃纤维层101和第二玻璃纤维层102之间设置有第一灭火层2，第一灭火层2由外部框架201和填充物202组成，外部框架201的材质为耐高温材质，外部框架201的形状为蜂窝状网格，填充物202包裹在外部框架201的内部，填充物202的材质为耐热树脂，第一灭火层2的厚度为0.3mm，第二玻璃纤维层102和第三玻璃纤维层103之间设置有第二灭火层3，第二灭火层3由多个玻璃纤维细管组成，玻璃纤维细管的内部设置有硅酸盐颗粒，第二灭火层3的厚度为0.2mm，第三玻璃纤维层103和第四玻璃纤维层104之间设置有第三灭火层4，第三灭火层4由碳纤维组成，第三灭火层4的厚度为0.2mm，第三灭火层的内部结构为网格状，第四玻璃纤维层104的外壁固定连接有隔热层5，隔热层5的厚度为0.1mm，隔热层5的材质为镀铝薄膜。
[0024]使用时，将该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱与灭火毯的外部固定连接，发生火灾时，将灭火毯盖在火源上，使第一玻璃纤维层101首先与火源接触，对火源进行灭火处理，当火势突破第一玻璃纤维层101时，通过第一灭火层2内部的耐热树脂进行灭火和隔热，当火势突破第二玻璃纤维层102时，通过硅酸盐进行隔热和防止火势扩大，通过碳纤维防火层对火势进行最后的隔绝，通过隔热层5，防止热量传递使人员受伤。
[0025]本技术的工作原理及有益效果：该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，通过第一玻璃纤维层101、第二玻璃纤维层102、第三玻璃纤维层103和第四玻璃纤维层104的设置，在使用时通过四层玻璃纤维层1使该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱具备了多层灭火的效果，达到了防止外层的玻璃纤维损坏后不能使用的目的，通过第一灭火层2、第二灭火层3和第三灭火层4的配合设置，在使用的过程中可以提高灭火和隔热的能力，从而起到了增强灭火能力和降低人员受伤概率的作用，达到了提高灭火能力的目的，通过玻璃纤维层1为交叉编织的设置，在使用时可以增强玻璃纤维层1的强度，使该用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱具备了牢固性能较强的效果，达到了提高牢固性的目的，通过外部框架201和填充物202的配合设置，在使用的过程中可以使填充物202大幅度进行固定，从而起到了固定能本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，包括玻璃纤维层(1)，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)设置有四层，从外向内依次为第一玻璃纤维层(101)、第二玻璃纤维层(102)、第三玻璃纤维层(103)和第四玻璃纤维层(104)，所述第一玻璃纤维层(101)和第二玻璃纤维层(102)之间设置有第一灭火层(2)，所述第二玻璃纤维层(102)和第三玻璃纤维层(103)之间设置有第二灭火层(3)，所述第三玻璃纤维层(103)和第四玻璃纤维层(104)之间设置有第三灭火层(4)，所述第四玻璃纤维层(104)的外壁固定连接有隔热层(5)。2.根据权利要求1所述的一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，其特征在于：所述玻璃纤维层(1)由若干条玻璃纤维经过交叉编织而成，每层所述玻璃纤维层(1)的厚度均为0.2mm。3.根据权利要求1所述的一种用于灭火毯的高强高硅氧玻璃纤维纱，其特征在于：所述第一灭火层(2)由...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟学理，
申请(专利权)人：江西穗华玻纤有限公司，
类型：新型
国别省市：