一种建材成型烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种建材成型烘干装置，包括装架组件和烘干组件，烘干组件卡装在装架组件上，将热风机管道接口的最右侧与热风机的出风口连通，由于热风机管道接口的管径从左到右依次增大，进风量大，但是流通管道的管径越来越小，导致热风在流通管道内部的风速就会变大，通过此种方式小幅增加热风的风速，加快烘干效率，通过气缸带动顶杆上下移动，实现搭架板的上下移动，由于连通管的外壁与滑板的顶面接触，所以整个烘干组件都会沿着内滑槽上下移动，将建材放置在通风板的正面，热风由通风槽流出对建材进行热风烘干，通过通风槽的上下匀速移动，实现建材的均匀烘干，实用性佳，维修时直接将搭架转动，将连通管和风筒拿起即可，简单方便。单方便。单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种建材成型烘干装置


[0001]本技术涉及建材成型
，具体为一种建材成型烘干装置。

技术介绍

[0002]建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称，可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等，在建材加工成型的过程中，需要对建材进行烘干，现有的建材成型烘干装置多采用热风机进行吹风烘干，但是热风机的出风口与烘干装置的出风口之间采用直管连通，热风在流通过程中速度降低，为了保证烘干效果，往往需要加大热风机的马力，增加热风机的负荷，增加设备成本，实用性不强，维护过程繁琐，实用性不强。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种建材成型烘干装置，通过简单结构即可小幅增加风速，加快烘干效率，节约成本，维护简单方便，可以解决现有技术中热风机的出风口与烘干装置的出风口之间采用直管连通，热风在流通过程中速度降低，为了保证烘干效果，往往需要加大热风机的马力，增加热风机的负荷，增加设备成本，实用性不强，维护过程繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种建材成型烘干装置，包括装架组件和烘干组件，烘干组件卡装在装架组件上，装架组件包括底板、底座、装架板、位移槽、内滑槽、转轴、搭架和滑板，底板上固定安装底座，底座通过螺丝与装架板固定连接，装架板的内部加工位移槽，位移槽的内侧壁上加工内滑槽，内滑槽的内部有滑板移动，滑板的上方设置有搭架，搭架通过转轴套装在装架板的顶部，装架板上设置有烘干组件；
>[0005]烘干组件包括气缸、顶杆、搭架板、热风机管道接口、连通管、风筒和通风板，气缸的底部固定在底座上，气缸的动力输出端朝上且与顶杆固定连接，顶杆焊接在搭架板的底部，搭架板上设置有热风机管道接口，热风机管道接口通过连通管与风筒连通，风筒的端口处设置有通风板。
[0006]优选的，所述搭架板与滑板固定连接。
[0007]优选的，所述通风板上加工通风槽，通风槽的内部卡装防尘网。
[0008]优选的，所述滑板与搭架之间留有缝隙，连通管位于该缝隙的内部，连通管的外壁与滑板的顶面接触连接。
[0009]优选的，所述热风机管道接口的管径从左到右依次增大，热风机管道接口的最右侧与热风机的出风口连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本建材成型烘干装置，将热风机管道接口的最右侧与热风机的出风口连通，由于热风机管道接口的管径从左到右依次增大，进风量大，但是流通管道的管径越来越小，导致热风在流通管道内部的风速就会变大，通过简单结构即可小幅增加风速，加快烘干效率，
节约成本。
[0012]2、本建材成型烘干装置，通过气缸带动顶杆上下移动，实现通风槽的上下匀速移动，实现建材的均匀烘干，实用性佳，维修时直接将搭架转动，将连通管和风筒拿起即可，简单方便。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术的装架组件结构示意图；
[0015]图3为本技术的附图1中A部分组件放大示意图；
[0016]图4为本技术的烘干组件结构示意图。
