一种成像设备的转印装置具有一个主动辊,一个距主动辊一段距离设置的从动辊,一个在主动辊和从动辊之间设置的转印带,一个设置在一个载像部件对面并把转印带压在载像部件上的转印辊,转印带夹在转印辊和载像部件之间,和一个向转印辊施加预定电压的电压供给装置。转印辊包括一个转轴和一个安装在转轴上的辊子部分,辊子部分的硬度设置为在3克/厘米的线压下压缩0.45到2.00毫米。转印辊的辊子部分的体积电阻率设置为10↑[2]到10↑[9]欧姆厘米。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种安装在象电子照像装置和静态记录装置这样的成像设备上的转印装置。尤其是涉及一种成像设备的转印装置,其中,把形成在载像部件上的上色图像转印到转印纸上,并对转印有上色图像的转印纸进行传送。这类成像设备一般是采用电晕放电型转印系统把形成在载像部件上的上色图像转印到转印纸上。但是,这种电晕放电型转印系统在湿度高的情况下转印特性差,而且由于电晕线的脏物和转印纸皱折会产生有缺陷的转印。作为这些问题的一个解决办法,例如由Hei4-345183号日本专利披露了一种转印系统,这种转印系统在载像部件对面设置了一个转印带装置,这个转印带装置包括一个主动辊,一个离开主动辊一段距离设置的从动辊,一条环绕在主动辊和从动辊之间的转印带,和一个设置在载像部件对面的转印辊,转印带夹在载像部件和转印辊之间,该转印系统向转印辊施加高电压以向转印带充电,由此把形成在载像部件表面上的上色图像吸引并转印到送至载像部件和转印带之间的转印纸上。在具有这样一种转印系统的转印装置中,转印带由具有约108到1013欧姆厘米体积电阻率,象聚氯丁烯这样的半导体材料构成。另一方面,由于转印辊要用作电源以向转印带施加预定的电荷,所以,转印辊由象金属这样的导体材料构成。采用上述转印系统能够在转印点上施加电压,而且转印纸是经过转印带夹在载像部件和转印辊之间的。这样,转印时图像的无序最小,并实现满意的图像转印。根据这种转印系统,把转印辊经转印带设置在载像部件的对面并向转印辊提供高压,在转印点上的压力很高,这在使用普通的转印纸的时候不会出现问题。但是,对于用于幻灯投影机(OHP)的胶片或类似的东西,在其上面粘附显影粉很困难,很可能会发生局部漏印,其中图像线的中部会留在载像部件上而没有转印到胶片上。我们对于这种一般转印装置的实验表明转印密度会随环境的改变而明显地改变,而且合适的转印电压也要按照环境条件改变。因此,通过根据环境条件控制施加到转印辊上的电压,已经发现能够在相当大的范围内获得所需的转印密度。但是,根据环境条件来控制施加到转印辊上的电压需要有一个温度传感器,一个湿度传感器以及一个根据来自这些传感器的信号控制所施加的电压的控制器,这样,就会使整个装置很昂贵。本专利技术的第一个目的是提供一种转印装置,其能够通过把转印辊的硬度调整到一个合适的范围之内来对上色剂很难粘附的转印纸进行可靠地转印。本专利技术的第二个目的是提供一种转印装置,其能够通过把转印辊的体积电阻率调整到一个合适的范围之内来获得预定的转印密度,而无需按照环境条件来控制施加到转印辊上的电压。为实现第一个目的,本专利技术的第一个方面是提供一种成像设备的转印装置,该转印装置具有一个主动辊,一个距离主动辊一段距离设置的从动辊,一条在主动辊和从动辊之间绕成一圈的转印带,一个设置在载像部件对面的转印辊,转印带夹在载像部件和转印辊之间,转印辊把转印带压在载像部件上,和一个用于向转印辊施加预定电压的电压供给装置,该转印装置把形成在载像部件表面上的上色图像转印到传送到转印带和载像部件之间的转印纸上,并对其上转印有上色图像的转印纸进行传送;其中转印辊由一个转轴和一个安装在转轴上的辊子部分组成,而且辊子部分的硬度设置为在3克/厘米性压下压缩0.45到2.00毫米。采用本专利技术的成像设备的转印装置,转印辊由一个转轴和一个安装在转轴上的辊子部分组成,而且辊子部分的硬度设置为在3克/厘米的性压下压缩0.45到2.00毫米。这样,既使当在转印时把转印辊的辊子部分压在载像部件上的时候,转印点上的压力也不高。因此,在上色剂很难粘附的转印纸上不会发生局部漏印的现象。此外,可以确保转印装置的使用寿命。