[0017]图中：1、装架组件；11、底板；12、底座；13、装架板；14、位移槽；15、内滑槽；16、转轴；17、搭架；18、滑板；2、烘干组件；21、气缸；22、顶杆；23、搭架板；24、热风机管道接口；25、连通管；26、风筒；27、通风板；271、通风槽；272、防尘网。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1，一种建材成型烘干装置，包括装架组件1和烘干组件2，烘干组件2卡装在装架组件1上。
[0020]请参阅图2-3，装架组件1包括底板11、底座12、装架板13、位移槽14、内滑槽15、转轴16、搭架17和滑板18，底板11上固定安装底座12，底座12通过螺丝与装架板13固定连接，装架板13的内部加工位移槽14，位移槽14的内侧壁上加工内滑槽15，内滑槽15的内部有滑板18移动，滑板18的上方设置有搭架17，滑板18与搭架17之间留有缝隙，连通管25位于该缝隙的内部，连通管25的外壁与滑板18的顶面接触连接，搭架17通过转轴16套装在装架板13的顶部，装架板13上设置有烘干组件2。
[0021]请参阅图4，烘干组件2包括气缸21、顶杆22、搭架板23、热风机管道接口24、连通管25、风筒26和通风板27，气缸21的底部固定在底座12上，气缸21的动力输出端朝上且与顶杆22固定连接，通过气缸21带动顶杆22上下移动，实现搭架板23的上下移动，由于连通管25的外壁与滑板18的顶面接触，所以整个烘干组件2都会沿着内滑槽15上下移动，将建材放置在通风板27的正面，热风由通风槽271流出对建材进行热风烘干，通过通风槽271的上下匀速移动，实现建材的均匀烘干，实用性佳，维修时直接将搭架17转动，将连通管25和风筒26拿起即可，简单方便，顶杆22焊接在搭架板23的底部，搭架板23与滑板18固定连接，搭架板23上设置有热风机管道接口24，热风机管道接口24的管径从左到右依次增大，热风机管道接口24的最右侧与热风机的出风口连通，由于热风机管道接口24的管径从左到右依次增大，进风量大，但是流通管道的管径越来越小，导致热风在流通管道内部的风速就会变大，通过此种方式小幅增加热风的风速，加快烘干效率，热风机管道接口24通过连通管25与风筒26连通，风筒26的端口处设置有通风板27，通风板27上加工通风槽271，通风槽271的内部卡装
防尘网272。
[0022]工作原理：将热风机管道接口24的最右侧与热风机的出风口连通，由于热风机管道接口24的管径从左到右依次增大，进风量大，但是流通管道的管径越来越小，导致热风在流通管道内部的风速变大，通过气缸21带动顶杆22上下移动，实现搭架板23的上下移动，由于连通管25的外壁与滑板18的顶面接触，所以整个烘干组件2都会沿着内滑槽15上下移动，将建材放置在通风板27的正面，热风由通风槽271流出对建材进行热风烘干，通过通风槽271的上下匀速移动，实现建材的均匀烘干，维修时直接将搭架17转动，将连通管25和风筒26拿起即可。
[0023]综上所述：本建材成型烘干装置，将热风机管道接口24的最右侧与热风机的出风口连通，由于热风机管道接口24的管径从左到右依次增大，进风量大，但是流通管道的管径越来越小，导致热风在流通管道内部的风速就会变大，通过此种方式小幅增加热风的风速，加快烘干效率，通过气缸21带动顶杆22上下移动，实现搭架板23的上下移动，由于连通管2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建材成型烘干装置，包括装架组件(1)和烘干组件(2)，烘干组件(2)卡装在装架组件(1)上，其特征在于：所述装架组件(1)包括底板(11)、底座(12)、装架板(13)、位移槽(14)、内滑槽(15)、转轴(16)、搭架(17)和滑板(18)，底板(11)上固定安装底座(12)，底座(12)通过螺丝与装架板(13)固定连接，装架板(13)的内部加工位移槽(14)，位移槽(14)的内侧壁上加工内滑槽(15)，内滑槽(15)的内部有滑板(18)移动，滑板(18)的上方设置有搭架(17)，搭架(17)通过转轴(16)套装在装架板(13)的顶部，装架板(13)上设置有烘干组件(2)；所述烘干组件(2)包括气缸(21)、顶杆(22)、搭架板(23)、热风机管道接口(24)、连通管(25)、风筒(26)和通风板(27)，气缸(21)的底部固定在底座(12)上，气缸(21)的动力输出端朝上且与顶杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：王云龙，
申请(专利权)人：漳州实达新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：