为实现第二个目的,本专利技术的第二个方面是提供一种成像设备的转印装置,该转印装置具有一个主动辊,一个距离主动辊一段距离设置的从动辊,一条在主动辊和从动辊之间绕成一圈的转印带,一个设置在载像部件对面并把转印带压在载像部件上的转印辊,转印带夹在转印辊和载像部件之间,和一个用于向转印辊施加预定电压的电压供给装置,该转印装置把形成在载像部件表面上的上色图像转印到送至转印带和载像部件之间的转印纸上,并对其上转印有上色图像的转印纸进行传送;其中转印辊由一个转轴和一个安装在转轴上的辊子部分组成,而且辊子部分的体积电阻率设置为102到109欧姆厘米。转印辊辊子部分的体积电阻率是这样测出的,即把由一个辊部件安装在一个由导电金属制成的辊轴上所组成的转印辊装在一个由导电金属制成的基座上,在辊轴和基座之间施加预定电压并在辊轴的相对端部施加负荷使辊部件压缩0.5毫米,对在辊轴和基座之间流动的电流进行测量以确定辊轴和基座之间的电阻,这个电阻即代表体积电阻率。采用本专利技术的成像设备的转印装置,转印辊由转轴和安装在转轴上的辊子部分组成,而且辊子部分的体积电阻率设置为102至109欧姆厘米。这样,通过把转印电压设置在一个对所选择的转印辊的体积电阻率来说是合适的安全使用范围内,就能够获得预定的图像密度,而无需按照环境条件控制转印电压。本专利技术的其它目的和特点将通过下面的说明变得更加清楚。附图说明图1是装备有按照本专利技术构成的转印装置的图像设备的实施例的简略结构示意图;图2是装备有按照本专利技术构成的转印装置的蛤壳型成像设备的正面图;图3是构成按照本专利技术构成的转印装置的转印带装置的透视图4是图3所示的转印带装置的平面图;图5是部分截取的图3所示的转印带装置的正面图;图6是图3所示的转印带装置的截面图;图7是构成图3所示的转印带装置的带装置的透视图;图8是构成图7所示的带装置的主动辊的截面图;图9是用于构成图7所示的带装置的各个辊子的支承结构的截面图;图10是构成图3所示的转印带装置的装置外壳的透视图;图11是图3所示的转印带装置要安装在其上面的设备主体外壳的安装部分的平面图;图12是图3所示的转印带装置安装在设备主体外壳上时候的正面图;图13是图3所示的转印带装置安装在设备主体外壳上时候的后视图;图14是用于把图3所示的转印带装置安装在设备主体外壳的滑动器的透视图;图15是表示图14所示的滑动器已被拉出的情况的侧视图;图16是表示转印带装置安装在图15所示的滑动器上的情况的侧视图;图17是表示在图16所示的把转印带装置安装在滑动器上的情况之后的滑动器和转印带装置已被推入设备主体外壳的情况的侧视图;图18是表示在图17所示情况之后的滑动器和转印带装置已经移到设备主体外壳的预定安装位置上的情况的侧视图;图19是安装在设备主体外壳上的转印装置的截面图;图20是表示安装在设备主体外壳上的转印装置已经进入转印状态时的截面图;图21是用于测量转印辊的体积电阻率的测量装置的略图,其中,图21(a)是正视图,图21(b)是一个侧视图;图22表示了体积电阻率为101,102,103和105欧姆厘米时的图像密度与转印辊上的转印电压的关系,其中,图22(a)给出了在低温,低湿度(L/L)环境下的数值,图22(b)给出了在常温,正常湿度(N/N)环境下的数值,图22(c)给出了在高温,高湿度(H/H)环境下的数值;图23是表示在变化范围内的图22所示的图像密度(纵坐标)的图;图24表示了图像密度与体积电阻率为107,108,109和1010欧姆厘米的转印辊上的转印电压的关系,其中图24(a)给出了在低本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种成像设备的转印装置,其具有一个主动辊,一个距主动辊一段距离设置的从动辊,一个在主动辊和从动辊之间绕成一圈的转印带,一个设置在一个载像部件对面并把转印带压在载像部件上的转印辊,转印带夹在转印辊和载像部件之间,和一个向转印辊施加预定电压的电压供给装置,所说的转印装置把形成在载像部件表面上的上色图像转印到送到转印带和载像部件之间的转印纸上,并对其上转印有上色图像的转印纸进行传送;其中转印辊包括一个转轴和一个安装在转轴上的辊子部分,辊子部分的硬度设置为在3克/厘米的线压下压缩 0.45到2.00毫米。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员:冈崎哲卓,渡木龙司,内田理夫,藤田惠生,南条让,
申请(专利权)人:三田工业株式会社,
类型:发明
国别省市:JP[日本]
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